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磚機工操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

磚機工操作規(guī)程

有哪些

磚機工操作規(guī)程

一、設(shè)備準備

1. 檢查磚機的各個部件,確保完好無損,特別是液壓系統(tǒng)、模具和傳動裝置。

2. 確認電源線路安全,無裸露和破損現(xiàn)象。

3. 清理工作場地,排除可能影響操作的雜物。

二、開機操作

1. 啟動磚機前,檢查操作面板上的各類開關(guān)和指示燈是否正常。

2. 按照設(shè)備手冊的步驟,依次啟動各個子系統(tǒng),如液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

3. 等待設(shè)備預熱完成,確認無異常聲音或振動。

三、生產(chǎn)流程

1. 加料:將混合好的原料通過輸送帶送入磚機模具。

2. 壓制:按下壓制按鈕,由液壓系統(tǒng)驅(qū)動模具進行壓制操作。

3. 提升:壓制完成后,模具自動提升,準備下一輪填充。

4. 出磚:磚塊從模具中推出,由輸送帶送往晾曬區(qū)。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期對磚機進行潤滑,保證各運動部件的正常運轉(zhuǎn)。

2. 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,尤其是模具部分,防止物料殘留導致堵塞。

3. 定期檢查設(shè)備磨損情況,及時更換磨損部件。

五、安全措施

1. 操作時佩戴防護裝備,包括安全帽、護目鏡和工作手套。

2. 避免在設(shè)備運行時接觸運動部件,防止意外傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,通知維修人員檢查處理。

目的和意義

磚機工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,確保設(shè)備安全高效運行,提高磚塊生產(chǎn)質(zhì)量和效率,同時保障工人的生命安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或損壞設(shè)備。

2. 新員工必須經(jīng)過培訓并通過考核后才能獨立操作磚機。

3. 在設(shè)備運行過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停止操作,排查原因。

4. 工作期間禁止嬉笑打鬧,保持專注,防止因疏忽引發(fā)事故。

5. 未經(jīng)許可,不得拆卸設(shè)備部件,以免破壞設(shè)備平衡或?qū)е氯松韨Α?

6. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況的準確傳遞。

本操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用,不斷積累經(jīng)驗,提升工作效率和安全性。每位磚機工都應將規(guī)程銘記于心,實踐于行,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。

磚機工操作規(guī)程范文

第1篇 磚機工操作規(guī)程

1開車前應全面、嚴格、仔細檢查所有設(shè)備,消除不安全因素,檢查各部位緊固件是否松動,各潤滑點是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。

2開車前檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

3所有安全防護裝置完整無損,所有設(shè)備處于良好的狀態(tài),確認無障礙的情況下方準開車。

4開車時加強聯(lián)系,發(fā)出開車信號,各工序堅守崗位,按順序開啟設(shè)備。

5設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作人員要精力集中,堅守工作崗位,并不得亂動非本專職員之設(shè)備。

6設(shè)備運轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動響聲。

7經(jīng)常檢查各運動部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。

8電動機電流不得超過額定電流及異常波動,時常檢查電機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。

9開機運轉(zhuǎn)時嚴禁將人體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部件中(尤其是攪拌機、切坯機等)。

10設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁將硬物掉入設(shè)備中;設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。

11及時清理工作場地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。

12在設(shè)備事故造成停機和停電時,做好設(shè)備清理工作,發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。

13設(shè)備處于單班運轉(zhuǎn)或檢修下班后,要拉閘上鎖。

14部分設(shè)備處理故障時,整機電機必須全部關(guān)閉,不得空運轉(zhuǎn)。

15停車順序是:給料機-輸送機-攪拌機-擠泥機-切條機-切坯機-落扳機。

第2篇 擠磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機前離合器處于分離狀態(tài),給整個機組發(fā)出開機信號。

2、開機先啟動電動機,待電動機達到正常轉(zhuǎn)速后,才能合上離合器,嚴禁帶負荷起動。

3、操作時必須精力集中,細心觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,注意泥條質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

4、機口水路保持暢通,運轉(zhuǎn)時嚴禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥;干硬泥料等硬物不得進入泥缸,發(fā)現(xiàn)及時停機處理。

5、停機時先使離合器分離,然后關(guān)閉電動機,如臨時停機必須分離離合器,停機前停止加泥,并將機中泥料盡量擠出,停機后及時清理干凈剩余泥料。

第3篇 磚機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、位緊固件是否松動,各潤滑點是否有足夠的油脂,泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。

2、開車前檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度,人工攀動帶輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

3、所有安全防護裝置完整無損,所有設(shè)備處于良好的狀態(tài),確認無障礙的情況下方準開車。

4、開車時加強聯(lián)系,發(fā)出開車信號,各工序堅守崗位,按順序開啟設(shè)備。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作人員要精力集中,堅守工作崗位,并不得亂動非本職工作專用之設(shè)備。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)要平穩(wěn),無不正常的沖擊振動響聲。

7、經(jīng)常檢查各運動部位是否正常,注意檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,注意調(diào)整離合器,使其離合可靠;注意檢查滾動軸承溫度不得大于40℃,最高溫度不超過75℃。

8、電動機電流不得超過額定電流及異常波動,時常檢查電機溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異音,異味或冒煙時要及時停機并切斷電源。

9、開機運轉(zhuǎn)時嚴禁將人體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部件中(尤其是攪拌機、切坯機等)。

10、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁將硬物掉入設(shè)備中;設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應及時停車進行處理。

11、及時清理工作場地及四周、地槽的雜物,保證通行暢通。

12、在設(shè)備事故造成停機和停電時,做好設(shè)備清理工作,發(fā)現(xiàn)機械方面的隱患和故障應及時排除。

13、設(shè)備處于單班運轉(zhuǎn)或檢修時,下班后要拉閘上鎖。

14、部分設(shè)備處理故障時,整機電機必須全部關(guān)閉,不得空運轉(zhuǎn)。

15、停車順序是:給料機-輸送機-攪拌機-擠磚機-切條機-切坯機-落扳機。

磚機工操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些磚機工操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.檢查磚機的各個部件,確保完好無損,特別是液壓系統(tǒng)、模具和傳動裝置。2.確認電源線路安全,無裸露和破損現(xiàn)象。3.清理工作場地,排除可能影響操
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