有哪些
燃油沖天爐工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保燃油沖天爐周邊無(wú)雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)，包括油箱、管道、閥門(mén)及噴嘴，確保無(wú)泄漏。
3. 檢查燃燒器及其控制裝置，確認(rèn)功能正常。
4. 檢查排煙系統(tǒng)，確保煙囪暢通無(wú)阻。
二、點(diǎn)火與升溫
1. 打開(kāi)燃油供應(yīng)，預(yù)熱燃燒器。
2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)燃燒器，進(jìn)行點(diǎn)火。
3. 監(jiān)控爐溫上升，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)查看火焰狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
2. 注意觀(guān)察爐膛內(nèi)工件加熱情況，避免過(guò)熱或欠熱。
3. 檢查燃油消耗量，確保經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
4. 遇到異常情況，如熄火、煙氣異常等，立即停機(jī)處理。
四、停爐與維護(hù)
1. 逐漸降低爐溫，待工件冷卻后停止供油。
2. 關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
3. 清理爐膛和煙囪，保持設(shè)備清潔。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
本燃油沖天爐工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防火服、護(hù)目鏡和手套。
2. 不得在無(wú)足夠通風(fēng)條件下操作，以防中毒。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。
4. 遇到緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
6. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
7. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
8. 注意觀(guān)察周?chē)h(huán)境變化，警惕潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。
此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全與效率的雙重保障。
燃油沖天爐工安全操作規(guī)程范文
[一]開(kāi)爐點(diǎn)火
1.開(kāi)爐點(diǎn)火前應(yīng)檢查爐體各部及所屬設(shè)備,水、油、氣、風(fēng)、電和儀表等系統(tǒng),經(jīng)空試車(chē)應(yīng)正常完好。安全附件及裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
2.點(diǎn)火前,將煙囪蓋板打開(kāi),關(guān)閉油嘴的二次風(fēng)。先開(kāi)風(fēng)機(jī),通風(fēng)6~10分鐘后排出可燃物,再關(guān)風(fēng)機(jī),然后用引火棒進(jìn)行點(diǎn)火。如點(diǎn)不著應(yīng)關(guān)閉油源,停止點(diǎn)火,經(jīng)充分通風(fēng)后方可重新點(diǎn)火。若引火困難可適當(dāng)多用一個(gè)引火棒。
3.點(diǎn)火時(shí),必須先點(diǎn)前床,后點(diǎn)豎爐,操作人應(yīng)避開(kāi)點(diǎn)火孔,將引火棒放在油嘴前下方,再開(kāi)油門(mén),待燃燒正常后逐步開(kāi)大二次風(fēng)。
4.點(diǎn)火時(shí),應(yīng)在被點(diǎn)油嘴燃燒正常后,再點(diǎn)另一個(gè)油嘴。
[二]正常運(yùn)轉(zhuǎn)
1.油溫根據(jù)粘度確定,重油為100~120℃,原油和混合油為80~90℃。疏水器必須保持暢通,油壓控制在0.08~0.28兆帕。
2.總風(fēng)壓控制為0.05~0.16兆帕,根據(jù)火焰需要來(lái)調(diào)節(jié)二次風(fēng),風(fēng)壓調(diào)節(jié)量一般約為總風(fēng)壓的50%左右。
3.在風(fēng)油配比正常的情況下,調(diào)節(jié)爐溫可用油壓調(diào)節(jié)閥及風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥進(jìn)行。
4.調(diào)節(jié)油、風(fēng)量時(shí),應(yīng)先減油后減風(fēng);先加風(fēng),后加油。
5.應(yīng)及時(shí)清理燒嘴所粘垃圾,防止結(jié)渣?；鹧嫱嵝睍r(shí),必須及時(shí)拆卸燒嘴進(jìn)行清理。每半月必須把燒嘴芯子拆下清洗一次。
6.運(yùn)行中發(fā)生滅火時(shí),應(yīng)先立即關(guān)閉油門(mén),待查明原因后,經(jīng)過(guò)充分通風(fēng)再點(diǎn)火,以防噴火傷人。
7.二個(gè)油過(guò)濾器應(yīng)一個(gè)使用,一個(gè)備用,每月輪流使用和清洗。應(yīng)經(jīng)常保持場(chǎng)地清潔,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理。
8.在燒嘴停用后必須及時(shí)用蒸氣把剩油吹掃干凈。但禁止向燃燒室內(nèi)吹掃殘油。
9.停爐時(shí),必須先停豎爐燒嘴,后停前床燒嘴,先停油,待剩油燒光后,再停風(fēng)機(jī)。為保護(hù)空氣預(yù)熱器不過(guò)熱而不停風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)把預(yù)熱風(fēng)放散管打開(kāi)排出熱風(fēng),直至空氣預(yù)熱器不過(guò)熱,排煙溫度降到120℃以下時(shí),再停風(fēng)機(jī),關(guān)閉放散管。
10.供油系統(tǒng)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門(mén)同意,由管道工負(fù)責(zé),采取可靠措施,防止管路回火。
[三]燃油事故處理
1.油中大量帶水。
現(xiàn)象:燃燒不穩(wěn),噴火或“打砲”甚至滅火。
處理:應(yīng)由動(dòng)力部門(mén)排除油中和管路中的積水,并向油缸中輸油。
2.油嘴燒壞或脫落
現(xiàn)象:燃燒惡化,冒黑煙,煙溫升高。
處理:迅速檢查各油嘴,著燒損和脫落應(yīng)立即更換。
3.油壓下降或供油中斷。
現(xiàn)象:燃燒不穩(wěn)定,爐膛滅火。
原因:供油系統(tǒng)漏泄或爆破,過(guò)濾器、油管堵塞;油泵故障或產(chǎn)生氣阻,供油系統(tǒng)誤操作等。
處理:迅速找出原因,采取相應(yīng)措施排除故障。
4.燃油竄入氣水系統(tǒng)造成污染事故。
原因:一是清掃管道的蒸氣管路閥門(mén)不嚴(yán),或誤操作,油壓較高使油竄入蒸氣管道,二是用來(lái)加熱油的蒸氣管道有裂縫,使油竄入蒸氣管道。
預(yù)防:清掃管道的蒸氣閥門(mén)下的聯(lián)接軟管,待無(wú)水后,在油閥確信關(guān)嚴(yán)后,才準(zhǔn)聯(lián)接進(jìn)行清掃。清掃后應(yīng)將聯(lián)接軟管取下;不準(zhǔn)再與架管聯(lián)著,防止誤通。
處理:請(qǐng)動(dòng)力部門(mén)派人處理。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
