有哪些
混凝土噴射工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確?；炷羾娚錂C各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 確定材料：選用合格的混凝土混合料，含水量適中，無大顆?；虍愇?。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、頭盔、手套及防塵口罩，確保個人安全。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照制造商指示啟動噴射機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 噴射操作：保持適當距離，均勻噴灑混凝土，避免一次性過量。
3. 清理工作：作業(yè)完成后，及時清理噴嘴和輸送管道，防止堵塞。
三、配合施工
1. 協(xié)同工作：與施工團隊密切配合，確保噴射方向正確，避免誤噴。
2. 信號溝通：使用明確的信號或?qū)χv機進行溝通，避免噪音干擾。
3. 場地整潔：保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒和絆倒的風險。
目的和意義
混凝土噴射工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，降低作業(yè)風險，保障工人安全，提高施工效率，確保工程質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防意外事故，減少設(shè)備故障，維護工地秩序，從而實現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的施工目標。
注意事項
1. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，以免影響性能或引發(fā)事故。
2. 遇到設(shè)備異?；蛏眢w不適，應立即停機并向現(xiàn)場負責人報告。
3. 在狹窄或高空作業(yè)時，需采取額外的安全措施，如使用安全帶。
4. 嚴禁在未做好防護措施的情況下接觸混凝土，以防皮膚灼傷或吸入粉塵。
5. 注意周圍環(huán)境變化，如風向、濕度等，適時調(diào)整噴射策略。
6. 學習并熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速響應。
以上規(guī)程旨在為混凝土噴射工提供指導，但實際情況可能各有差異，工人需根據(jù)具體工地條件靈活應對，始終保持警惕，以確保自身和他人的安全。
混凝土噴射工安全操作規(guī)程范文
1 噴射混凝土和加速凝劑的作業(yè)人員,應穿戴工作服、防塵口罩和必要的防護用品,方可進行操作。
2 噴射混凝土的機械設(shè)備,應安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。
3 噴射混凝土的工作面應有足夠的照明設(shè)備。
4 操作人員在操作前應仔細檢查各機件、電氣設(shè)備完好可靠。
5 噴射邊墻和頂拱使用的臺架,應嚴實堅固,木板厚度不應小于5cm,不應有懸空探頭板。
6 噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,在進行撬挖時,在工作區(qū)域應做好安全警戒工作。
7 噴射混凝土的現(xiàn)場,應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行作業(yè)。
8 噴射混凝土時,應互相協(xié)作,加強聯(lián)系,保持各環(huán)節(jié)的正常運行。
9 對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。
10 使用帶式輸送機或機動車輛運輸水泥、骨料或干混凝土時,應遵守帶式輸送機或機動車輛的安全操作規(guī)程。
11 強制式混凝土拌和機操作人員,除遵守普通混凝土拌和機的安全操作規(guī)程外,還應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)時,進料坑及進料槽鋼導軌上,不應站人或放其他物件。
2 牽引時,進料斗除鎖住滾輪外,還應用安全鉤扣住。
3 出料門的啟閉操作全系手動,操作中運行人員的手不可離開手柄,人也不應站在手柄甩動的半徑內(nèi)。
4 當出料門關(guān)閉后,應用箱蓋上的安全鉤將手柄鉤牢,方可進行下一盤混凝土的攪拌。
5 非作業(yè)時,進料斗應提高到適當?shù)母叨?用銷鉤將料斗滾輪鎖住。
12 混凝土噴射作業(yè)應遵守下列要求:
1 作業(yè)前,應先檢查噴射機各部件管路和噴嘴完好通暢,應無堵塞、漏氣。
2 作業(yè)時,應先開進氣閥,待壓力上升到98~196kpa時,再開電機。
3 旋轉(zhuǎn)體與固定機座結(jié)合應緊密,如運轉(zhuǎn)中接合板磨損出槽,深度大于2mm,應及時更換。
4 旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,應停機拆除檢修,不應用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體;不應用風鉆清除旋轉(zhuǎn)孔。
5 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不應任意增加。
6 風水穩(wěn)壓閥,不應任意拆卸和調(diào)整。
