摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

摩擦壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬塑性成形工藝的設(shè)備，主要用于壓制和成型各種金屬零件。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一套摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程：

1. 作業(yè)前檢查

- 檢查設(shè)備是否完好，無(wú)明顯損壞或異常噪音。

- 確認(rèn)電氣線路安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油位適中，無(wú)泄漏。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，遵循正確的開關(guān)機(jī)順序。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，保持警惕，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 工件準(zhǔn)備與放置

- 工件應(yīng)清潔，無(wú)雜物，防止卡阻。

- 正確放置工件，確保與模具匹配。

4. 操作控制

- 使用腳踏板或控制面板進(jìn)行操作，避免手部接觸運(yùn)動(dòng)部件。

- 操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，及時(shí)排除故障。

- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范摩擦壓力機(jī)的操作流程，降低工作事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害甚至致命事故，確保工廠生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

3. 每次作業(yè)完畢，清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開工作崗位，以免發(fā)生意外。

6. 對(duì)于初次使用的模具，應(yīng)在低速下試壓，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行正常生產(chǎn)。

請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中，務(wù)必遵守規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致不可逆的后果。讓我們共同努力，確保每一次操作都是安全的。

摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程

摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

三、裝置上模時(shí),要對(duì)準(zhǔn)模柄孔,以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小,以免壓塌上?？?。

四、使用頂料時(shí),兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致,不得歪斜。

五、開車前,必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動(dòng)。

六、開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閥門)然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

第2篇 摩擦壓力機(jī)的安全操作規(guī)程

一、遵守剪沖機(jī)械的一般安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、裝模前必須檢查模具閉合高度，閉合高度在允許范圍內(nèi)方能裝模，調(diào)整好沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

三、裝置上模時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)模柄孔，以免滑塊下落時(shí)啃壞孔緣。模板面積不宜過小，以免壓塌上模孔。

四、使用頂料時(shí)，兩邊拉桿長(zhǎng)度要調(diào)整一致，不得歪斜。

五、開車前，必須檢查錘頭定位裝置、緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動(dòng)。

六、開動(dòng)設(shè)備的過程是先開動(dòng)油泵（或先打開壓縮空氣閥門）然后啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反，應(yīng)先關(guān)閉帶動(dòng)摩擦輪電機(jī)，再關(guān)油泵（或壓縮空氣閥門）。

七、工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

八、飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不允許作機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

九、工作完畢后，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關(guān)車。

第3篇 摩擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程

1.應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程;沖壓鍛件時(shí),還應(yīng)遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。

2.安裝模具應(yīng)采取防止上模掉落傷手的措施。模具的閉合高度必須正確。

3.開車前必須檢查上模座定位裝置,緩沖墊是否完好,緊固件是否松動(dòng)。

4.開動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先開動(dòng)油泵(或先打開壓縮空氣閥門),然后起動(dòng)電機(jī)。停車時(shí)則相反,應(yīng)先關(guān)閉電機(jī),再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

5.工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整或安裝模具。

7.工作完畢后,將上、下模平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 160噸摩擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前須檢查機(jī)器各部件情況是否正常油泵是否良好發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

2.絕對(duì)禁止使用超過規(guī)定的低于模具最低的閉合高度(包括安裝模具的模座高度在內(nèi))以防止發(fā)生飛輪與橫梁撞擊的危險(xiǎn)。行程不得大于320mm,上下各留loomm的安全余量。

3.在進(jìn)行薄板沖壓及校正等工作時(shí),必須設(shè)法減低行程,提高模具的閉合高度。

4.剎車調(diào)整應(yīng)合理,不宜太緊和太松。

5.緩沖裝置如摩損,應(yīng)及時(shí)更換,保持應(yīng)有厚度。

6.所有模具安裝時(shí),必須牢固可靠,上下模具要保持在幾何中心位置上。

7.工件進(jìn)出,要借助輔助工具,切勿將手伸入上下模之間,氧化鐵皮及下腳料應(yīng)及時(shí)清除。

8.及時(shí)加注潤(rùn)滑油,機(jī)器各部要經(jīng)常擦洗,保持機(jī)床的精密度。

9.操作時(shí)應(yīng)戴眼鏡,但不得戴手套,操作時(shí),精力要集中,請(qǐng)勿和他人交談。

10.修理機(jī)器或操作人員離開機(jī)床時(shí),應(yīng)將機(jī)床電門全部關(guān)掉。

11.禁止非本設(shè)備司機(jī)操作,如進(jìn)行技術(shù)練兵必須有本設(shè)備正司機(jī)指揮和組長(zhǎng)的許可。