鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉是建筑工程中關鍵的預應力施工環(huán)節(jié)，涉及到的主要設備有冷拉機、千斤頂、錨具、測力計等。這些設備的操作需要嚴格遵守一定的規(guī)程，以確保工程質(zhì)量和人員安全。

目的和意義

冷拉和張拉作業(yè)的目的在于提高鋼筋和鋼鉸線的屈服強度，減少結(jié)構(gòu)在使用過程中因荷載引起的變形，同時通過預應力的施加，增強建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。這一過程的意義在于保證建筑物的耐久性和安全性，降低維護成本，延長使用壽命。

注意事項

1. 檢查設備：操作前，務必檢查冷拉機、千斤頂?shù)仍O備是否完好，確保所有部件正常無損，特別是錨固裝置必須牢固可靠。

2. 安全防護：工作人員需穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋，防止飛濺物傷人。現(xiàn)場應設置警示標志，非操作人員不得靠近。

3. 測量與控制：使用測力計精確測量拉力，確保冷拉和張拉過程中的拉力符合設計要求，防止過拉導致的設備損壞或結(jié)構(gòu)損傷。

4. 鋼筋處理：冷拉鋼筋時，應避免急劇加速和急剎車，防止鋼筋斷裂。張拉鋼鉸線時，應按規(guī)定的速度進行，防止鋼絞線突然松弛造成事故。

5. 千斤頂操作：使用千斤頂時，應保持其水平，避免傾斜導致的失控。張拉完成后，應緩慢釋放壓力，不可驟降，以免引發(fā)危險。

6. 錨固與封端：錨固必須牢固，封端要密封良好，防止水分侵蝕影響預應力效果。張拉結(jié)束后，應及時進行錨固，并做好標記，以便后續(xù)施工。

7. 記錄與報告：每次冷拉和張拉作業(yè)后，都應詳細記錄操作參數(shù)和結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并上報，由專業(yè)人員進行檢查和處理。

8. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

9. 培訓與指導：所有操作人員必須接受專業(yè)的培訓，了解設備操作和安全知識，未經(jīng)培訓的人員不得進行冷拉和張拉作業(yè)。

10. 應急準備：施工現(xiàn)場應配備急救設施和器材，制定應急預案，一旦發(fā)生意外，能迅速、有效地進行救援。

鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，降低風險，確保工程質(zhì)量和人員安全。每個環(huán)節(jié)的執(zhí)行都需要細致入微，以實現(xiàn)預應力施工的高效與安全。

鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉安全操作規(guī)程范文

1、 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

2、冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進人操作。

3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。

4、 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5、 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6、 同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

8、電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。