錨噴支護作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

錨噴支護作業(yè)安全操作規(guī)程

錨噴支護作業(yè)是一種在地下工程、礦山開采等領域廣泛應用的技術，旨在增強圍巖穩(wěn)定性，確保施工安全。規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前準備

2. 錨桿安裝

3. 噴射混凝土施工

4. 安全防護措施

5. 設備操作與維護

6. 應急處理程序

目的和意義

錨噴支護作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范施工過程，降低事故風險，保障工人的生命安全，同時提高工程質量，確保地下工程的長期穩(wěn)定。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以有效防止因操作不當引發(fā)的坍塌、滑坡等安全事故，提升工程項目的整體安全水平。

注意事項

1. 作業(yè)前，必須進行地質勘查，了解圍巖狀況，選擇合適的錨桿類型和噴射混凝土配合比。

2. 錨桿安裝時，應確保鉆孔深度、角度和位置準確，避免錨桿松動或斷裂。

3. 噴射混凝土時，操作人員應穿戴防護裝備，保持噴嘴與工作面的安全距離，防止粉塵吸入和飛濺傷人。

4. 設備操作前，檢查設備完好性，嚴禁帶病作業(yè)。使用過程中，注意設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修。

5. 現(xiàn)場應設立警示標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。保持施工現(xiàn)場整潔，防止雜物絆倒造成傷害。

6. 遵守應急預案，定期進行安全演練，提高工人應對突發(fā)事件的能力。

在執(zhí)行錨噴支護作業(yè)時，務必注重細節(jié)，嚴格遵守規(guī)程，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。工人們應熟悉規(guī)程，管理層需定期進行安全教育和培訓，確保每個環(huán)節(jié)的安全性。只有這樣，才能在保證工程進度時，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。

錨噴支護作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1、施工前應認真檢查作業(yè)區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況,必要時應進行適當處理。

2、錨噴施工的機械設備應布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護的安全地段。

3、噴射機、注漿器等設備在使用前均應進行全面檢查。

4、噴射機、注漿器、注漿泵、水箱、油泵等設備或壓力容器,均應安裝壓力表或安全閥。

5、使用壓縮空氣、壓力水、壓力油的設備和器具,均應具有足夠的耐壓能力和良好的密封性能。使用過程中應能及時、準確掌握并控制其使用壓力,使其不超過額定壓力。

6、施工期間應經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象,應及時處理,以防止有壓力物質突然泄漏,造成事故。

7、噴射混凝土和加速凝劑的人員,必須戴上防塵口罩和必要的勞保用品。作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁在噴頭和注漿管前站人。

8、在噴射混凝土作業(yè)中,當發(fā)生輸料管堵塞問題時,應采用敲擊或壓風法疏通。采用壓風法疏通時,風壓不得大于0.4兆帕,同時應將輸料管放直,將噴頭朝向無人的方向予以固定。

9、噴頭(或注漿管的操作人員與噴身機(或注漿器的操作人員之間要確保聯(lián)系暢通。噴射時,要一人握緊噴嘴,一人輔助;一般不得單人操作。

10、巖石滲水較強地段,噴射混凝土之前應設法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔,以防止噴層脫落傷人。

11、在豎井、斜井中進行錨噴支護施工,當采用溜筒(溜管運送噴射混凝土的干混合料時,井口溜筒(溜管喇叭口周圍必須封閉嚴密。豎井、斜井內(nèi)輸料鋼管應采用法蘭連接,溜筒(溜管必須可靠固定。

12、砂漿錨桿灌注漿液時應符合下列要求:作業(yè)前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好,接頭是否嚴密。注漿罐有效容積應不小于0.02立方米,其耐壓力不應小于784.8千帕;作業(yè)開始(或中途停止時間超過30秒時,應用水或0.5~0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路;注漿工作風壓應逐漸升高,以防風壓猛增壓實罐內(nèi)砂

漿引起堵管;輸料管要連接緊密,應直放或大弧度拐彎,不得有回折,以免堵管;注漿罐與注漿管的操作人員應緊密配合,注漿作業(yè)應連續(xù)進行,罐內(nèi)儲料應保持罐體容積的三分之一左右,以防砂漿用完“放炮”傷人。

13、在鋼纖維噴射混凝土施工中,鋼纖維在混合料中應均勻分布,不得成團,并應采取有效措施,防止鋼纖維扎傷操作人員。