三工位撤垛機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

三工位撤垛機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與控制

3. 緊急情況處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保三工位撤垛機(jī)的安全運(yùn)行，防止設(shè)備故障及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作，能有效預(yù)防意外事故，提升工作場(chǎng)所的整體安全水平，體現(xiàn)企業(yè)對(duì)員工安全健康的責(zé)任和關(guān)懷。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在開始工作前，務(wù)必檢查撤垛機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)電源連接穩(wěn)定，無裸露電線，接地良好。

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人在機(jī)器活動(dòng)范圍內(nèi)。

2. 操作流程與控制

- 按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，切勿私自調(diào)整設(shè)置。

- 進(jìn)行撤垛作業(yè)時(shí)，保持注意力集中，避免誤操作。

- 當(dāng)物料堆積過高或不穩(wěn)定時(shí)，暫停作業(yè)，重新調(diào)整堆垛。

3. 緊急情況處理

- 遇到設(shè)備異?；蚬收希⒓窗聪戮o急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。

- 若發(fā)生物料倒塌，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，避免被壓傷。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期對(duì)撤垛機(jī)進(jìn)行清潔，清除積塵和雜物。

- 按照廠家建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑和部件更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 不得在未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的情況下自行拆卸或修理設(shè)備。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩和安全鞋。

- 遵守作業(yè)區(qū)域的禁止吸煙、飲食等規(guī)定，防止意外發(fā)生。

- 工作期間，嚴(yán)禁佩戴可能導(dǎo)致掛扯的首飾，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤起。

在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)具備自我保護(hù)意識(shí)，遵循“安全第一”的原則，時(shí)刻保持警惕。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，確保員工熟悉并理解這些操作規(guī)程，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，不斷提高安全操作的標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。

三工位撤垛機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;

2.開機(jī)前檢查三工位油泵油位是否正常;生產(chǎn)過程中,定期確認(rèn)油站油位;

3.檢查各牽引機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、信號(hào)裝置是否可靠;

4.確保周邊危險(xiǎn)區(qū)域無人后,檢查三工位伺服是否正常

5.檢查升降平臺(tái)及各信號(hào)燈是否正常;

6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)需三人操作,一人操作,兩人在頭尾部查看板坯質(zhì)量和撬板;

7.設(shè)備運(yùn)行時(shí),如果發(fā)現(xiàn)異?；蛘甙宀牟缓细駮r(shí),應(yīng)先按下急停按鈕,確認(rèn)設(shè)備未運(yùn)行才可進(jìn)行處理;

8.在升降平臺(tái)上,抬下次品板時(shí)要注意腳下是否打滑、踩空;

設(shè)備運(yùn)行過程中嚴(yán)禁接觸傳遞部位,防止傷人;

9.在抓起蒸養(yǎng)墊板時(shí)確認(rèn)抓鉤全部抓住后方可操作;

10.操作擺渡車時(shí),必須一人操作一人指揮,做好溝通,操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)檢查小車運(yùn)行是否正常,鋼絲繩是否牢固,有無毛刺、防止鋼絲繩斷裂傷人;

11.操作牽引機(jī)時(shí),需兩人配合操作,即一人操作、一人指揮,牽引機(jī)小車應(yīng)退至安全線以外,防止擺渡車與其碰撞,禁止用手直接觸碰牽引機(jī)推頭,需用專業(yè)工具進(jìn)行操作;

12.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;

13.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù),確認(rèn)急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動(dòng),結(jié)束后,共同確認(rèn)完畢后,方可進(jìn)行啟動(dòng)按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);

14.各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用;

15.對(duì)于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問題遺留;

16.設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。