空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保空調(diào)設(shè)備完好無損，所有連接線纜無破損、老化現(xiàn)象。

2. 電源管理：正確連接電源，遵循電壓、電流規(guī)格，避免過載。

3. 安裝與拆卸：在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行，遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。

4. 維護保養(yǎng)：定期清潔濾網(wǎng)，防止塵埃積聚，確保設(shè)備正常運行。

5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，不可自行拆解，及時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

6. 操作培訓(xùn)：所有使用者需接受安全操作培訓(xùn)，了解基本的應(yīng)急措施。

目的和意義

空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害，以及可能的火災(zāi)等事故。良好的操作習(xí)慣能延長空調(diào)設(shè)備的使用壽命，降低維護成本，保持室內(nèi)環(huán)境舒適，提升工作效率。

注意事項

1. 在啟動空調(diào)前，檢查周圍是否有易燃物，確保通風良好。

2. 操作過程中，嚴禁觸碰裸露的電線或電氣部件，以防觸電。

3. 安裝空調(diào)時，務(wù)必使用安全帶和頭盔，防止高空墜落。

4. 清潔空調(diào)時，應(yīng)先斷電，使用干燥軟布擦拭，切勿用水直接沖洗。

5. 發(fā)現(xiàn)空調(diào)運行異常如噪音過大、冷氣不足等，應(yīng)立即停止使用，并報告給專業(yè)人員。

6. 空調(diào)長時間未使用后重新開啟，需先進行一次全面檢查，確認無問題后再啟動。

7. 不得擅自調(diào)整空調(diào)的設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。

8. 離開工作區(qū)域時，記得關(guān)閉空調(diào)，節(jié)約能源。

9. 兒童和老人應(yīng)在監(jiān)護下使用空調(diào)，避免誤操作。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，更新知識。

以上各項操作規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每位員工都有責任確保自身及他人的安全，共同營造一個安全、舒適的工作環(huán)境。

空調(diào)作業(yè)安全操作規(guī)程范文

發(fā)布時間:開始實施時間:自發(fā)布日起實施

序號

事項

具體說明

工作審批流程

支持文件模板

1

作業(yè)范圍

制冷、空調(diào)系統(tǒng)的操作、維護、檢修等作業(yè)

2

作業(yè)人員資格及人數(shù)要求(含作業(yè)人、監(jiān)護人)

1)按國家規(guī)定配備制冷空調(diào)作業(yè)安全管理人員;

2)主要負責人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

3)操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

4)制冷劑充裝人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)、考核,持證上崗;

5)焊接和銅焊應(yīng)由合格的人員操作;

6)[酒后或者服用可能導(dǎo)致精神恍惚、眩暈等作用的藥物后的人員不能進行此項作業(yè)。

3

培訓(xùn)要求

1)按國家規(guī)定制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)和演練;

2)每個制冷系統(tǒng)都應(yīng)按其大小和型式進行管理和維修,操作人員應(yīng)接受足夠的訓(xùn)練,并應(yīng)具備足夠的技能且懂得有關(guān)設(shè)備;[3)操作人員有必要接受足夠的培訓(xùn),建議安裝者和制造者應(yīng)向用戶提醒這種必要性,并指出要注意所用制冷劑的特殊性能會引起對人身的危害;

4)新制冷系統(tǒng)在投入使用之前,最好由安裝者和制造者就有關(guān)結(jié)構(gòu)、操作和采用的安全措施對操作人員進行培訓(xùn);[

4

作業(yè)物資準備要求

1)根據(jù)制冷系統(tǒng)和制冷劑配備相應(yīng)的滅火器材;

2)機房應(yīng)配備相應(yīng)的防護用品,并存放在設(shè)備附近的安全區(qū)域之內(nèi);

3)防護用品應(yīng)定期檢測、更換。

5

作業(yè)環(huán)境要求

1)機房環(huán)境要求:

a)機房中制冷劑的儲存量除制冷系統(tǒng)中制冷劑的充注量外不應(yīng)超過150 kg;

b)嚴禁易燃、易爆的制冷劑儲存在機房中;

c)機房的大小應(yīng)保證足夠的檢修、保養(yǎng)及操作的空間;

d)制冷作業(yè)環(huán)境制冷劑濃度應(yīng)低于在空氣中爆炸的下限濃度值,并符合gb 9237--2001的規(guī)定;

e)機房內(nèi)所有機械外露傳動部位必須裝防護罩;

f)機房及室外輔助設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警界標志;

2)氨制冷系統(tǒng)的機房還應(yīng)符合下列要求:

a)氨制冷機房所有通風機電機和照明燈具均應(yīng)采用防爆型,并采用雙電源供電;

b)機房內(nèi)不得設(shè)置產(chǎn)生明火的設(shè)備或溫度高于427℃的發(fā)熱表面;

c)機房內(nèi)應(yīng)備有足夠的處理氨泄漏的水源;

