有哪些
木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、個人防護設(shè)備的穿戴
1. 工作前必須佩戴安全帽，防止頭部受到意外撞擊。
2. 穿著緊身工作服，避免衣物被轉(zhuǎn)動的機器部件卷入。
3. 使用護目鏡保護眼睛，防止飛濺物傷害。
4. 戴上防塵口罩或呼吸器，防止吸入木屑和粉塵。
5. 穿防滑鞋，保持腳部穩(wěn)定，防止滑倒。
二、設(shè)備檢查與維護
1. 每日工作前檢查電動工具的電線是否損壞，確保絕緣良好。
2. 檢查鋸片、刨刀等刃具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時更換。
3. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
4. 定期潤滑和清潔設(shè)備，保證其正常運行。
三、工作區(qū)域的安全
1. 工作場所應(yīng)保持整潔，清除雜物，防止絆倒。
2. 設(shè)置防火設(shè)施，如滅火器，并定期檢查有效性。
3. 儲存木材時，避免堆積過高，防止倒塌。
四、操作規(guī)范
1. 使用電動工具時，保持雙手干燥，避免觸電。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理。
3. 作業(yè)過程中，保持注意力集中，避免分心。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生事故時，立即切斷電源，進(jìn)行急救。
2. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識，如止血、包扎等。
3. 了解并熟悉消防設(shè)備的使用方法。
目的和意義
木工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障木工人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高工作效率，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有助于營造一個安全、健康的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 雖然規(guī)程提供了基本指導(dǎo)，但每位工人應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗和工作條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2. 切勿過度依賴規(guī)程，忽視直覺和實際情況。在遇到不確定情況時，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)指導(dǎo)。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行需要持續(xù)監(jiān)督和培訓(xùn)，以確保所有員工都理解和遵守。
4. 為避免疲勞，合理安排工作時間，防止因疲勞導(dǎo)致的失誤。
5. 不要將個人物品帶入工作區(qū)，尤其是首飾和寬松的衣物，以免發(fā)生危險。
通過遵循這些規(guī)程，我們可以最大限度地減少潛在風(fēng)險，實現(xiàn)安全、高效的木工作業(yè)。每位工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同打造一個安全的工作環(huán)境。
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
8、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐,屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。
18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。
25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米。
26、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。
27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到一機、一閘、一漏、一箱。
33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。
第2篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計要求進(jìn)行。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第3篇 包裝木工安全操作規(guī)程
1．必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。
2．工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3．直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
4．包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
5．吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
6．夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。
7．帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯?/p>
8．在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
9．底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
10．包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
11．工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 木工機床安全操作規(guī)程
凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可使用機床。
一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：
（一） 工作前認(rèn)真作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準(zhǔn)操作。
4、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
7、停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應(yīng)停車，切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
3、傳動及進(jìn)給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4、注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。
5、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。
6、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
（三） 工作后認(rèn)真作到：
1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。
2、擦凈機床，清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定：
（一） 木工車床：
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削，不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
（二） 木工銑床：
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削，使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進(jìn)給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。
4、фm木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。
（三） 木工刨床：
1、工作前用手動盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
（2）刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量，最大不得超過5厘米。
（四） 木工鋸床：
1、圓鋸機：
（1）工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2）鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸：
（1）工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
（3）鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機：
（1） 工作前做到：
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。
（2） 工作中作到：
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準(zhǔn)在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。
第5篇 木工裁口機操作規(guī)程
1．開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。
2．遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進(jìn)行接料。
3．當(dāng)木料將銑切到端頭時，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。
4．銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm，銑切松木口一次不得超過深20mm，高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。
5．臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。
6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第6篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進(jìn)料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
第7篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2．風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20 毫米；雙層木板門中間要加襯墊。
