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加藥泵操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

加藥泵操作規(guī)程

有哪些

加藥泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保加藥泵及其附屬設(shè)備完好無損,電源連接安全可靠。

2. 藥劑準(zhǔn)備:根據(jù)工藝需求,配置適量的藥液,并將其倒入加藥罐內(nèi)。

3. 泵的啟動(dòng):開啟加藥泵電源,調(diào)整泵的流量和壓力至設(shè)定值。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察加藥泵運(yùn)行狀態(tài),檢查藥液注入情況是否正常。

5. 故障處理:如遇異常,立即停機(jī)排查故障,必要時(shí)進(jìn)行維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤(rùn)滑加藥泵,確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

加藥泵操作規(guī)程的制定旨在保證生產(chǎn)過程中的藥劑添加準(zhǔn)確、穩(wěn)定,以提升工藝效率,減少資源浪費(fèi)。通過規(guī)范的操作,可以防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保工作環(huán)境的安全,降低潛在的事故風(fēng)險(xiǎn)。此外,規(guī)范操作還有助于保持藥劑效果的一致性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝過程的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,避免藥液接觸皮膚或眼睛。

2. 在開啟泵前,確認(rèn)加藥罐內(nèi)的藥液達(dá)到最低液位,防止空轉(zhuǎn)損壞泵體。

3. 調(diào)整泵的流量和壓力時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免瞬間沖擊造成設(shè)備損傷。

4. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽泵的聲音,異常噪音可能是故障的信號(hào),需及時(shí)停機(jī)檢查。

5. 停機(jī)后,確保泵內(nèi)的藥液排空,以防凍結(jié)或腐蝕設(shè)備。

6. 定期檢查泵的密封性能,防止藥液泄漏,影響環(huán)境和設(shè)備安全。

7. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù),如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堵塞或影響設(shè)備正常運(yùn)行。

9. 對(duì)于復(fù)雜的故障,不要自行處理,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。

10. 記錄每次操作的過程和設(shè)備狀態(tài),以便于后期維護(hù)和故障分析。

以上就是加藥泵操作的基本流程和注意事項(xiàng),希望每位操作人員都能嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備良好運(yùn)行。

加藥泵操作規(guī)程范文

(一)啟動(dòng)前檢查與準(zhǔn)備:

1)檢查各部位連接處不能松動(dòng),看是否有滲漏。

2)檢查液池內(nèi)液位高度(液量)是否滿足抽吸。

3)根據(jù)泵使用物環(huán)境溫度向傳動(dòng)箱內(nèi)加入對(duì)號(hào)的機(jī)械油到達(dá)規(guī)定油標(biāo)為止。

4)手盤聯(lián)軸器,看是否有卡死現(xiàn)象。

5)將泵的吸入閥和排出閥全部打開。

6)檢查壓力表、安全閥是否靈活好用。

7)將罐體內(nèi)充滿液體,排出空氣。

(二)啟動(dòng):

1)按啟動(dòng)按鈕。

2)啟動(dòng)后,迅速檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲、氣味有無異常,檢查壓力升高,安全閥是否動(dòng)作,機(jī)泵震動(dòng)情況,齒輪箱工作是否正常,各過渡配合有無滲漏。

3)一切正常后,按所需要的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4)做好啟動(dòng)時(shí)間及啟動(dòng)出現(xiàn)問題整改記錄

(三)停泵:

1)關(guān)閉入口管路閥門。

2)按電機(jī)停止按鈕,停止泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)閉口管路閥門。

第2篇 加藥泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 般要求

第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、熟悉加藥泵的工作原理、構(gòu)造、性能及有關(guān)基本知識(shí),了解一些常見故障的發(fā)生原因及預(yù)防措施。

第3條、了解本崗位的作用,煤泥水的濃度、粒度組成,數(shù)、質(zhì)量及工藝要求。

第4條、掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。

第5條、熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯(lián)系。

第6條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第7條、上崗時(shí),穿戴好必要的勞保用品。

二、安全規(guī)定

第8條、絮凝劑配制和添加過程中嚴(yán)禁溢出,撒落在地上的干粉要及時(shí)清理干凈。

第9條、藥劑溶液要現(xiàn)配現(xiàn)用,防止因時(shí)間長(zhǎng)而變質(zhì)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第10條、檢查各管路、閥門是否在正常的工作位置,進(jìn)水閥門應(yīng)打開,料箱間的閥門應(yīng)關(guān)閉,旁路清水閥門應(yīng)關(guān)閉。

第11條、注意各顯示屏工作是否正常,不顯示或顯示不正常的要及時(shí)匯報(bào)處理。

第12條、積極巡回檢查,注意觀察加藥泵電機(jī)及減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)、聲音、溫升是否正常,如有異常,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。

第13條、觀察儲(chǔ)料箱里的絮凝劑是否有結(jié)塊的粉末,如有要及時(shí)清理干凈,并加滿藥箱。

四、正常操作的規(guī)定

第14條、在接到開車信號(hào)經(jīng)檢查正常后,即可應(yīng)答開車。

第15條、當(dāng)細(xì)粒濃縮機(jī)來料時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,依次開啟加藥泵、兩臺(tái)攪拌電機(jī)及清水閥,延時(shí)3秒后啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。

第16條、注意觀察儲(chǔ)料箱的液位是否與顯示器數(shù)據(jù)相一致,防止儲(chǔ)液箱液位過高而溢流出箱體外側(cè)。

第17條、檢查粉末防結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行是否有效,加熱帶溫度是否在規(guī)定范圍之內(nèi),應(yīng)高于室溫5――10度,但不能低于25度。

第18條、加藥泵司機(jī)要根據(jù)溢流水的煤泥含量多少,來調(diào)節(jié)控制箱上旋鈕,控制向濃縮池里面的加藥量。

五、特殊情況的處理

第19條、當(dāng)發(fā)現(xiàn)濁度計(jì)箱內(nèi)有水時(shí),應(yīng)切斷控制柜電源后擦干,并檢查進(jìn)水原因,立即處理。

第20條、當(dāng)儲(chǔ)藏箱液位超高而溢出箱外時(shí),要立即切斷清水泵及螺旋推進(jìn)器的電源,并調(diào)節(jié)各閥門的流量,保持箱內(nèi)容液的濃度計(jì)液位正常。

第21條、當(dāng)自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng),合理調(diào)節(jié)各儀器儀表的參數(shù)及各閥門的開啟度,保證加藥系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

六、操作后工作

第22條、按“四無”、“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

第23條、按規(guī)定填好工作日志(需要填寫的),做好交接班工作。

加藥泵操作規(guī)程

有哪些加藥泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.設(shè)備檢查:確保加藥泵及其附屬設(shè)備完好無損,電源連接安全可靠。2.藥劑準(zhǔn)備:根據(jù)工藝需求,配置適量的藥液,并將其倒入加藥罐內(nèi)。3.泵的
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