有哪些
氯酸鈉處理安全操作規(guī)程
氯酸鈉，化學(xué)式naclo3，是一種強(qiáng)氧化劑，廣泛應(yīng)用于消毒、漂白和化工生產(chǎn)中。然而，由于其潛在的危險(xiǎn)性，操作過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 儲(chǔ)存管理
2. 使用前準(zhǔn)備
3. 操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 清理與廢棄
6. 個(gè)人防護(hù)裝備
7. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
目的和意義
氯酸鈉處理安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的化學(xué)事故，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)保證生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)明確的操作指南，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維持企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1. 儲(chǔ)存管理：氯酸鈉應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源，不得與其他化學(xué)品混放，尤其是還原劑，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2. 使用前準(zhǔn)備：操作人員需了解氯酸鈉的性質(zhì)和危害，檢查設(shè)備完好，確認(rèn)無(wú)泄漏。穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括防化服、防護(hù)眼鏡和防化學(xué)品手套。
3. 操作步驟：使用時(shí)輕拿輕放，避免產(chǎn)生粉塵。溶解氯酸鈉時(shí)，應(yīng)緩慢加入水中，禁止反向操作。攪拌過(guò)程中應(yīng)保持低速，防止濺出。
4. 應(yīng)急處理措施：如發(fā)生泄漏，立即疏散無(wú)關(guān)人員，使用沙土或干粉吸附泄漏物，避免直接接觸皮膚和眼睛。如不慎吸入，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處；若接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗至少15分鐘，并尋求醫(yī)療援助。
5. 清理與廢棄：廢棄物應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。清理工具在使用后也需徹底清洗，以防殘留物造成二次污染。
6. 個(gè)人防護(hù)裝備：工作結(jié)束后，脫下防護(hù)裝備并按規(guī)定方式處理，確保清潔后再使用。定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備的完好性，及時(shí)更換損壞的裝備。
7. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督：定期對(duì)員工進(jìn)行氯酸鈉安全操作的培訓(xùn)，提高安全意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，指定專人監(jiān)督操作過(guò)程，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請(qǐng)注意，氯酸鈉處理的安全性不僅取決于操作規(guī)程，還依賴于每位員工的警惕性和責(zé)任感。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能最大程度地降低風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)和工作的順利進(jìn)行。
