燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)匯編（3篇范文）

有哪些

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

燃?xì)忮仩t作為工業(yè)生產(chǎn)及居民生活中的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行關(guān)乎到人員安全和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在明確燃?xì)忮仩t的安全操作流程，確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。

目的和意義

本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在提高操作人員的安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的事故。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定和可持續(xù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查燃?xì)夤?yīng)是否正常，無(wú)泄漏跡象。

- 確保鍋爐及其附件（如壓力表、安全閥、燃燒器等）完好無(wú)損，清潔無(wú)雜物。

- 開(kāi)啟供水系統(tǒng)，檢查水位是否在安全范圍內(nèi)。

2. 啟動(dòng)操作：

- 按照制造商提供的操作手冊(cè)啟動(dòng)鍋爐，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 監(jiān)測(cè)燃燒情況，確?；鹧娣€(wěn)定，顏色正常（通常為藍(lán)色）。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期查看壓力表，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 注意水位變化，避免過(guò)高或過(guò)低，適時(shí)補(bǔ)水。

- 若發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或其他不正常現(xiàn)象，立即停機(jī)并報(bào)告。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理燃燒室、煙道，防止積灰影響燃燒效率。

- 定期檢查安全閥，確保其功能正常，防止壓力過(guò)高導(dǎo)致爆炸。

- 對(duì)管道進(jìn)行年度檢漏，確保燃?xì)庀到y(tǒng)的安全性。

5. 應(yīng)急處理：

- 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)，切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤瑖?yán)禁明火，迅速通風(fēng)，并聯(lián)系專業(yè)人員處理。

6. 培訓(xùn)教育：

- 所有操作人員必須接受燃?xì)忮仩t操作培訓(xùn)，了解緊急應(yīng)對(duì)措施。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升操作人員的安全素質(zhì)。

7. 記錄與報(bào)告：

- 記錄每日運(yùn)行參數(shù)，如燃燒時(shí)間、燃?xì)庀牧?、水位變化等?/p>

- 發(fā)生異常情況時(shí)，及時(shí)填寫(xiě)事故報(bào)告，分析原因，采取預(yù)防措施。

請(qǐng)注意，燃?xì)忮仩t操作規(guī)程需根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，操作人員務(wù)必遵守現(xiàn)場(chǎng)的特定安全規(guī)定，以確保操作安全。在實(shí)際操作中，要靈活運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況做出判斷，以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。

燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)范文

第1篇 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

為了確保燃油燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。

1 啟動(dòng)、升壓、供汽

1.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門(mén),儀表等作用靈活,位置正確;

1.1.2 檢查線路電壓是否符合要求,各種開(kāi)關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。

1.1.3 鍋爐上水:打開(kāi)排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。

1.2 啟動(dòng)

1.2.1 首先進(jìn)行爐膛吹掃,引風(fēng)機(jī)抽吸時(shí)間通常為10分鐘左右,確保爐膛內(nèi)沒(méi)有殘余煤氣,置換合格,然后點(diǎn)火,送氣燃燒。

1.2.2點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。

1.2.3 啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿水事故的發(fā)生。

2 正常運(yùn)行

2.1 水位

2.1.1 燃油燃?xì)忮仩t水位表應(yīng)有紅線指示高、中、低水位,運(yùn)行中

不得超過(guò)最高安全水位或低于最低安全水位。

2.1.2 水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;

2.2 汽壓 壓力表應(yīng)有紅線指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。

2.3 安全閥

安全閥應(yīng)鉛封完好,無(wú)泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開(kāi)啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。

2.4 排污

2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1-2次,排污時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)10分鐘。

2.4.2 排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;

2.4.3 多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。

3 停爐

3.1 正常停爐

3.1.1 鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,鍋爐則按程序停爐。開(kāi)動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周圍環(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。

3.2 緊急停爐

3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;

(1)爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過(guò)水位表最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

(4)水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6) 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;

(7) 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威

脅鍋爐安全運(yùn)行;

(8) 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。

4 維修保養(yǎng)

4.1 準(zhǔn)備工作

4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開(kāi),且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開(kāi),使空氣對(duì)流一定時(shí)間。

4.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源且必須進(jìn)行通風(fēng)。

4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過(guò)24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.2 維修

4.2.1 每季度維修

(1)清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過(guò)濾器濾網(wǎng)。

(2)檢查水泵密封填料等。

(3)打開(kāi)人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。

(4)清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無(wú)泄露情況。

(5)檢查控制箱部分是否有線路松動(dòng),并清掃積灰。

(6)檢查所有閥門(mén)是否完好,并進(jìn)行清洗工作。

(7)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤(rùn)滑油添加或更換潤(rùn)滑

油。

4.2.2 每年維修

(1)打開(kāi)前后煙箱的火門(mén),檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。

(2)打開(kāi)前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。

(3)查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。

(4)檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。

(5)檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

唐山市工人醫(yī)院

第2篇 燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

3.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:

①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén);

②檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén),手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?