7 風水箱應在允許的壓力下工作,排氣時不應對著人,應保護玻璃指示管。
8 作業(yè)前應檢查噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上的壓力表和安全閥,應靈敏可靠。
9 噴射機的喂料篩網(wǎng),不應任意取下,嚴禁用手或棍棒伸入喂料口。
10 作業(yè)完畢后,應先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風停水,機件拆除清洗干凈。
11 噴射混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,不大于392kpa;噴頭出料中斷,應立即停機。排除故障時,嚴禁把噴嘴對人。
12 每次噴射厚度不應太厚。
13 噴射時,應一人握緊噴槍一人輔助,不應單人操作;噴嘴應保持與噴砌面垂直,距離宜為1~1.5m。
14 噴射機的電動機工作溫度應低于50℃。
15 噴射料以50~70m/s高速噴出,噴嘴不應對向人,噴射區(qū)嚴禁有人。
16 噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍應采取防護措施。
17 噴射作業(yè)區(qū)域應設(shè)專人監(jiān)護做好安全警戒,在噴射作業(yè)結(jié)束前不應有行人、車輛通過。
第2篇 混凝土噴射工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、基本規(guī)定
(1)噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品,才能進行操作。
(2)噴射混凝土的機械設(shè)備,應安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石固定穩(wěn)定或已有支護的安全地點。
(3)噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴實堅固,木板厚度不小于5厘米, 不得有懸空探頭板。
(4)噴射混凝土的工作面,要有足夠的照明設(shè)備。
(5)操作人員,工作前應仔細檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好。
(6)噴射混凝土地段的松動巖石,應撬挖干凈,并用高壓風、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護形式進行施工。
(7)噴射混凝土的現(xiàn)場后,應按規(guī)定的專門聯(lián)系信號進行工作。
(8)噴射混凝土各環(huán)節(jié)的連續(xù)性很強,必須互相協(xié)作,加強聯(lián)系,保持各環(huán)節(jié)的正常施工。
(9)使用皮帶機或機動車輛運輸水泥、骨料或干混凝土時,因遵守皮帶機或機動車輛的安全技術(shù)操作規(guī)程。
(10)對噴射作業(yè)面,應采取綜合性防塵措施。降低空氣中的含塵量,使粉塵濃度達到或接近國家規(guī)定的標準。
2、混凝土噴射
(1)工作前,先檢查噴射機各部件管路和噴嘴是否完好,有無堵塞、漏氣。
(2)工作時先開進氣閥,待壓力上升到1—2公斤力/厘米2時,再開電機。不準先開電機,以免結(jié)合板損壞。
(3)旋轉(zhuǎn)體與固定機座結(jié)合要緊密,如運轉(zhuǎn)中結(jié)合板磨損出槽,深度大于2毫米,應及時更換。
(4)旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風鉆清除螺旋孔,應停機拆除檢修。
(5)連軸節(jié)的瓦楞形盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加,以免電機損壞。
(6)風水穩(wěn)壓閥,不可任意拆除和調(diào)整。
(7)風力水箱要在允許的壓力下工作。排氣時不能對著人,要保護玻璃指示管,以防爆炸傷人。
(8)噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應設(shè)置壓力表和安全閥,使用前應檢查,如失靈應立即更換。
(9)噴射混凝土的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口。
(10)噴射機的電動機工作溫度應低于500c。
(11)工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停水停風,基建拆除清理干凈。
(12)混凝土的風壓,應根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于4公斤力/平方 厘米。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應立即停機。排除故障時,不準把噴嘴對人。
(13)每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人。
(14)噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作。
(15)噴射時,噴嘴應盡量保持與砌面垂直,距離為1—1.5米,不得太遠或太近。
(16)噴射料以50—70米/秒高速噴出,嚴禁用噴嘴對人。噴射區(qū)內(nèi)嚴禁站人。
(17)噴射時,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全。
(18)噴射平臺距離噴射機的間距小于10米時,噴射機周圍要采取防護措施。