氯酸鈉處理安全操作規(guī)程范文
㈠、氯酸鈉的性質(zhì)
1、氯酸鈉 分子式naclo3,分子量為106.45,室溫下是穩(wěn)定的無(wú)色或白色粒狀晶體,無(wú)味,受潮會(huì)結(jié)塊,含雜質(zhì)呈淡黃或呈橙黃色,比重2.49(15℃),熔點(diǎn)248~261℃,265℃時(shí)會(huì)分解為nacl和o2。
2、naclo3晶體可溶于水和乙醇中,其水中的溶解度,0℃時(shí)為44%(wt%),100℃時(shí)約67%(wt%)。
3、naclo3為強(qiáng)氧化劑,室溫下穩(wěn)定,可用金屬桶或編織袋包裝,危害等級(jí)5.1級(jí)(td(gr,imoicac)),不能接觸有機(jī)物質(zhì),硫及硫化物,金屬氧化物,酸以及任何還原劑等,與以上物質(zhì)混合極易起火并可能爆炸。
4、naclo3極易著火,高溫會(huì)釋放出助燃的氧氣o2,水是naclo3火災(zāi)唯一有效的滅火劑,處理時(shí)必須穿戴規(guī)定的防護(hù)設(shè)備。
5、naclo3溶液對(duì)碳鋼等材料有較強(qiáng)的腐蝕性,不能用此類材料來(lái)貯存、輸送溶液。
6、naclo3可通過(guò)電解濃nacl溶液,然后進(jìn)行結(jié)晶分離制得。
㈡、naclo3的安全操作技術(shù)要求
1、貯存要求
(1)naclo3晶體應(yīng)按包裝方式貯存于陰涼、干燥、由防火屋頂?shù)慕ㄖ?nèi)。
(2)貯存區(qū)應(yīng)避免熱源輻射。
(3)naclo3不得與硫化物、金屬粉末、磷銨等還原性物質(zhì)混合貯存。
(4)naclo3不得與酸混合,否則會(huì)產(chǎn)生有毒易爆的cl2和clo2氣體。
(5)貯存區(qū)注意清潔,不得存在可燃材料,如紙屑、木頭、木屑、纖維繩子、各種織物、油脂等。
2、搬運(yùn)要求
使用安全的工具,避免產(chǎn)生摩擦碾磨、碰撞、火花、靜電等,要避開(kāi)可燃物質(zhì)、酸、熱源等。
3、卸料及溶解要求
(1)受損壞的運(yùn)輸車輛禁止進(jìn)入貯存區(qū)。
(2)卸料過(guò)程中盡量避免產(chǎn)生過(guò)量粉塵。
(3)卸料前要清理卸料區(qū)域內(nèi)所有的有機(jī)物質(zhì)和易燃物質(zhì),如紙屑、木屑等。
(4)使用吊車起吊要遵守吊車使用的安全操作規(guī)程。
(5)不得將naclo3的包裝物放入溶解槽中。
(6)naclo3包裝袋(或包裝容器)要倒空并用水沖洗干凈,然后集中收集,送去填埋處理或交專門回收公司處理,禁止將包裝物用作其他用途。
(7)卸料前要檢查溶解水溫,保證水溫不超過(guò)82℃。
(8)卸料結(jié)束后要用水將殘留在卸料開(kāi)包器及上的料斗上的naclo3沖入溶解槽,并充分沖洗干凈溶解槽及周圍區(qū)域。
4、泄漏處理
(1)泄漏的固體要用干凈、干燥的金屬容器盡量回收,然后要用水充分沖洗干凈泄漏區(qū)域。
(2)泄漏的液體(包括輸送管線)不能讓其干涸,要用大量的水沖洗干凈。
(3)泄漏的液體、固體不能直接排入酸性水溝和進(jìn)入自然環(huán)境中。
(4)要加強(qiáng)檢查和維修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)泄漏要立即報(bào)告,在不危及人身安全的情況下盡快地按安全方法處理,減少泄漏。
5、防火及消防規(guī)定
(1)貯存區(qū)、卸料區(qū)、泄漏地點(diǎn)附近禁止一切煙火。
(2)貯存、卸料區(qū)要設(shè)置有足夠的消防水系統(tǒng)
(3)水是撲滅naclo3火災(zāi)唯一有效的滅火劑。