3)庫房環(huán)境要求

a)經(jīng)常清除冷庫進出門口及地面冰霜,以免作業(yè)人員滑倒受傷;

b)冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)攜帶手電筒等照明用具,以防突然停電時不能及時出庫;

c)設(shè)置庫內(nèi)作業(yè)人員休息室和烘干衣物的設(shè)施。

d)冷庫工作人員的安全規(guī)則應(yīng)按照gb 9237--200l附錄a執(zhí)行。

6

操作規(guī)程

作業(yè)前

1)標志及標識,每個制冷系統(tǒng)應(yīng)在現(xiàn)場明顯位置安裝永久性的標志,內(nèi)容包括:

a)安裝商的名稱和地址;

b)制冷劑的名稱和數(shù)量;

c)潤滑劑的名稱和數(shù)量;

d)系統(tǒng)試驗壓力。2)如果在修理和改進時需要使用會產(chǎn)生電弧和火焰的設(shè)備,如電焊、銅焊、釬焊等設(shè)備,只有在房間徹底通風后才能進行這些工作;

3)當修理工作進行時,應(yīng)該打開所有窗戶和門,而且一直保持機械通風;

4)在修理制冷回路的部件時,不僅修理人員而且還應(yīng)有其他人員在現(xiàn)場進行觀察和協(xié)助。

作業(yè)過程中

1)制冷劑鋼瓶使用要求

a)在使用前應(yīng)確認鋼瓶的安全狀態(tài)和盛裝的制冷劑種類;

b)不得靠近熱源,距明火不少于10 m;

c)嚴禁敲擊、碰撞、曝曬以及用超過40℃的熱源對瓶體加熱;

d)瓶內(nèi)應(yīng)留不少于0.5%~1.0%規(guī)定充注量的剩余制冷劑;

e)不得對瓶體進行焊接;

f)不得使用已報廢的鋼瓶;

g)不得將鋼瓶內(nèi)的氣體向其他鋼瓶倒裝或直接由罐車對鋼瓶進行充注;

h)不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液;

i)外觀有損壞,鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定,附件不全和瓶內(nèi)無剩余壓力的鋼瓶不得充注。

2)超過2 m的高處作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;

3)起重作業(yè)時,應(yīng)制定出吊裝方案,并設(shè)專人指揮;

4)外露運動部件以及直通大氣的進、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施;

5)應(yīng)有通暢的通道,以便安裝、檢查、維修及出現(xiàn)事故時,可以緊急關(guān)閉制冷機組、截止閥和其他的運行設(shè)備;

6)單級壓縮機運行方式和配組雙級運行方式轉(zhuǎn)換時。須先停機,調(diào)整閥門,方可按操作程序重新開機,嚴禁運行中調(diào)整閥門;

7)壓縮機運行時,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止液擊;

8)嚴禁壓縮機和風機同時工作;

9)制冷系統(tǒng)中的滿液管道和容器,嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉,避免管道和容器爆裂;

10)檢修設(shè)備時,須關(guān)閉電源開關(guān),掛工作警示牌并設(shè)專人守護;

11)嚴禁在有壓力的情況下,焊接管道或拆卸其上的閥門、附件;

12)不得用液體制冷劑對蒸發(fā)器盤管加壓,做泄漏試驗;

13)當在空氣處理裝置內(nèi)進行焊接和切割時,必須通風,且必須保護好所有可燃材料;[4)增添制冷時重要的是應(yīng)十分注意氣瓶內(nèi)的物質(zhì),以防充入不合格的物質(zhì)而引起劇烈爆炸或其他意外事故;

15)制冷劑鋼瓶在充裝完制冷劑后應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。鋼瓶不能充裝過量,應(yīng)經(jīng)常測定制冷劑量,決不能超過鋼瓶的允許充裝量,允許充裝量應(yīng)標在鋼瓶上;16)充注制冷劑應(yīng)由培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作,并配備必要的安全器材;

17)大修后的制冷系統(tǒng),必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空,合格后才可充注制冷劑;

作業(yè)完成后

1)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不應(yīng)留下有可能墜落的物品,同時撤除圍欄和安全警示標志;

2)將防護用品放回指定存放處儲存并做好標記。

7

應(yīng)急措施

1)發(fā)生安全事故時,應(yīng)及時報警;

2)救援人員應(yīng)做好自身防護,配備必要的救援器材,嚴禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴大;

3)發(fā)生的傷亡事故,按國家有關(guān)規(guī)定及時報告。

8

對外包方要求

1)與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責;

2)對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,應(yīng)當及時督促整改;

3)不得將空調(diào)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人;

4)對外包方應(yīng)按此規(guī)定進行管理。

9

制定依據(jù)

《制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求》 gb9237-2001、《制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》aq 7004--2007

10

備注

規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關(guān)規(guī)范、標準相矛盾的以國家相關(guān)規(guī)范、標準為準

規(guī)程中,應(yīng)明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求,同時應(yīng)考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導(dǎo)致規(guī)程要求差異。