制氮工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氮?dú)獍l(fā)生器、壓力表、流量計(jì)、儲(chǔ)氣罐及相關(guān)管道系統(tǒng)已清潔、無(wú)泄漏，并處于正常工作狀態(tài)。

2. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，監(jiān)控壓力和流量，穩(wěn)定后進(jìn)行氣體純度檢測(cè)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，更換濾芯，保持冷卻系統(tǒng)的良好運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理：設(shè)定安全預(yù)案，如遇故障，迅速切斷電源，按程序進(jìn)行維修。

5. 記錄管理：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便優(yōu)化工藝參數(shù)。

目的和意義

制氮工技術(shù)操作規(guī)程旨在保證制氮過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高氮?dú)饧兌?，降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于提升員工技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，遵守車(chē)間安全規(guī)定，不得隨意觸摸設(shè)備裸露部分。

2. 制氮過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報(bào)告。

3. 確保氮?dú)獬隹跓o(wú)堵塞，防止壓力過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 定期清理設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整，以免破壞系統(tǒng)平衡。

6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴炀九?，防止他人誤操作。

7. 對(duì)于氣體純度不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)分析原因，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。

8. 注意儲(chǔ)氣罐的壓力，超過(guò)安全范圍應(yīng)立即泄壓，防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

10. 掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保制氮作業(yè)的安全和效率，每位員工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化為日常操作習(xí)慣，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全環(huán)境。

制氮工技術(shù)操作規(guī)程范文

一、主機(jī)啟動(dòng)前的檢查

1、對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行檢查,循環(huán)水池的水位水溫(小于25℃)必須符合要求。

2、氮?dú)饬髁靠刂崎y全部關(guān)閉。

3、空氣平穩(wěn)器總排氣閥打開(kāi),管路上的放空閥關(guān)閉,空氣平穩(wěn)器底部放空閥關(guān)閉 。

4、開(kāi)啟冷干機(jī)的進(jìn)出氣閥及自動(dòng)疏通水器前的兩個(gè)球閥,關(guān)閉冷干機(jī)的旁通閘閥。

5、關(guān)閉氮?dú)鈨?chǔ)氣罐下部的放空閥。

6、關(guān)閉空壓機(jī)冷卻器下部的放空閥。

7、關(guān)閉空壓機(jī)一級(jí)缸下的放水閥及空壓機(jī)減荷閥。

8、開(kāi)啟儀表空氣閥、儀表進(jìn)出氣閥,關(guān)閉氮?dú)忾y、儀表旁通閥、儀表放空閥。

9、空氣壓縮控制器,冷卻機(jī)控制電源,制氮裝置控制柜的開(kāi)關(guān)均在關(guān)或停的位置。

二、主機(jī)啟動(dòng)與操作:

1、在啟動(dòng)前檢查各種設(shè)備元件均已正常條件下,方可進(jìn)入主機(jī)的啟動(dòng)與操作。

2、啟動(dòng)水泵,在水路上把進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)打開(kāi),給各部合理分配用水量,使回水流不急不緩,防止斷水或水壓流量不足,各路水壓表均大于0.1mpa。

3、送電:

(1)冷干機(jī)送電:按冷干機(jī)控制柜門(mén)上紅色標(biāo)鈕,紅色指示燈亮,柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)向上撥,控制旋鈕在“1”位,此時(shí)控制面板上電源燈亮。

(2)控制柜送電:打開(kāi)控制柜門(mén),控制柜里的照明燈亮,把控制柜內(nèi)右上角的幾個(gè)空氣開(kāi)關(guān)合閘,此時(shí)控制柜上空氣氮?dú)鉁囟?、氮?dú)饬髁烤兄甘?旋轉(zhuǎn)“程控器電源”開(kāi)關(guān)至“開(kāi)”位,此時(shí)面板上兩個(gè)紅色指示燈亮。

4、開(kāi)冷干機(jī)按“start”按鈕,過(guò)3分鐘后“rlln”綠色指示燈亮,表示冷干機(jī)壓縮機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、開(kāi)空壓機(jī):

(1)兩人合作按空壓機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向人工拉皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈。

(2)旋轉(zhuǎn)旋鈕開(kāi)關(guān)至“手動(dòng)”位,然后按“啟動(dòng)”按鈕,過(guò)十幾秒后再按“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕,或旋鈕至“自動(dòng)”位,然后按“啟動(dòng)”按鈕,過(guò)幾秒后,控制柜上的“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鈕燈自動(dòng)亮,表明電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完成了y—△轉(zhuǎn)換,空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

(3)觀(guān)察油泵壓力表是否馬上升壓,(油壓應(yīng)大于0.5 mpa)電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)聲音是否正常,溫度是否正常,空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘。

(4)將減荷閥手輪逐漸打開(kāi),空氣機(jī)開(kāi)始加載(兩臺(tái)一起加載)給管路上輸送高壓空氣。

a) 待空氣平衡器上的壓力達(dá)到0.6 mpa以上時(shí),按控制柜上的“程序運(yùn)行”按鈕,此時(shí)兩吸附塔在程序控制下,開(kāi)始連續(xù)交替運(yùn)轉(zhuǎn),制取氮?dú)狻?/p>

b) 氧氣分析儀上的電源開(kāi)關(guān)到“on”(開(kāi))位。

c) 并緩緩的調(diào)查氮?dú)夥治鲩y,使分析儀取樣流量計(jì)浮子刻度在400~500(接近500)之間,待分析儀爐溫穩(wěn)定后,即可讀取氮?dú)獾暮趿俊?/p>

6、調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁靠刂崎y,使氮?dú)饬髁吭?00m3/小時(shí)左右。

7、待氮?dú)夂鯕庑∮?%后,調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁靠刂崎y,使氮?dú)饬髁窟_(dá)到指標(biāo)流量(600 m3/小時(shí))。 8、正常停機(jī):

b) 切換儀表氣,使儀表氣由空氣切換到氮?dú)?打開(kāi)儀表板上的儀表氮?dú)忾y,然后慢慢關(guān)閉儀表空氣閥,觀(guān)察氣體三聯(lián)件上的壓力表是否保持高壓,如仍保持,則表明切換完畢。

e)關(guān)閉氮?dú)饬髁靠刂崎y。

f)管路上的放空閥打開(kāi)。

g)上壓縮機(jī)減荷閥。

h)按控制柜上“程序正常停止”按鈕。

i)按冷干機(jī)“stop”按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)控制旋鈕到“0”位。

j)約3分鐘后旋轉(zhuǎn)“程序控制器電源”開(kāi)關(guān)到“關(guān)”位。

k)切斷氮?dú)夥治鰞x電源,關(guān)閉氮?dú)馊娱y。

l)切斷冷干機(jī)、控制柜的電源。

m)按空壓機(jī)的“停止”按鈕。

n)開(kāi)啟空氣平衡器底閥,放空空氣,然后關(guān)閉。開(kāi)啟儲(chǔ)氣罐、冷卻器下放氣閥,放盡污氣、污液,然后關(guān)閉。

o)待空壓機(jī)氣缸冷卻后切斷水泵電源,并放盡氣缸及水套里的余水。