(4)火災(zāi)出現(xiàn)時(shí),如果安全,盡量將氯酸鈉轉(zhuǎn)移撤離危險(xiǎn)區(qū)。
(5)消防人員應(yīng)站在上風(fēng)處滅火,若有可能的話,站在安全屏障后面,對(duì)密封的容器,要噴淋大量的水,以冷卻容器。
(6)火撲滅后,漏出的氯酸鈉盡量回收到干凈的金屬容器內(nèi)蓋緊,然后用水沖洗干凈所有的殘留物。
(7)衣物著火應(yīng)用水迅速撲滅,并將燃燒部分沉入水中。
(8)焊接時(shí)防火見(jiàn)第7條有關(guān)敘述。
6、人員的安全防護(hù)要求及措施。
(1)只有經(jīng)過(guò)專門教育和培訓(xùn)并合格的人員,才能進(jìn)行氯酸鈉的卸料、溶解和處理等操作。
(2)操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作和設(shè)備維護(hù)。
(3)禁止其他未受過(guò)培訓(xùn)的人員操作和使用氯酸鈉設(shè)備,參觀人員進(jìn)入naclo3處理區(qū)域要得到允許并遵守本安全規(guī)程。
(4)naclo3貯存區(qū)、卸料區(qū)域要設(shè)有緊急淋浴器和洗眼器,操作人員(以及有關(guān)的人員)都應(yīng)掌握其位置及使用方法。
(5)對(duì)操作、取樣、維修人員要求在作業(yè)時(shí)穿戴以下防護(hù)設(shè)施:硬質(zhì)安全帽、護(hù)目鏡、pvc橡膠材料的防水或可水洗的工作服(由腳至胸的套服)、橡膠手套,多塵區(qū)還要戴濾塵器,襯衣必須是長(zhǎng)袖的,不得穿戴皮革等衣物。
(6)在非naclo3區(qū)域不能穿戴naclo3防護(hù)工作衣服,嚴(yán)禁穿naclo3防護(hù)工作服時(shí)抽煙。
(7)嚴(yán)禁將受naclo3污染的衣物帶回家洗燙。受污的衣物要盡快地更換并在現(xiàn)場(chǎng)洗滌。
(8)即使不見(jiàn)有naclo3污物,每次換班后所有的防護(hù)衣物都要在車間內(nèi)在專用的洗衣處洗滌,貯藏間及洗衣處要把干凈衣物與受污衣物分開(kāi),受污的衣物只能用塑料容器盛裝。
(9)對(duì)必須帶的皮件,如工作袋、皮帶、焊接時(shí)用的皮圍裙等,如要在naclo3區(qū)域使用,必須注明投入使用的日期,每隔6個(gè)月(如受污,則立即更換)便應(yīng)停止使用,重新使用前要清洗干凈或用火測(cè)試,若不能使用,必須處理掉。
(10)所有在naclo3區(qū)域作業(yè)過(guò)的人員作業(yè)結(jié)束,離開(kāi)之前必須進(jìn)行淋浴,并將穿戴的衣物(包括內(nèi)衣、襪子等)清洗干凈。
(11)嚴(yán)禁將食物帶入naclo3區(qū)域內(nèi),并禁止在區(qū)域內(nèi)進(jìn)食。
㈢、設(shè)備的定期檢查
1、定期檢查,維護(hù)所有的naclo3處理設(shè)備、管道,保證將泄漏減少到最低限度,對(duì)于由于腐蝕及磨損造成的泄漏的設(shè)備、管道,應(yīng)制定計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行維修或更換。
2、naclo3處理設(shè)備的所有維修工作都要遵循維修規(guī)程,并要認(rèn)真填寫維修記錄表和設(shè)備記錄表。
3、正常運(yùn)行情況下,可能會(huì)與naclo3接觸的所有易燃物體必須定期檢查,分析naclo3含量,超過(guò)規(guī)定限度時(shí)須采取適當(dāng)措施。
4、naclo3區(qū)域內(nèi)需要焊接作業(yè)時(shí),需辦理動(dòng)火作業(yè)證,并經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施工。
5、焊接前要清理干凈焊接范圍內(nèi)的易燃物,并弄濕工作區(qū),工作期間要保持潮濕,保證衣物及設(shè)備不被naclo3污染。
