有哪些
瀝青拌樓操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查拌合樓的各個(gè)組成部分，包括熱料提升系統(tǒng)、烘干滾筒、攪拌器、冷料輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)是否完好無(wú)損。
2. 確認(rèn)燃料供應(yīng)充足，電力連接穩(wěn)定，各類儀表顯示正常。
二、開機(jī)前檢查
1. 清理拌合樓內(nèi)部殘留物料，確保拌合過(guò)程的清潔。
2. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 核實(shí)原料儲(chǔ)備，包括瀝青、骨料和添加劑的數(shù)量和質(zhì)量。
三、啟動(dòng)拌合程序
1. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，從烘干滾筒開始，然后依次啟動(dòng)其他系統(tǒng)。
2. 調(diào)整烘干溫度，確保骨料達(dá)到適宜的加熱程度。
3. 設(shè)置拌合時(shí)間、轉(zhuǎn)速和批次大小，根據(jù)工程需求進(jìn)行調(diào)整。
四、拌合過(guò)程監(jiān)控
1. 監(jiān)視拌合樓的運(yùn)行狀態(tài)，觀察物料流動(dòng)情況，防止堵塞或溢出。
2. 定期取樣檢查拌合效果，確?；旌狭系木鶆蛐?。
五、卸料與存儲(chǔ)
1. 拌合完成后，將混合料卸至運(yùn)輸車輛，確保裝載均勻。
2. 控制卸料速度，避免混合料過(guò)熱或冷卻過(guò)快影響質(zhì)量。
3. 存儲(chǔ)混合料時(shí)，保持適宜的溫度和防雨措施。
六、關(guān)機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成工作后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，先停攪拌器，再停烘干滾筒。
2. 清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，及時(shí)修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
目的和意義
瀝青拌樓操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保拌合工作的安全與效率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，提高混合料的質(zhì)量，滿足道路建設(shè)的需求。規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷和其他傷害。
3. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少粉塵和噪音污染。
4. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如有異常情況立即停機(jī)檢查。
5. 保持良好的溝通，確保拌合過(guò)程與施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)一致。
6. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必以安全和質(zhì)量為首要原則，靈活應(yīng)對(duì)各種可能出現(xiàn)的情況。
瀝青拌樓操作規(guī)程范文
(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、檢查電路和開關(guān)連接是否可靠、傳動(dòng)裝置,保護(hù)裝置是否完好無(wú)損。
2、檢查冷料供給系統(tǒng)的水平輸送帶、傾斜輸送帶是運(yùn)轉(zhuǎn)正常,出料閥門是否靈活,檢查加熱系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3、檢查主樓拌和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻,計(jì)量程序是否正常。
4、檢查除塵裝置是否完好。
5、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足,必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
(二)作業(yè)中的要求:
1、必須待拌和機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,方可加料
2、嚴(yán)防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩素等物進(jìn)入拌合機(jī),以免損拌和裝置。
3、拌和機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),檢查引風(fēng)機(jī),各種螺旋,熱提,攪拌裝置,鼓風(fēng)機(jī)軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、作業(yè)中如遇故障或停電時(shí),應(yīng)立即斷開電源并做出警示標(biāo)志,以防突然來(lái)點(diǎn)導(dǎo)致其他人員發(fā)生安全事故。
(三)作業(yè)后的要求:
1、切斷電源,并按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。
2、清除輸送帶附近散落的混合料。
3、對(duì)高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,加換潤(rùn)滑脂,清洗空壓機(jī)的空氣濾芯和氣水分離器濾芯,清吹空壓機(jī)的散熱片,檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整皮帶、鏈條的松緊度,必要時(shí)更換皮帶和鏈條;清掃除塵器中的粉塵和散落在場(chǎng)地中的雜物、廢料,保持場(chǎng)地整潔。
