有哪些
喂水泵采暖泵操作規(guī)程
一、設(shè)備組成 喂水泵采暖泵系統(tǒng)主要包括喂水泵、循環(huán)管道、溫度控制器、安全閥和壓力表等關(guān)鍵部件。
二、設(shè)備類(lèi)型
1. 離心式泵：適用于大流量、低揚(yáng)程的場(chǎng)合。
2. 往復(fù)式泵：適合于小流量、高揚(yáng)程的需求。
3. 螺桿泵：適用于輸送含有固體顆粒的液體。
目的和意義
1. 提供穩(wěn)定的熱源：通過(guò)喂水泵的運(yùn)行，確保采暖系統(tǒng)的水循環(huán)穩(wěn)定，保證室內(nèi)溫度恒定。
2. 節(jié)能高效：合理操作喂水泵，可減少能源浪費(fèi)，提高供暖效率。
3. 安全保障：及時(shí)監(jiān)控和維護(hù)喂水泵，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查： (1) 檢查電源是否正常，接地是否牢固。 (2) 檢查泵體及管道是否有泄露，閥門(mén)是否開(kāi)啟正確。 (3) 確認(rèn)溫度控制器設(shè)定值符合需求。
2. 啟動(dòng)泵： (1) 打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉排氣閥。 (2) 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)喂水泵，觀察運(yùn)行聲音和振動(dòng)是否正常。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控： (1) 定期查看壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)控室溫變化，調(diào)整溫度控制器設(shè)定值。 (3) 注意泵體溫度，避免過(guò)熱。
4. 停止泵： (1) 先關(guān)閉電源，再依次關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥。 (2) 排空泵內(nèi)余水，防止凍裂。
5. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 定期清理過(guò)濾器，防止堵塞。 (2) 檢查軸承潤(rùn)滑，適時(shí)添加潤(rùn)滑油。 (3) 每年進(jìn)行一次全面檢修。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 避免在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行泵，以防損壞設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或泄漏情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，須遵照制造商指導(dǎo)。
5. 在維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，確保人身安全。
6. 保持設(shè)備周?chē)鍧崳乐箟m埃和雜物進(jìn)入影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在確保喂水泵采暖泵的高效、安全運(yùn)行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、安全的冬季供暖環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)用，并依據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行詳細(xì)操作。
喂水泵采暖泵操作規(guī)程范文
(一)啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1)檢查泵機(jī)上潤(rùn)滑油位是否在標(biāo)定的油標(biāo)中線,避免過(guò)高或過(guò)低;
2)檢查泵機(jī)各個(gè)部位的固定聯(lián)接螺絲有無(wú)松動(dòng),聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否適合(3-5mm);
3)盤(pán)車(chē)3-5圈看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻及雜音;
4)打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥門(mén),同時(shí)打開(kāi)放氣閥門(mén),使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體,放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門(mén),當(dāng)水流靠自壓不來(lái)時(shí)可啟動(dòng)真空泵吸水;
5)打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),進(jìn)行冷卻循環(huán);
6)打開(kāi)活動(dòng)出口閥門(mén)后,關(guān)閉泵出口閥門(mén)。
(二)啟動(dòng)及運(yùn)行
1)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,壓力、電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及泵的振動(dòng)情況等是否正常,否則立即停機(jī);
2)泵的轉(zhuǎn)速正常后,再緩緩打開(kāi)泵的出口閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。
3)在運(yùn)行過(guò)程,保持泵和電機(jī)流動(dòng)軸承的溫度不大于80℃,或不高于環(huán)境溫度40℃;
4)檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量,每分鐘10-30滴,填料盒溫度應(yīng)小于80℃;
5)軸承油位應(yīng)保持在油標(biāo)中線,不可過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充;
6)按照規(guī)定對(duì)運(yùn)行泵的發(fā)熱、振動(dòng)及噪音等運(yùn)行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
(三)停泵
1)逐步關(guān)閉出口閥門(mén),當(dāng)泵出口前壓力上升時(shí),按停止按鈕;
2)泵停穩(wěn)后,盤(pán)車(chē)3-5圈后,關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻水系統(tǒng),做出停運(yùn)標(biāo)記;
3)如果室內(nèi)溫度低于0℃,應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出,避免凍裂;
4)遇到緊急情況時(shí),可先切斷電源后,關(guān)閉出口閥門(mén),同時(shí)及時(shí)匯報(bào)給上級(jí)部門(mén);
5)停用泵應(yīng)每隔24小時(shí)同操作工負(fù)責(zé)盤(pán)車(chē)一次。
(四)倒泵
1)前檢查步驟檢查備用泵,關(guān)小欲停泵的出口閥門(mén),控制其排量
2)啟泵的操作規(guī)程,啟動(dòng)備用泵,調(diào)節(jié)好壓力和排量;
3)按停泵的步驟,停止欲停的泵;
4)倒泵操作結(jié)束后,做好運(yùn)行記錄,并通知有關(guān)部門(mén)。
