有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作前務(wù)必熟悉絞吸式挖泥船的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次啟動前，檢查挖泥船的各個部件，包括發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、絞刀、輸送管道等是否正常。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、救生衣等個人防護(hù)裝備。
4. 環(huán)境評估：評估作業(yè)區(qū)域的水深、流速、地質(zhì)條件，避免危險情況。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照絞吸式挖泥船的操作手冊進(jìn)行作業(yè)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知緊急停機(jī)、人員撤離等應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保絞吸式挖泥船在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證施工效率和工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時保護(hù)水域環(huán)境，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)和社會責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 啟動前，確保所有人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
2. 操作過程中，保持與控制室的通信暢通，隨時報告異常情況。
3. 挖掘深度不宜過深，以免造成船體不穩(wěn)定或絞刀損壞。
4. 注意觀察水位變化，防止因抽沙過多導(dǎo)致水位驟降引發(fā)危險。
5. 維護(hù)保養(yǎng)要及時，定期檢查液壓油、冷卻水等，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。
6. 遇到大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止作業(yè)，將船只駛至安全地帶。
7. 不得超負(fù)荷工作，避免設(shè)備過熱或損壞。
8. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
9. 工作結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備，做好清潔和防銹工作。
10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報告，切勿自行修理。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位操作人員嚴(yán)格遵守，以確保絞吸式挖泥船的安全高效運(yùn)行。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
絞吸式挖泥船安全操作規(guī)程范文
一、通則
1、進(jìn)入挖泥船作業(yè)現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿戴救生衣和個人勞動保護(hù)用品。管線作業(yè)時需二人以上同行。
2、施工作業(yè)船只全船消防、救生設(shè)備、防碰撞及其他安全設(shè)施要保證完整、適用并指定專人負(fù)責(zé)管護(hù),平時不得挪著它用。
施工水域安全防護(hù)措施應(yīng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商制定、發(fā)布和落實(shí)。
3、施工作業(yè)船只其工作、行走平臺、上層平臺的四周護(hù)桿應(yīng)完整,行走跳板要搭設(shè)牢固,并應(yīng)有防滑條。
4、挖泥船及附屬船只在航道、碼頭、港灣內(nèi)拖航、錨泊和施工時,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置和顯示信號并派人值班。夜間施工必須配足燈光照明。
5、船員應(yīng)熟悉該項(xiàng)目施工組織設(shè)計。了解當(dāng)?shù)氐乃?氣象、地質(zhì)地貌、施工水域資料。察看排泥場,水源和退水設(shè)施。