③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;

④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

⑤除氧器能正常運(yùn)行;

⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。

4.開(kāi)機(jī)

①接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);

③在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

5.爐水控制指標(biāo):

①爐水堿度 6~26mmol/l

②爐水含氧量 ≤0.1mg/l

③給水硬度 ≤0.03mmol/l

④爐水ph值 10~12

6.正常停爐:

①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)

②關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)

③鍋筒內(nèi)壓力降低

④鍋筒內(nèi)水位處于高水位

⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)

⑦關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

7.事故停爐:

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

②鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;

④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;

8.臨時(shí)停電注意事項(xiàng):

①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

②關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén);

③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

④關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén);

⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。

9.燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):

①迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo);

③隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

第3篇 導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.編制目的

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運(yùn)行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

2.使用范圍

________導(dǎo)熱油熱載體燃?xì)忮仩t使用與操作。

3.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20kpa-30kpa,燃?xì)鈭?bào)警裝置是否處在正常位置;

3.2.檢查管道閥門(mén)是否有滲油、松動(dòng)、變形等異常,閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否調(diào)節(jié)到位;

3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計(jì)、鍋爐防爆門(mén)等)是否完好齊全,靈活可用;

3.4.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否正常;

3.5.檢查各儀表靜態(tài)時(shí)的指示值是否正確;

3.6.檢查配電柜電器元件無(wú)過(guò)熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。

3.7.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5mp。

4.開(kāi)機(jī)啟動(dòng)

4.1.啟動(dòng)電源,開(kāi)啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報(bào)警消除為止。

4.2.啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。

4.3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過(guò)0.5mp。

4.4.啟動(dòng)燃燒器,進(jìn)行點(diǎn)火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風(fēng)量檢測(cè)、關(guān)小風(fēng)門(mén)、打開(kāi)電磁閥(燃?xì)鈸炻y(cè)壓過(guò)程)、電打火、檢測(cè)點(diǎn)火是否成功、著火。

4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。

4.6.鍋爐正常運(yùn)行過(guò)程中,司爐工每一小時(shí)巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導(dǎo)熱油進(jìn)油口壓力約0.4 mpa左右,出油口壓力約0.2mpa左右,壓差應(yīng)在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進(jìn)行下一步操作。

4.7.天然氣燃燒的正?；鹧鏋?麥黃色、淡藍(lán)色、藍(lán)色。

4.8.經(jīng)常檢查通過(guò)觀察孔爐膛內(nèi)情況,燃燒器不點(diǎn)火時(shí)是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關(guān)燃燒器,關(guān)泵,放油。可以使用氮?dú)馔ㄟ^(guò)滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)

5.停爐

5.1.關(guān)閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關(guān)閉燃?xì)忾y門(mén)。

5.2.在導(dǎo)熱油溫度慢慢冷卻下來(lái),溫度降到70℃以下后關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,然后關(guān)閉壓縮空氣。

5.3.關(guān)閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

6.緊急停爐

6.1.停電

6.1.1停電情況下緊急停爐,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門(mén)。

6.1.2開(kāi)啟放油閥門(mén)將膨脹槽內(nèi)冷油置換至爐內(nèi)。注意油量及流速,禁止放空爐體導(dǎo)熱油。

6.2 泄露

6.2.1迅速關(guān)閉燃燒器。關(guān)閉循環(huán)泵。關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門(mén)。

6.2.2關(guān)閉泄漏管道閥門(mén),不能關(guān)閉情況下向低位油槽放油。

6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

6.2.4反饋公司緊急情況。

7安全注意事項(xiàng)

7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設(shè)備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。

7.2.對(duì)電氣設(shè)施的檢查,主要是:電線有無(wú)破損、護(hù)套有無(wú)損壞、螺絲有無(wú)松動(dòng)、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異響。

7.3.在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備部分(如法蘭連接部位)會(huì)非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

7.4.燃燒器在啟動(dòng)過(guò)程中,如果燃燒器重復(fù)報(bào)警被鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位鍵,繼續(xù)啟動(dòng)。

7.5.遇到臨時(shí)斷電或燃?xì)庑孤短烊粴夤艿揽傠姶砰y,會(huì)自動(dòng)關(guān)閉停止供氣,供電恢復(fù)后先將燃?xì)鈭?bào)警裝置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。

7.6.禁止關(guān)閉燃燒器冷卻風(fēng)管紅色閥門(mén),防止無(wú)冷卻風(fēng)造成點(diǎn)火系統(tǒng)過(guò)熱損壞。

7.7.在停爐狀態(tài)下,要對(duì)鍋爐做好設(shè)備保養(yǎng)工作,對(duì)爐體清掃、各系統(tǒng)部位進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。

7.8.天然氣排空管閥門(mén)禁止開(kāi)啟。應(yīng)時(shí)刻保持關(guān)閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。

7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時(shí)保持壓力穩(wěn)定5分鐘無(wú)壓力變化,無(wú)泄漏方可使用。禁止用明火進(jìn)行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應(yīng)立即開(kāi)門(mén)窗通風(fēng),同時(shí)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門(mén)。

7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設(shè)備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃?xì)夤芾矸ㄌm與燃燒器過(guò)濾器法蘭斷開(kāi)、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表?yè)p壞。

7.11.空氣壓縮機(jī)壓力開(kāi)關(guān)手柄,每班拉動(dòng)一次。確保壓力開(kāi)關(guān)工作正常。每班手動(dòng)排水2次。

7.12.經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)通暢,進(jìn)風(fēng)口無(wú)雜物。

8.天然氣性質(zhì)

8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。

8.2.天然氣是無(wú)色無(wú)味的,用戶使用前,要用硫醇來(lái)給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測(cè)。

8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會(huì)導(dǎo)致人死亡。

8.4.作為燃料,天然氣也會(huì)因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當(dāng)天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達(dá)到一定的比例時(shí),就會(huì)觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。

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