6、焊接時(shí),除焊接人員外,至少還要有一人監(jiān)視,并配備有高壓水管或水、滅火器,如果火花或熱物可能會(huì)掉入其他樓層,也必須把這些地方弄濕,并隔離這些區(qū)域,派人監(jiān)視火災(zāi)及禁止其他人員靠近。
7、焊接工作完成后,所有火花及熱物到達(dá)的地方必須清理檢查,并進(jìn)行必要的水沖洗。
8、進(jìn)入溶解槽、貯槽內(nèi)作業(yè)的梯子應(yīng)墊上橡膠墊。
9、所有維修人員應(yīng)遵守安全規(guī)程,穿戴必要的防護(hù)設(shè)備,進(jìn)入naclo3處理設(shè)備槽罐的作業(yè)人員要穿橡膠靴子。
10、與貯槽有關(guān)的設(shè)備,如液位計(jì)等,應(yīng)每年進(jìn)行檢查。
11、每月對(duì)卸料泵、供料泵進(jìn)行機(jī)械檢查和振動(dòng)情況檢查。
12、操作者應(yīng)每天用肉眼檢查泵、管道、液位、壓力、流量等情況。
㈣、人員的急救措施
1、衣服上粘有naclo3溶液,應(yīng)在干涸前盡快脫掉用水沖洗或浸入水中,在現(xiàn)場(chǎng)用肥皂和水洗滌干凈。
2、皮膚接觸到naclo3溶液,用肥皂和水沖洗干凈。
3、眼睛接觸到naclo3溶液立即用大量的溫水沖洗至少5分鐘,并要不時(shí)地?fù)伍_(kāi)眼瞼沖洗,隨后送醫(yī)院進(jìn)行及時(shí)治療。
4、吸入naclo3,應(yīng)立即將患者移到有新鮮空氣處,如果癥狀嚴(yán)重,應(yīng)立即就醫(yī)。
5、如果人員吞咽下naclo3,如受害者清醒,可讓其喝入大量的水稀釋胃液,進(jìn)行誘吐;如果受害者已昏迷,不能喂進(jìn)任何東西?；蛟噲D讓其嘔吐。受害者要及時(shí)送至醫(yī)院搶救治療。
6、因naclo3被燒傷,應(yīng)盡快脫掉患者燒傷的衣物,并將naclo3小心地沖洗掉,送患者到醫(yī)院治療。在處理過(guò)程中要盡可能做到無(wú)菌感染。
7、所有受傷害的人員要防止受冷并提供良好的空氣環(huán)境。
第2篇 氯酸鈉處理的安全操作規(guī)程
㈠、氯酸鈉的性質(zhì)
1、氯酸鈉? 分子式naclo3，分子量為106.45，室溫下是穩(wěn)定的無(wú)色或白色粒狀晶體，無(wú)味，受潮會(huì)結(jié)塊，含雜質(zhì)呈淡黃或呈橙黃色，比重2.49（15℃），熔點(diǎn)248～261℃，265℃時(shí)會(huì)分解為nacl和o2。
2、naclo3晶體可溶于水和乙醇中，其水中的溶解度，0℃時(shí)為44%（wt%），100℃時(shí)約67%（wt%）。
3、naclo3為強(qiáng)氧化劑，室溫下穩(wěn)定，可用金屬桶或編織袋包裝，危害等級(jí)5.1級(jí)（td(gr,imoicac)），不能接觸有機(jī)物質(zhì)，硫及硫化物，金屬氧化物，酸以及任何還原劑等，與以上物質(zhì)混合極易起火并可能爆炸。
4、naclo3極易著火，高溫會(huì)釋放出助燃的氧氣o2，水是naclo3火災(zāi)唯一有效的滅火劑，處理時(shí)必須穿戴規(guī)定的防護(hù)設(shè)備。
5、naclo3溶液對(duì)碳鋼等材料有較強(qiáng)的腐蝕性，不能用此類材料來(lái)貯存、輸送溶液。
6、naclo3可通過(guò)電解濃nacl溶液，然后進(jìn)行結(jié)晶分離制得。
㈡、naclo3的安全操作技術(shù)要求
1、貯存要求
（1）naclo3晶體應(yīng)按包裝方式貯存于陰涼、干燥、由防火屋頂?shù)慕ㄖ?nèi)。
（2）貯存區(qū)應(yīng)避免熱源輻射。
（3）naclo3不得與硫化物、金屬粉末、磷銨等還原性物質(zhì)混合貯存。
（4）naclo3不得與酸混合，否則會(huì)產(chǎn)生有毒易爆的cl2和clo2氣體。
（5）貯存區(qū)注意清潔，不得存在可燃材料，如紙屑、木頭、木屑、纖維繩子、各種織物、油脂等。
