有哪些
攪拌工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
攪拌工崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到物料混合、反應(yīng)控制等多個方面。本規(guī)程旨在確保攪拌工在作業(yè)過程中的人身安全，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始工作前，對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保電機(jī)、傳動裝置、攪拌葉片等部件完好無損。
- 確認(rèn)設(shè)備接地良好，防護(hù)設(shè)施齊全。
- 檢查物料是否符合工藝要求，不得混入異物。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 攪拌過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定時檢查物料混合狀態(tài)，避免過度攪拌導(dǎo)致溫度過高。
3. 加料與卸料
- 加料時應(yīng)均勻緩慢，防止物料沖擊導(dǎo)致飛濺。
- 卸料時，確保攪拌器已完全停止，避免物料噴出或人員受傷。
- 使用專用工具進(jìn)行卸料，禁止用手直接接觸熱物料或化學(xué)藥品。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清潔攪拌設(shè)備，防止積料影響設(shè)備性能。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
目的和意義
該規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在： - 提高攪拌工的安全意識，降低工傷事故率。 - 保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，提升產(chǎn)品質(zhì)量。 - 延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。 - 通過規(guī)范操作，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 操作時必須穿戴好勞動保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防化手套等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 禁止擅自修改設(shè)備參數(shù)或操作程序，如需變更，應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員確認(rèn)。
4. 在處理化學(xué)品時，需遵守相應(yīng)化學(xué)品的安全操作規(guī)程，了解其性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
攪拌工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施，不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到整個生產(chǎn)線的效率和安全性。每一位攪拌工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
攪拌工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須熟悉攪拌桶的許可運(yùn)行條件。
2、開車前必須檢查以下部分:
(1)桶體部分:檢查是否滲漏、桶底是否落入雜物。
(2)機(jī)體部分:各部螺絲是否緊固,檢查葉輪及磨損情況,灰倉下料口是否堵塞。
(3)傳動部分:檢查皮帶輪是否損壞,鍵是否緊固,皮帶松緊是否適度,轉(zhuǎn)動是否靈活。
(4)檢查電氣設(shè)施是否完好,安全防護(hù)罩是否牢固,潤滑設(shè)施有無問題。
(5)液位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、檢測儀器等設(shè)施是否正常。
3、檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時匯報(bào)、處理,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行下一步操作。
4、檢查無誤后,方可聯(lián)系控制室啟動。
5、攪拌桶運(yùn)行時,要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)、處理。
6、充填時,不得擅離崗位,嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動防護(hù)罩。
7、注意觀察膠結(jié)充填時的下灰情況,有問題必須及時聯(lián)系控制室,并進(jìn)行處理。
8、充填工作結(jié)束時應(yīng)對攪拌桶進(jìn)行沖洗、清理干凈,并清理下灰口。
9、攪拌桶的潤滑部位要及時加油,除塵設(shè)施要及時修理、維護(hù)。
