地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程

有哪些

地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程

地下連續(xù)墻工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備與檢查

- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒風(fēng)險。

- 檢查機械設(shè)備完好，如液壓錘、泥漿泵等，確保其運行正常。

- 檢查施工圖紙，明確地下連續(xù)墻的位置、深度和尺寸。

2. 個人防護裝備

- 工人必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帶等必要防護設(shè)備。

- 穿著合適的工作服，防止被尖銳物體割傷。

3. 作業(yè)流程

- 開挖導(dǎo)溝，安裝導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的直線度。

- 安裝抓斗，進行地下挖掘，注意保持穩(wěn)定，防止墻體傾斜。

- 注漿工藝，及時補充泥漿，維持土層穩(wěn)定。

4. 設(shè)備操作

- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

- 在設(shè)備運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，不得強行作業(yè)。

5. 安全監(jiān)控

- 定期監(jiān)測地下水位，預(yù)防滲漏和塌方。

- 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況，如機械故障、地質(zhì)災(zāi)害等。

6. 交接班制度

- 交接班時，詳細記錄設(shè)備狀況和工作進度，確保信息傳遞準(zhǔn)確。

- 對接班人員進行安全提醒，告知可能存在的安全隱患。

目的和意義

地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工人的生命安全，降低工程事故風(fēng)險，確保施工質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，可以有效防止因疏忽或誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害，以及對周圍環(huán)境的影響，從而維護工地的良好秩序，提升項目管理的專業(yè)水平。

注意事項

1. 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，保持清醒頭腦，防止因判斷失誤引發(fā)事故。

2. 遵守“先支護，后開挖”的原則，確保作業(yè)面的穩(wěn)定性。

3. 不得擅自更改施工方案，如有疑問，應(yīng)向現(xiàn)場負責(zé)人咨詢。

4. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常響動、地面下沉等現(xiàn)象，立即撤離并報告。

5. 保持良好的團隊協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護工地安全。

在實施這些規(guī)程時，每個工人都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，以確保地下連續(xù)墻工程的順利進行。只有這樣，我們才能確保每個人都能平安回家，工程也能按計劃順利完成。

地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程范文

1.1 鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的統(tǒng)一指導(dǎo)下進行。

1.2 鉆機安裝后,應(yīng)用水平尺找平后墊穩(wěn)。

1.3 鉆機桅桿升降時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 檢查離合器、閘帶應(yīng)靈活可靠。

2 檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應(yīng)完好。

3 應(yīng)撤退在桅桿下面的人員。

4 桅桿升起或落放時,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應(yīng)及時掛好繃?yán)K。

1.4 鉆機上安全防護裝置應(yīng)齊備、可靠。

1.5 開機前應(yīng)拉開所有離合器,檢查機下墊應(yīng)穩(wěn)定,機器應(yīng)周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應(yīng)正確;繃?yán)K松緊度應(yīng)合適;各部連接螺栓應(yīng)完好緊固,升降機的作用應(yīng)可靠;配電箱、起動開關(guān)、導(dǎo)線接頭應(yīng)無松動和漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁帶負荷起動。

1.6 鉆進中應(yīng)檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢修。

1.7 每次取下鉆具、抽筒應(yīng)由3人操作,取下鉆具后應(yīng)檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

1.8 鉆機發(fā)生故障,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機檢修。

1.9 操作離合器手把時,操作人員應(yīng)用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。

1.10 運行中下放鉆具時,嚴(yán)禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于4圈。提升鉆具時,應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機用工具將鋼絲繩撥開。

1.11 鉆機移動前,應(yīng)去除平臺車輪的三角木,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。

1.12 機器運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上作業(yè);應(yīng)隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應(yīng)立即停機檢修。

1.13 除鉆頭部位槽板蓋因工作應(yīng)打開外,其余槽板蓋不應(yīng)敞開。

1.14 嚴(yán)禁使機器超負荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當(dāng)鉆具提升到槽口時,應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上,應(yīng)慢速輕放。

1.15 在桅桿上進行高空作業(yè)時,應(yīng)斷開電源動力閘刀并設(shè)專人看管;作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶和安全帽。

1.16 鉆機后面的電線應(yīng)架空。

1.17 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應(yīng)隨意處理。

1.18 泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應(yīng)設(shè)有安全防護裝置及防護罩。

1.19 施工人員進入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應(yīng)切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖,并掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘!”的警示標(biāo)志。

1.20 使用泥漿泵輸送泥漿時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 起動前應(yīng)檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應(yīng)安裝周正平穩(wěn),防護裝置應(yīng)完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應(yīng)符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應(yīng)足量和清潔;離合器應(yīng)靈敏有效。

2 檢查壓力表和安全閥,壓力表應(yīng)指示正確,安全閥應(yīng)開啟靈活。

3 檢查泥漿泵皮帶,其位置應(yīng)正確、松緊程度應(yīng)適當(dāng)、防護罩應(yīng)完好。

4 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應(yīng)無沖擊聲、排水應(yīng)均勻、應(yīng)無漏油漏水。

5 輸送泥漿后,應(yīng)立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應(yīng)放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴(yán)防凍壞機器。

1.21 混凝土澆筑時導(dǎo)管安裝及拆卸工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1 安裝前,應(yīng)通過壓水試驗檢查導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)完好,連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應(yīng)牢固可靠。

2 起吊導(dǎo)管時,天輪不應(yīng)出槽,并應(yīng)由專人拉繩,卷揚操作應(yīng)慢、穩(wěn);下放導(dǎo)管時,人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠得太近。