- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備啟動前檢查：確保裝置無異常磨損、松動或損壞，各部件應(yīng)完好無損。
2. 安全防護(hù)裝置：所有必要的安全防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等應(yīng)安裝到位并能正常工作。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的設(shè)備故障或事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備的操作行為，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障停機(jī)時間，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于創(chuàng)建一個安全、有序的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工滿意度。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
4. 遇到設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負(fù)責(zé)人，不得自行處理。
5. 在沒有充分理解操作步驟的情況下，不得擅自操作設(shè)備。
6. 定期檢查設(shè)備接地情況，確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
7. 確保設(shè)備電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時，才能進(jìn)行電源線的接插或拔除。
8. 設(shè)備運(yùn)行中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)，以防發(fā)生危險。
9. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷開電源，防止觸電或設(shè)備意外啟動。
10. 對于特殊設(shè)備，需持證上崗，未經(jīng)許可不得操作。
以上規(guī)定旨在確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行，保障每一位員工的生命安全。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反操作規(guī)程的行為，都將受到相應(yīng)的處罰。希望大家能夠理解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
生產(chǎn)設(shè)備裝置安全操作規(guī)程范文
1、目的
1.1、 規(guī)范操作規(guī)程,提高生產(chǎn)工作效率,杜絕工傷事故的發(fā)生。
2、適用范圍
2.2、 適用于本公司所有非特種設(shè)備、裝置。
3、操作程序
3.1、所有操作設(shè)備、裝置的人員必須經(jīng)過上崗前的操作培訓(xùn),不合格者不準(zhǔn)上崗。
3.2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
3.2.1、首先應(yīng)了解設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)。
3.2.2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好。
3.2.3、檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)(傳動系統(tǒng)連接是否牢固,電器系統(tǒng)是否有線頭脫落、裸露,操作按鈕是否靈活可靠)。
3.2.4、個人勞動保護(hù)用品是否按規(guī)定穿戴好。
3.3、按照設(shè)備、裝置操作作業(yè)指導(dǎo)書,開啟設(shè)備,根據(jù)物料加工要求入行加工。
3.4、物料在加工過程中,絕對不允許超負(fù)荷使用。 3.5、設(shè)備操作過程中,如出現(xiàn)聲音異常、松動等不正?，F(xiàn)象時,必須停車檢查,故障排除后,方可再投入運(yùn)行。
3.6、操作過程中,必須集中注意加工過程,不得違規(guī)操作。
3.7、設(shè)備操作結(jié)束切斷設(shè)備電源后,對設(shè)備、裝置入行清理,及入行潤滑保養(yǎng)等項目。
第2篇 公司生產(chǎn)設(shè)備裝置安全操作規(guī)程
公司生產(chǎn)設(shè)備、裝置安全操作規(guī)程
1、目的
1.1、規(guī)范操作規(guī)程,提高生產(chǎn)工作效率,杜絕工傷事故的發(fā)生。
2、適用范圍
2.2、適用于本公司所有非特種設(shè)備、裝置。
3、操作程序
3.1、所有操作設(shè)備、裝置的人員必須經(jīng)過上崗前的操作培訓(xùn),不合格者不準(zhǔn)上崗。
3.2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
3.2.1、首先應(yīng)了解設(shè)備、裝置的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)。
3.2.2、檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好。
3.2.3、檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)(傳動系統(tǒng)連接是否牢固,電器系統(tǒng)是否有線頭脫落、裸露,操作按鈕是否靈活可靠)。
3.2.4、個人勞動保護(hù)用品是否按規(guī)定穿戴好。
3.3、按照設(shè)備、裝置操作作業(yè)指導(dǎo)書,開啟設(shè)備,根據(jù)物料加工要求進(jìn)行加工。
3.4、物料在加工過程中,絕對不允許超負(fù)荷使用。
3.5、設(shè)備操作過程中,如出現(xiàn)聲音異常、松動等不正常現(xiàn)象時,必須停車檢查,故障排除后,方可再投入運(yùn)行。
3.6、操作過程中,必須集中注意加工過程,不得違規(guī)操作。
3.7、設(shè)備操作結(jié)束切斷設(shè)備電源后,對設(shè)備、裝置進(jìn)行清理,及進(jìn)行潤滑保養(yǎng)等項目。