2、搬運(yùn)要求
使用安全的工具，避免產(chǎn)生摩擦碾磨、碰撞、火花、靜電等，要避開(kāi)可燃物質(zhì)、酸、熱源等。
3、卸料及溶解要求
（1）受損壞的運(yùn)輸車輛禁止進(jìn)入貯存區(qū)。
（2）卸料過(guò)程中盡量避免產(chǎn)生過(guò)量粉塵。
（3）卸料前要清理卸料區(qū)域內(nèi)所有的有機(jī)物質(zhì)和易燃物質(zhì)，如紙屑、木屑等。
（4）使用吊車起吊要遵守吊車使用的安全操作規(guī)程。
（5）不得將naclo3的包裝物放入溶解槽中。
（6）naclo3包裝袋（或包裝容器）要倒空并用水沖洗干凈，然后集中收集，送去填埋處理或交專門回收公司處理，禁止將包裝物用作其他用途。
（7）卸料前要檢查溶解水溫，保證水溫不超過(guò)82℃。
（8）卸料結(jié)束后要用水將殘留在卸料開(kāi)包器及上的料斗上的naclo3沖入溶解槽，并充分沖洗干凈溶解槽及周圍區(qū)域。
4、泄漏處理
（1）泄漏的固體要用干凈、干燥的金屬容器盡量回收，然后要用水充分沖洗干凈泄漏區(qū)域。
（2）泄漏的液體（包括輸送管線）不能讓其干涸，要用大量的水沖洗干凈。
（3）泄漏的液體、固體不能直接排入酸性水溝和進(jìn)入自然環(huán)境中。
（4）要加強(qiáng)檢查和維修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)泄漏要立即報(bào)告，在不危及人身安全的情況下盡快地按安全方法處理，減少泄漏。
5、防火及消防規(guī)定
（1）貯存區(qū)、卸料區(qū)、泄漏地點(diǎn)附近禁止一切煙火。
（2）貯存、卸料區(qū)要設(shè)置有足夠的消防水系統(tǒng)
（3）水是撲滅naclo3火災(zāi)唯一有效的滅火劑。
（4）火災(zāi)出現(xiàn)時(shí)，如果安全，盡量將氯酸鈉轉(zhuǎn)移撤離危險(xiǎn)區(qū)。
（5）消防人員應(yīng)站在上風(fēng)處滅火，若有可能的話，站在安全屏障后面，對(duì)密封的容器，要噴淋大量的水，以冷卻容器。
（6）火撲滅后，漏出的氯酸鈉盡量回收到干凈的金屬容器內(nèi)蓋緊，然后用水沖洗干凈所有的殘留物。
（7）衣物著火應(yīng)用水迅速撲滅，并將燃燒部分沉入水中。
（8）焊接時(shí)防火見(jiàn)第7條有關(guān)敘述。
6、人員的安全防護(hù)要求及措施。
（1）只有經(jīng)過(guò)專門教育和培訓(xùn)并合格的人員，才能進(jìn)行氯酸鈉的卸料、溶解和處理等操作。
（2）操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作和設(shè)備維護(hù)。
（3）禁止其他未受過(guò)培訓(xùn)的人員操作和使用氯酸鈉設(shè)備，參觀人員進(jìn)入naclo3處理區(qū)域要得到允許并遵守本安全規(guī)程。
（4）naclo3貯存區(qū)、卸料區(qū)域要設(shè)有緊急淋浴器和洗眼器，操作人員（以及有關(guān)的人員）都應(yīng)掌握其位置及使用方法。
（5）對(duì)操作、取樣、維修人員要求在作業(yè)時(shí)穿戴以下防護(hù)設(shè)施：硬質(zhì)安全帽、護(hù)目鏡、pvc橡膠材料的防水或可水洗的工作服（由腳至胸的套服）、橡膠手套，多塵區(qū)還要戴濾塵器，襯衣必須是長(zhǎng)袖的，不得穿戴皮革等衣物。
（6）在非naclo3區(qū)域不能穿戴naclo3防護(hù)工作衣服，嚴(yán)禁穿naclo3防護(hù)工作服時(shí)抽煙。
（7）嚴(yán)禁將受naclo3污染的衣物帶回家洗燙。受污的衣物要盡快地更換并在現(xiàn)場(chǎng)洗滌。
（8）即使不見(jiàn)有naclo3污物，每次換班后所有的防護(hù)衣物都要在車間內(nèi)在專用的洗衣處洗滌，貯藏間及洗衣處要把干凈衣物與受污衣物分開(kāi)，受污的衣物只能用塑料容器盛裝。
