有哪些
多晶硅制作工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確保穿著符合安全標準的防護裝備，包括防塵口罩、護目鏡、防護手套和防靜電工作服。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，確認無異常磨損或損壞。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物和潛在的滑倒、絆倒風險。
二、原料處理
1. 嚴格按照配方比例混合原料，不得私自調整。
2. 使用專用工具搬運硅粉，避免粉塵飛揚。
3. 在密閉環(huán)境下進行原料稱量，減少粉塵暴露。
三、熔煉過程
1. 操作高溫爐時，保持安全距離，避免燙傷。
2. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過熱引發(fā)事故。
3. 在熔煉過程中，嚴禁直接觀察爐內，以防熱射線傷害。
四、晶體制備
1. 使用專用工具切割晶體，防止碎片飛濺。
2. 切割后及時清理碎片，避免刺傷或滑倒。
3. 控制好切割速度，避免產(chǎn)生過多熱量導致晶體質量下降。
五、封裝與儲存
1. 使用防震包裝材料封裝多晶硅，防止運輸過程中的破損。
2. 存放于陰涼干燥處，避免陽光直射和濕度影響。
3. 標識清晰，確保正確分類和追蹤。
目的和意義
多晶硅制作工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全與健康。通過規(guī)范操作流程，降低職業(yè)病風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每位員工的基本職責，任何情況下都不可擅自簡化步驟或違反規(guī)定。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，立即停機并報告，切勿自行修理。
3. 培訓和熟悉應急處理程序，如火災、化學品泄漏等，確保在緊急情況下能迅速、正確應對。
4. 不得在工作區(qū)域內飲食、吸煙或做其他無關行為。
5. 定期進行健康檢查，了解自身身體狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
本規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能因環(huán)境、設備和技術更新而有所不同，操作人員應結合實際情況靈活應用，并始終保持警惕，以確保安全。
多晶硅制作工安全操作規(guī)程范文
1.開護前應將各管道清洗干凈并烘干,然后將各管道按生產(chǎn)流程要求連接好,要確保密封,所有反應釜和流程各段應進行檢漏(抽真空在24小時之內無明顯的壓力降)。
2.生產(chǎn)過程運行時,不能停水,停電。
3.生產(chǎn)上所用的電氣設備,非生產(chǎn)人員切勿亂動。
4.生產(chǎn)中各管道所連接的開關、鐵夾子,不得隨意松動。非工作人員不得隨便進入生產(chǎn)區(qū)。操作者不得隨意離開工作崗位。每隔半小時詳細記錄壓力、溫度的情況。
5.生產(chǎn)進行之中,冷井的抽空閥一定要打開,絕不能關死。貯氨筒間的冷凝器加氨氣閥要打開,停爐時要關死。
6.材料要求:
(1)氧化銨烘干后要經(jīng)40目分樣篩后,裝入干燥而密封的容器內;
(2)硅鎂的合成要在真空度達9.999×10000帕(750毫米汞柱)以上,溫度550℃時進行,并恒溫3小時,嚴禁漏氣,然后再在常溫下降溫,直到手觸及外殼無灼痛的感覺,才能消除真空取下不銹鋼盤進行過篩。得到的硅鎂合成粉應貯存在干燥密封的容器內,嚴禁與水、酸、火接觸,以免燃燒和爆炸;
(3)液氨的使用要特別注意氨瓶和接管道口的氣密性,以免漏氣。不要讓氨氣沖入眼、口、鼻和粘在皮膚上,否則應立即用水沖洗;
(4)銑鎂屑時,要按鎂合金加工的要求進行,加工好的鎂屑要保存好,嚴禁煙火和潮濕。
7.各設備上所使用的檢漏表、氣壓表、高伏計要定期檢查和校正,以免表的失靈而發(fā)生事故。
8.配制清潔液時應注意:水不得往硫酸中注入,一定要將硫酸慢慢加入水中卜配制王水時應將硝酸慢慢加入鹽酸中,配制酸液或清洗過程中,應戴上耐酸橡膠手套及口罩和圍上耐酸圍裙,在通風設備下進行配酸,不要粘入身上,處理廢酸廢堿時要進行中和后,達到安全排放標準,才可倒入下水道。
9.清洗汞時要戴上口罩和圍上圍裙。要小心操作,打開通風柜。不要將汞打翻在地,如有撒在外邊,可用硫磺粉及時撒上立即處理。
10.生產(chǎn)當中嚴禁吸煙。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
