- 目錄
有哪些
：變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保所有管道連接無泄漏，閥門開關(guān)正常。
2. 確認(rèn)電源：接入穩(wěn)定電源，檢查電壓、電流是否符合設(shè)備要求。
3. 氣源檢查：保證進(jìn)氣壓力穩(wěn)定，符合設(shè)備運行條件。
二、系統(tǒng)運行期間監(jiān)控
1. 壓力監(jiān)控：關(guān)注系統(tǒng)壓力變化，避免超壓或欠壓情況。
2. 溫度監(jiān)測：注意設(shè)備各部位溫度，防止過熱。
3. 定期巡檢：檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音需及時處理。
三、氮氣純度測試
1. 定時取樣：根據(jù)工藝要求定期取氮氣樣本進(jìn)行分析。
2. 測試儀器校準(zhǔn)：確保測試設(shè)備準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
四、故障處理
1. 制定應(yīng)急方案：提前預(yù)設(shè)故障應(yīng)對措施，如停電、設(shè)備故障等。
2. 故障停機(jī)：發(fā)生異常時，立即停止設(shè)備運行，進(jìn)行故障排查。
五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除設(shè)備表面灰塵和雜質(zhì)，保持良好散熱。
2. 部件更換：根據(jù)設(shè)備手冊，定期更換易損部件。
六、安全防護(hù)
1. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽等個人防護(hù)裝備。
2. 緊急疏散：設(shè)置并熟悉緊急疏散路線，確保人員安全。
目的和意義
該操作規(guī)程旨在確保變壓吸附制氮純化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行，提高氮氣純度，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工安全，延長設(shè)備壽命，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過規(guī)范操作，可以有效預(yù)防設(shè)備故障，減少意外事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守“先斷電后操作”的原則，以防觸電。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報，不得私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止滑倒和絆倒事故。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”警示牌。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。請所有操作人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全。
變壓吸附制氮純化系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)時,開啟冷干機(jī),調(diào)整空壓機(jī)的出囗壓力至0、7---0、75mpa;
2、打開電磁閥氣源進(jìn)口球閥,將壓力調(diào)整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮機(jī)啟動停止按鈕,制氮開始進(jìn)入開機(jī)程序,等6分鐘左右后開機(jī)程序結(jié)束系統(tǒng)開始往后級供氣。根據(jù)控制面板上的觸摸屏流程圖或兩個吸附塔的壓力變化來判斷吸附塔斷是否正常切換;
3、接通控氧儀,打開取樣閥,檢測氮氣純度。注意采樣氣量不過大。調(diào)整氮氣出囗閥的開度,來調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量。
4、把氮純化旋鈕打到自動,系統(tǒng)自動控制加熱和閥門,在觸摸屏上有動態(tài)顯示,調(diào)節(jié)純化進(jìn)氣閥,出氣閥、再生流量調(diào)接閥,當(dāng)氧含量報警時,放空閥自動打開。
5、等到氣體正常放空閥自動關(guān)閉,純氣出囗閥自動打開。后級可以用氣。
6、關(guān)機(jī)時,純化開關(guān)拔到中間位,出氣閥自動關(guān)閉,把微氧分析儀后面拔到關(guān)閉位置;
7、按下制氧機(jī)啟動停止按鈕,設(shè)備進(jìn)入關(guān)機(jī)程序,綠色運行指示燈開始閃爍,一分鐘后熄滅,這時關(guān)機(jī)程序結(jié)束。
8、把旋鈕開關(guān)全部拔下,溫控儀全部斷電。
9、關(guān)閉循環(huán)水及照明設(shè)施。
