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有哪些
鋼筋套絲機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋套絲機(jī)完好無損，各部件緊固，無明顯磨損。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)是否正常，電源線無破損，接地良好。
3. 檢查砂輪片無裂紋，安裝牢固，防護(hù)罩完好。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
3. 根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的套絲板牙。
三、鋼筋套絲作業(yè)
1. 將鋼筋端部切割平整，無毛刺。
2. 將鋼筋固定在套絲機(jī)夾具上，確保穩(wěn)定。
3. 開啟機(jī)器，緩慢推進(jìn)鋼筋，保持均勻速度。
4. 套絲過程中，注意觀察，防止鋼筋打滑或砂輪片破損。
四、環(huán)保措施
1. 作業(yè)時(shí)，應(yīng)開啟集塵裝置，減少粉塵污染。
2. 定期清理設(shè)備及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 廢棄的鋼筋頭和砂輪碎片應(yīng)妥善收集，按規(guī)定處理。
五、安全操作
1. 操作時(shí)保持專注，禁止佩戴松散衣物或首飾。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵守設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件。
3. 長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，斷電并妥善存放設(shè)備。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鋼筋套絲機(jī)作業(yè)的安全性和環(huán)保性，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速切斷電源。
3. 遵守“三檢制”，即自檢、互檢、專檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向主管報(bào)告，切勿自行處理。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全、高效、環(huán)保地完成鋼筋套絲作業(yè)。
鋼筋套絲機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。
11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