項(xiàng)目部應(yīng)組織制定施工方案、施工質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等控制措施并進(jìn)行技術(shù)交底。
6、施工船只轉(zhuǎn)移時,應(yīng)由專人進(jìn)行制定轉(zhuǎn)移路線、拖帶方式、工作人員崗位分工和船只編隊(duì)等方案并經(jīng)上級批準(zhǔn)后執(zhí)行。
7、施工船只作業(yè),錨泊、停產(chǎn)及避風(fēng)等船舶動作按現(xiàn)行《疏浚工程技術(shù)規(guī)范》中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8、船員必須經(jīng)過訓(xùn)練和學(xué)習(xí),熟悉本船安全操作規(guī)程和各機(jī)使用說明書。
二、甲板作業(yè)部分
1、檢查水、陸排泥管的連接是否可靠合理、牢固,排泥場的使用是否合理可靠。
2、檢查全船各部的緊固情況,各機(jī)械和部件的靈活、可靠。施工前應(yīng)檢查并實(shí)施機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位的全面潤滑。
3、檢查操縱臺上各操縱桿是否都處在“空檔”位置上,按鈕是否在停止工作位置。
4、檢查液壓絞車速度開關(guān)是否處于“最低速”位置上
5、檢查施工水域、檢查施工水深及船吃水、檢查開挖斷面均正常后,發(fā)出施工信號。
三、輪機(jī)作業(yè)部分
1、檢查柴油機(jī)的各附件連接是否可靠,螺栓是是否緊固,運(yùn)動件是否轉(zhuǎn)動靈活。各柴油機(jī)盤車1---2圈應(yīng)無特別重感覺。
2、檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿水,各水管接頭是否有漏水現(xiàn)象。
3、檢查各柴油機(jī)機(jī)油油位、泥泵驅(qū)動齒輪箱油位,柴油箱和液壓油箱油位并進(jìn)行計錄和記量。
4、檢查蓄電池是否滿電,啟動系統(tǒng)各線路接頭是否松動。
5、檢查報警系統(tǒng)、當(dāng)報警系統(tǒng)起作用時,控制燈應(yīng)亮。檢查啟動和合泵開關(guān)應(yīng)處于中位。
6、檢查并打開海底閥和海水過濾器前后閥門。檢查舷外冷卻器應(yīng)無堵塞、無異物。
四、柴油機(jī)啟動
1、首先將輔機(jī)的電池充電按鈕“off”按下(如果有的話)。
2、將電控液壓閥的電路斷開(開關(guān)在操作臺上)。
3、柴油機(jī)啟動后其轉(zhuǎn)速在最低空載轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘進(jìn)行熱車(見柴油機(jī)廠說明書)。
4、檢查柴油機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查機(jī)油壓力,海水泵的真空壓力,各壓力表讀數(shù)。確認(rèn):機(jī)油壓力、機(jī)油溫度、冷卻水溫度(含內(nèi)、外循環(huán)溫度)、排氣溫度、液壓泵系統(tǒng)油壓等儀表值應(yīng)處于正常范圍。
5、當(dāng)柴油機(jī)冷卻水溫上升到45---50度方可逐步提高轉(zhuǎn)速直至額定轉(zhuǎn)速(參照船柴油機(jī)說明書)。
6、檢查三相電壓表的電壓和周波表,指示讀數(shù)應(yīng)在正常位置,三相電流應(yīng)保持平衡。
7、液壓系統(tǒng)正常工作溫度在50度左右(最大值不超過70度),油溫低于15度應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。
五、啟動泥泵(合泵)操作
1、主機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)(均600r.p.m)時,按下操縱臺合泵按鈕進(jìn)行合泵操作,此時主機(jī)轉(zhuǎn)速略有變動,隨后緩緩提升主機(jī)轉(zhuǎn)速,當(dāng)主機(jī)轉(zhuǎn)速增至800~1000 r.p.m時,合泵指示燈(黃燈)亮,表示合泵完成,之后應(yīng)松開合泵按鈕。
2、合泵操作時應(yīng)判斷泥泵是否工作正常:
(1)合泵操作時應(yīng)緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速。
(2)真空表值略>0說明抽水正常;泥漿泵輸出壓力逐漸增加;水封泵壓力隨之增加。
(3)當(dāng)合泵完成后,泥漿泵抽水不正常,此時應(yīng)降低主機(jī)轉(zhuǎn)速至脫泵后重加注引水并再次排除吸泥管內(nèi)空氣,然后重新進(jìn)行合泵操作。
