環(huán)氧乙烷氣泵操作規(guī)程

有哪些

環(huán)氧乙烷氣泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 開機與運行

3. 參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控

4. 常見故障處理

5. 關(guān)機與維護(hù)

6. 安全規(guī)定

目的和意義

環(huán)氧乙烷氣泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定、安全、高效地運行，以滿足生產(chǎn)過程中對環(huán)氧乙烷氣體的需求。通過規(guī)范操作流程，可以防止誤操作引起的設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時提高設(shè)備使用壽命，維持生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 在設(shè)備啟動前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)氣泵各部件完好無損，連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。

2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備的工作原理和各項參數(shù)的含義，避免盲目操作。

3. 開啟氣泵時，應(yīng)先開啟電源，待設(shè)備自檢完畢后再啟動氣體輸送，遵循“先電后氣”的原則。

4. 運行過程中，密切關(guān)注氣泵的工作狀態(tài)，包括壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，及時調(diào)整以保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

5. 如遇突發(fā)故障，如異常噪音、壓力波動等，應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可強行繼續(xù)工作。

6. 設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，防止發(fā)生意外。

7. 每次使用后，需按照規(guī)定進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，延長其使用壽命。

8. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，尤其在處理環(huán)氧乙烷這種有毒有害氣體時，必須做好個人防護(hù)，避免吸入或接觸。

9. 對于不熟悉的操作，應(yīng)向有經(jīng)驗的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自決定。

10. 在設(shè)備維護(hù)或檢修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。

以上操作規(guī)程的實施，旨在確保環(huán)氧乙烷氣泵的安全、高效運行，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境。每位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

環(huán)氧乙烷氣泵操作規(guī)程范文

環(huán)氧乙烷泵的作用是為液態(tài)、環(huán)氧乙烷氣加壓,從而完成儲配站的裝卸槽車、罐裝鋼瓶等工作。我站采用的是葉片泵,其操作要求是:

1認(rèn)真檢查泵體,電機的各個部位零部件是否齊全,螺絲是否擰緊,盤車三周以上,將出入口管路上所有的閥門打開,使管路暢通無阻。

2打開回流閥,啟動電機,待葉泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有雜音,進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后,調(diào)整回流閥,使壓力符合使用壓力。

3泵體軸右端的軸承要經(jīng)常上油。電機溫度不能超過60℃。泵進(jìn)出口壓力差不能超過0.49mpa。 4嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)。

5葉片泵前過濾器應(yīng)每季度清洗一次。 6搞好泵體清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫運行記錄。

7按運行時間作好維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,做好檢修記錄存檔備案。

第2篇 環(huán)氧乙烷氣泵的操作規(guī)程

環(huán)氧乙烷泵的作用是為液態(tài)、環(huán)氧乙烷氣加壓，從而完成儲配站的裝卸槽車、罐裝鋼瓶等工作。我站采用的是葉片泵，其操作要求是：

1認(rèn)真檢查泵體，電機的各個部位零部件是否齊全，螺絲是否擰緊，盤車三周以上，將出入口管路上所有的閥門打開，使管路暢通無阻。

2打開回流閥，啟動電機，待葉泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有雜音，進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)后，調(diào)整回流閥，使壓力符合使用壓力。

3泵體軸右端的軸承要經(jīng)常上油。電機溫度不能超過60℃。泵進(jìn)出口壓力差不能超過0.49mpa。 4嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)。

5葉片泵前過濾器應(yīng)每季度清洗一次。 6搞好泵體清潔衛(wèi)生，認(rèn)真填寫運行記錄。

7按運行時間作好維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，做好檢修記錄存檔備案。