（9）對(duì)必須帶的皮件，如工作袋、皮帶、焊接時(shí)用的皮圍裙等，如要在naclo3區(qū)域使用，必須注明投入使用的日期，每隔6個(gè)月（如受污，則立即更換）便應(yīng)停止使用，重新使用前要清洗干凈或用火測(cè)試，若不能使用，必須處理掉。
（10）所有在naclo3區(qū)域作業(yè)過(guò)的人員作業(yè)結(jié)束，離開(kāi)之前必須進(jìn)行淋浴，并將穿戴的衣物（包括內(nèi)衣、襪子等）清洗干凈。
（11）嚴(yán)禁將食物帶入naclo3區(qū)域內(nèi)，并禁止在區(qū)域內(nèi)進(jìn)食。
㈢、設(shè)備的定期檢查
1、定期檢查，維護(hù)所有的naclo3處理設(shè)備、管道，保證將泄漏減少到最低限度，對(duì)于由于腐蝕及磨損造成的泄漏的設(shè)備、管道，應(yīng)制定計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行維修或更換。
2、naclo3處理設(shè)備的所有維修工作都要遵循維修規(guī)程，并要認(rèn)真填寫維修記錄表和設(shè)備記錄表。
3、正常運(yùn)行情況下，可能會(huì)與naclo3接觸的所有易燃物體必須定期檢查，分析naclo3含量，超過(guò)規(guī)定限度時(shí)須采取適當(dāng)措施。
4、naclo3區(qū)域內(nèi)需要焊接作業(yè)時(shí)，需辦理動(dòng)火作業(yè)證，并經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。
5、焊接前要清理干凈焊接范圍內(nèi)的易燃物，并弄濕工作區(qū)，工作期間要保持潮濕，保證衣物及設(shè)備不被naclo3污染。
6、焊接時(shí)，除焊接人員外，至少還要有一人監(jiān)視，并配備有高壓水管或水、滅火器，如果火花或熱物可能會(huì)掉入其他樓層，也必須把這些地方弄濕，并隔離這些區(qū)域，派人監(jiān)視火災(zāi)及禁止其他人員靠近。
7、焊接工作完成后，所有火花及熱物到達(dá)的地方必須清理檢查，并進(jìn)行必要的水沖洗。
8、進(jìn)入溶解槽、貯槽內(nèi)作業(yè)的梯子應(yīng)墊上橡膠墊。
9、所有維修人員應(yīng)遵守安全規(guī)程，穿戴必要的防護(hù)設(shè)備，進(jìn)入naclo3處理設(shè)備槽罐的作業(yè)人員要穿橡膠靴子。
10、與貯槽有關(guān)的設(shè)備，如液位計(jì)等，應(yīng)每年進(jìn)行檢查。
11、每月對(duì)卸料泵、供料泵進(jìn)行機(jī)械檢查和振動(dòng)情況檢查。
12、操作者應(yīng)每天用肉眼檢查泵、管道、液位、壓力、流量等情況。
㈣、人員的急救措施
1、衣服上粘有naclo3溶液，應(yīng)在干涸前盡快脫掉用水沖洗或浸入水中，在現(xiàn)場(chǎng)用肥皂和水洗滌干凈。
2、皮膚接觸到naclo3溶液，用肥皂和水沖洗干凈。
3、眼睛接觸到naclo3溶液立即用大量的溫水沖洗至少5分鐘，并要不時(shí)地?fù)伍_(kāi)眼瞼沖洗，隨后送醫(yī)院進(jìn)行及時(shí)治療。
4、吸入naclo3，應(yīng)立即將患者移到有新鮮空氣處，如果癥狀嚴(yán)重，應(yīng)立即就醫(yī)。
5、如果人員吞咽下naclo3，如受害者清醒，可讓其喝入大量的水稀釋胃液，進(jìn)行誘吐；如果受害者已昏迷，不能喂進(jìn)任何東西。或試圖讓其嘔吐。受害者要及時(shí)送至醫(yī)院搶救治療。
6、因naclo3被燒傷，應(yīng)盡快脫掉患者燒傷的衣物，并將naclo3小心地沖洗掉，送患者到醫(yī)院治療。在處理過(guò)程中要盡可能做到無(wú)菌感染。
7、所有受傷害的人員要防止受冷并提供良好的空氣環(huán)境。