3．風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4．風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝），即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。
5．風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
6．電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時，應(yīng)思想集中，確保安全。
7．應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8．烘干木料時，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即速取出。
9．禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報上級批準(zhǔn)。
10．木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。
11．安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時，要注意來往車輛，必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12．門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13．井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14．一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
15．維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16．拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
17．木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工
第一節(jié) 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米，可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
第二節(jié) 木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三節(jié) 木 工 機 械
平 刨 機
第14條 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
第15條 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
第19條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。
壓 刨 機
（包括三面刨、四面刨）
第21條 機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。
第22條 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
第23條 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
裁 口 機
（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
第26條 送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘米。
第27條 裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米。禁止在中間插刀。
第28條 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進(jìn)料。
第29條 機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。
開 榫 機
（包括雙頭、燕尾開榫機）
第30條 要側(cè)身操作，不要面對刀具。進(jìn)料速度要均勻，不得猛推。
第31條 短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。
第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
打 眼 機
第33條 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。
第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。
圓 盤 鋸
（包括吊截鋸）
第36條 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
第37條 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
第38條 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
第39條 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
刮 邊 機
（包括直邊機）
第40條 材料應(yīng)按壓在推車上，后端必面頂牢。推進(jìn)速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。
第41條 刀部要設(shè)置堅固嚴(yán)密的防護罩。每次進(jìn)刀量不得超過4毫米。
第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。
第9篇 木工房操作規(guī)程
1. 在工作進(jìn)行中,必須嚴(yán)格按照各項規(guī)章制度操作,不得存放超出額定的易燃物品。
2. 使用電動工具前應(yīng)清除工作范圍內(nèi)易燃易爆物品。
3. 下班前做好認(rèn)真清查,檢查區(qū)域內(nèi)有無煙頭及各種可燃物品,檢查完畢后方可關(guān)電源鎖門。
4. 需動火作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真做好防火工作,并辦理動火證,事后應(yīng)認(rèn)真清理工作現(xiàn)場。
5. 存放油漆處應(yīng)保證通風(fēng)良好。
6. 在使用大量油漆時,特別是需噴漆作業(yè)時,必須打開通風(fēng)設(shè)備加強通風(fēng),以防引起火災(zāi)。
第10篇 維修木工安全操作規(guī)程
1.必須認(rèn)真遵守《木工安全操作規(guī)程》。
2.外出工作時,首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點,工作環(huán)境,以便采取安全措施。
3.高空檢查房屋時,首先要檢查屋架的結(jié)構(gòu)是否牢固可靠,瓦的質(zhì)量,不得盲目操作,腳要踏在檁條外行走,以防掉下摔傷。
4.凡登高進(jìn)行安裝維修作業(yè),必須將隨手用的工具、材料裝在工具袋和箱內(nèi)隨身攜帶。
5.到井下作業(yè)時要遵守井下有關(guān)安全規(guī)定。
6.不準(zhǔn)在高壓線、設(shè)備和電器設(shè)備規(guī)定的安全范圍外作業(yè),必要時要停電或采取可靠的安全措施。
7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作時,一定要系安全帶。
8.不準(zhǔn)在冰凍、大濃霧、霜雪及風(fēng)雨天施工。
9.模板工作遵守下列規(guī)定:
(1)支架、柱、柜架等模板要搭設(shè)腳手架或臨時工作臺,工作臺寬度不準(zhǔn)小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。
(2)模板支架的拆除工作,必須根據(jù)設(shè)計中的規(guī)定或研究的方案、順序和方法進(jìn)行,拆除時必須采取措施,以免模板脫落傷人。
(3)工作中的廢料、釘子等要分類堆放,拆除模板的釘子及時拔掉,停工后及時清理現(xiàn)場。
(4)柱梁板的模板應(yīng)一次拆盡,未拆完而未加臨時支撐的,該區(qū)域禁止通行。
10.凡高空作業(yè)用的工具、材料要用繩索或其他工具傳送,禁止拋擲。
第11篇 木工手電鉆安全操作規(guī)程
1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套,應(yīng)設(shè)帶漏電保護開關(guān)的電閘板。
2.操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3.操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第12篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作機器時,不要戴手套。
3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護罩。
4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。
5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。
6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。
7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。
8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。
9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。
10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。
第13篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進(jìn)行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機。
第14篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機前先啟動吸塵設(shè)備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進(jìn)行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進(jìn)行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進(jìn)行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機床出屑道時,應(yīng)先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第15篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進(jìn)行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認(rèn)定確定可以起到防護作用。