(4)當(dāng)主機(jī)轉(zhuǎn)速超過800 r.p.m以上時,不得實(shí)施合泵操作。
(5)泥泵抽水正常時,真空表、壓力表值相對穩(wěn)定。
六、停機(jī)
1、操縱主機(jī)調(diào)速手柄,使轉(zhuǎn)速逐漸降至800 r.p.m以下,離合器將自行脫離,此時合泵指示熄滅。
2、提升絞刀橋架出水面,關(guān)閉絞刀轉(zhuǎn)動,上好橋架安全保險繩,并適當(dāng)松出橋架起落鋼絲繩。
3、提升側(cè)定位樁插入安全銷,然后放松定位樁提升鋼絲繩。
4、橫移、橋架絞車插入安全銷。
5、操縱臺手柄復(fù)中位,各調(diào)速旋紐復(fù)位,關(guān)閉各開關(guān)。
6、輪機(jī)部停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、關(guān)閉操縱臺電源開關(guān)。
七、拖航和錨泊
1、拖航或轉(zhuǎn)移工地前,應(yīng)收回橫移錨并固定,收回拋錨扒桿并固定。
2、插入絞刀橋架、橫移絞車固定銷。
3、收回挖泥信號和燈標(biāo),檢查并設(shè)置拖航信號。
4、脫去尾排泥管并進(jìn)行編隊(duì)。
5、把鋼樁起升到安全高度插好固定銷?；蜻M(jìn)行倒樁。
6、準(zhǔn)備拖纜、系纜。安排人員值班。
第2篇 80m3/h液壓絞吸式挖泥船輪機(jī)操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備
打開海底閥、日用燃油箱與主機(jī)進(jìn)油管上的截止閥。檢查日用油箱、潤滑油箱、液壓油箱、循環(huán)油柜及膨脹水箱內(nèi)的液面高度,如不足給予補(bǔ)充。
2.啟動機(jī)器
2.1檢查柴油機(jī)各附件連接是否可靠,螺栓是否緊固,各運(yùn)動部件是否都能靈活轉(zhuǎn)動。
2.2 檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿水,各水管接頭是否有漏水現(xiàn)象。
2.3 檢查柴油機(jī)是否有了足夠的機(jī)油,各油管接頭有無漏油現(xiàn)象。
2.4 檢查燃油箱是否加滿了柴油,各油管接頭有無松動脫漏油現(xiàn)象。
2.5 檢查蓄電池是否通電,啟動系統(tǒng)各線路接頭是否松動。
檢查上述各項(xiàng)情況后,應(yīng)將所發(fā)現(xiàn)的不正常現(xiàn)象消除,然后按操作室傳令鐘順序啟動。
2.6 打開鑰匙開關(guān),按一下啟動按鈕,啟動柴油機(jī)(啟動時間不宜超過510秒鐘),如果未能使柴油機(jī)啟動,應(yīng)使蓄電池休息1-2分鐘,再作第二次啟動,如連續(xù)三次未能啟動應(yīng)找出故障原因,排除故障后再啟動。
2.7 柴油機(jī)啟動后,初期轉(zhuǎn)速為500-700轉(zhuǎn)/分,不易轉(zhuǎn)速過高。
2.8 柴油機(jī)啟動后應(yīng)密切注意各儀表的讀數(shù)應(yīng)為正常。
水溫度 45--85度
油溫度 45--80度
機(jī)油壓力 2.5--3.5kg/cm
3.柴油機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
3.1 柴油機(jī)啟動后,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)速逐漸增加到800-1500轉(zhuǎn)/分,當(dāng)出水溫度及機(jī)油溫度未達(dá)到30-40度時,不允許進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2 機(jī)油表壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),在低速時不應(yīng)低于1.5 kg/cm,低于最低壓力時,應(yīng)立即停車檢查。
3.3 機(jī)油過濾器前后的壓力差不應(yīng)大于1 kg/cm,否則應(yīng)清洗機(jī)油過濾器,如果過濾器壓力差突然顯著下降,可能是濾網(wǎng)破裂,應(yīng)停車檢查更換。
3.4 水壓表應(yīng)保持一定的壓力,由出水觀察器觀察冷卻水是否流通,出水溫度應(yīng)保持在45--50度范圍內(nèi),最高55度(淡水溫度45--65度)。
3.5 排氣溫度每小時檢查一次,應(yīng)高于390度,各缸的燃燒情況及其均勻性。
3.6 注意辯聽柴油機(jī)的聲音,遇有敲缸現(xiàn)象、軸承過松的敲擊,以及其他不正常的震動和噪聲,都應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查并消除。
