風(fēng)鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、緊固件、氣壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。

2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

3. 工作位置：選擇穩(wěn)定、無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)的工作位置，并確保周圍無(wú)其他人員。

4. 操作手法：正確握持風(fēng)鉆，保持穩(wěn)定的手臂和身體姿勢(shì)。

5. 開啟和關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)風(fēng)鉆前先確認(rèn)周圍安全，關(guān)閉時(shí)需先停止鉆削動(dòng)作，再切斷氣源。

6. 鉆孔過程：控制鉆進(jìn)速度，避免過快導(dǎo)致失控，及時(shí)清除粉塵，防止堵塞。

7. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，報(bào)告并等待維修。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保風(fēng)鉆鑿巖工在作業(yè)過程中的人身安全，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，減少設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)工地秩序，提升整體施工質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作風(fēng)鉆，確保所有工人了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在鉆孔過程中，保持注意力集中，避免因分心造成意外傷害。

3. 確保通風(fēng)良好，減少粉塵積聚，預(yù)防塵肺病等職業(yè)病的發(fā)生。

4. 不得強(qiáng)行操作故障設(shè)備，以免加重?fù)p壞或引發(fā)安全事故。

5. 鉆孔結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位，保持工作區(qū)域整潔。

6. 遵守工地的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。

7. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，破損或失效時(shí)及時(shí)更換。

8. 對(duì)于特殊地質(zhì)條件或大型工程項(xiàng)目，需制定專門的安全措施。

在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，每位風(fēng)鉆鑿巖工都應(yīng)以自身安全為首要，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，確保作業(yè)安全，同時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

風(fēng)鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、鑿巖機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的技術(shù)工操作使用。

2、開工前,首先要檢查工作場(chǎng)地,處理好作業(yè)環(huán)境。

3、鑿巖前,需檢查下列各項(xiàng):

(1)鑿巖機(jī)各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。

(2)機(jī)體不得有裂紋。

(3)風(fēng)水開關(guān)要靈活可靠。

(4)注油器要完整,油路要暢通。

(5)各操作手把靈活可靠。

(6)膠皮管不得有破口。

(7)鉆架無(wú)變形。

(8)釬子要直,尾部要平整,無(wú)崩裂掉渣現(xiàn)象。

(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。

(10)釬尾的長(zhǎng)度以108±2毫米為宜。

4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進(jìn)入機(jī)體內(nèi)研損零件。

5、接通壓風(fēng)之前,應(yīng)將器件操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。

6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。

7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過程中按時(shí)向注油器注油,不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。

8、使用前,應(yīng)在低風(fēng)壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無(wú)跑風(fēng)跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機(jī)器正常時(shí),方可進(jìn)行打眼。

9、定眼時(shí),司機(jī)和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機(jī)。司機(jī)站在機(jī)器后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開司機(jī)視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。

10、機(jī)器開動(dòng)時(shí),應(yīng)先小壓風(fēng)開動(dòng),在氣腿頂力逐漸加大的同時(shí)逐漸加大風(fēng)壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時(shí)驟然開鉆鑿巖,更不應(yīng)當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間開空運(yùn)轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。

11、鑿巖機(jī)進(jìn)入正常鑿巖時(shí),可以單人單機(jī)操作,司機(jī)一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動(dòng)時(shí),要立即停機(jī)處理。

13、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機(jī)檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時(shí)處理。

14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時(shí),要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),并用中運(yùn)轉(zhuǎn)徐徐帶動(dòng)。

15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2-3公斤/厘米2范圍。

16、嚴(yán)禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。

17、不要在打過眼的地方打眼。

18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。

19、打底眼時(shí),鉆架與底板成15度左右角度為宜。

20、打頂部眼時(shí),鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機(jī)稍往上仰,鉆進(jìn)10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機(jī)放平,進(jìn)行正常鑿巖。

21、大斷面多臺(tái)鑿巖機(jī)平行作業(yè)時(shí),以每2平方米使用一臺(tái)鑿巖機(jī)為宜。各臺(tái)鑿巖機(jī)任務(wù)要明確,炮眼要編號(hào),長(zhǎng)短釬要配合使用,操作時(shí)要注意周圍鑿巖機(jī)工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。

22、在打眼過程中移動(dòng)鉆架時(shí),可將鑿巖機(jī)減速進(jìn)行。

23、撥釬時(shí)應(yīng)開半風(fēng)。

24、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進(jìn)行輕運(yùn)轉(zhuǎn),可吹凈機(jī)器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。

25、鉆眼后,要清除機(jī)器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。

26、拆卸、裝配及修理時(shí)應(yīng)注意:

(1)機(jī)器有故障時(shí),禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點(diǎn)由修理人員檢修。

(2)機(jī)器在拆卸和裝配時(shí),要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤(rùn)滑油脂。

(3)拆裝時(shí),部件不應(yīng)隨便敲打,對(duì)重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護(hù)。

(4)新機(jī)器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機(jī)器在出廠時(shí)所涂的防銹油脂。重新安裝時(shí),各零件表面要涂潤(rùn)滑油脂。