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鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):48

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

有哪些

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料腐蝕測(cè)試的設(shè)備,主要用于評(píng)估金屬、涂層和其他材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。以下是其主要操作步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查鹽霧試驗(yàn)機(jī)的電源是否正常,確保接地可靠。

- 添加純凈水至指定水位,注意不能超過(guò)最高水位線。

- 按照比例配置鹽溶液,通常為5%的nacl溶液。

2. 樣品準(zhǔn)備:

- 清潔樣品表面,去除油污和雜質(zhì)。

- 將樣品正確放置在試驗(yàn)箱內(nèi),確保不接觸箱壁且相互間有一定間隙。

3. 設(shè)置參數(shù):

- 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)溫度(通常為35℃)和噴霧時(shí)間。

- 調(diào)整噴霧量,保持恒定的噴霧狀態(tài)。

4. 啟動(dòng)試驗(yàn):

- 關(guān)閉試驗(yàn)箱門(mén),確保密封良好。

- 按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始鹽霧試驗(yàn)。

5. 監(jiān)控與記錄:

- 在試驗(yàn)過(guò)程中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,確保無(wú)異常。

- 記錄試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù),如噴霧時(shí)間、溫度等。

6. 結(jié)束試驗(yàn):

- 到達(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間后,關(guān)閉設(shè)備,打開(kāi)試驗(yàn)箱門(mén)。

- 取出樣品,進(jìn)行后續(xù)的觀察和分析。

目的和意義

鹽霧試驗(yàn)的目的是模擬實(shí)際環(huán)境下的腐蝕條件,評(píng)估材料的耐腐蝕性,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改進(jìn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。通過(guò)該試驗(yàn),企業(yè)可以確保其產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下仍能保持良好的性能和壽命,降低因腐蝕導(dǎo)致的產(chǎn)品故障率,提高客戶(hù)滿意度,從而提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 使用過(guò)程中,避免直接接觸鹽溶液,以防皮膚刺激。

3. 試驗(yàn)結(jié)束后,及時(shí)清理試驗(yàn)箱內(nèi)的鹽溶液殘留,防止設(shè)備腐蝕。

4. 定期維護(hù)設(shè)備,如更換噴嘴、檢查加熱元件等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 注意鹽霧試驗(yàn)結(jié)果僅反映特定條件下的腐蝕情況,實(shí)際應(yīng)用可能有所不同。

6. 在記錄和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),要保持客觀公正,確保結(jié)果的準(zhǔn)確性。

請(qǐng)務(wù)必遵循以上規(guī)程,以確保鹽霧試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和安全性,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、鹽霧實(shí)驗(yàn)機(jī)圖示;

2、 操作內(nèi)容及要求:

2.1 先將電源線,空壓管道連接至機(jī)臺(tái)后方。

2.2 將入水管接至入水口,本機(jī)有自動(dòng)加水裝置,故須接入水管,否則無(wú)法正常動(dòng)作,如無(wú)自來(lái)水管請(qǐng)用手動(dòng)加水裝置操作。

_注意將實(shí)驗(yàn)上蓋蓋上并小心輕放以免破損。

2.3 排水管及排氣管連接完成。。

2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗(yàn)溶液。

2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測(cè)試其ph值是否在6.5至7.2之間。

2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。

2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測(cè))

2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。

2.5 將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)填充鹽水進(jìn)入試驗(yàn)室

內(nèi)預(yù)熱槽,使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽,經(jīng)濟(jì)型15公升,標(biāo)準(zhǔn)型30公升。

2.6 濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

2.7 放置試片或試樣于置物架上。

_擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。

2.8 設(shè)定試驗(yàn)溫度

_依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)

2.8.1鹽水試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃

2.8.2腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃

2.9 設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間: 0.1s-99hr (h:時(shí), m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。

2.10 按下噴霧按鍵

2.10.1 將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。

2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)二次壓力。

2.11 按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間計(jì)時(shí)。

3、試驗(yàn)完畢,依順序?qū)㈤_(kāi)關(guān)關(guān)閉。

4、試驗(yàn)中如有異常之現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)關(guān)斷電源報(bào)設(shè)備維修人員處理;

第2篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)快速操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī):

接通鹽霧機(jī)的外供電源和氣源→檢查自動(dòng)供水閥門(mén)是否開(kāi)啟、壓力桶和實(shí)驗(yàn)箱排水閥是否關(guān)閉、檢查進(jìn)氣壓力表是否達(dá)到2kg→開(kāi)啟鹽霧機(jī)操作面板上電源、操作開(kāi)關(guān)→觀察控制版面指示是否有低水位和低鹽水亮紅燈及報(bào)警聲-出現(xiàn)時(shí)要進(jìn)行加水和加鹽水來(lái)消除亮燈及報(bào)警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中),配成度5±1%的液)→將需測(cè)試物品放置到實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同時(shí)調(diào)整試驗(yàn)產(chǎn)品需測(cè)試時(shí)間―調(diào)整記時(shí)器(如果是b型鹽霧機(jī)同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試需求給予編寫(xiě)噴霧時(shí)間程序)→開(kāi)啟控制版面記時(shí)開(kāi)關(guān)(b型鹽霧機(jī)同時(shí)開(kāi)啟編成控制開(kāi)關(guān))、開(kāi)啟噴霧開(kāi)關(guān)→控制版面壓力表迅速動(dòng)作(噴霧壓力需設(shè)定為1 kg)―鹽霧機(jī)噴霧工作開(kāi)始。

二、設(shè)備運(yùn)行:

設(shè)備運(yùn)行時(shí):保障電源、水源、氣源正常;

設(shè)備運(yùn)行時(shí):壓力桶之度保持在47±1℃,水桶之度在35±1℃;

設(shè)備運(yùn)行時(shí):試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上;

設(shè)備運(yùn)行時(shí):噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算,在采取容器上,應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之水溶液,噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表求噴霧量。

三、其它:

停機(jī):先關(guān)閉控制版面噴霧開(kāi)關(guān)→開(kāi)啟除霧開(kāi)關(guān)、待實(shí)驗(yàn)箱霧出除干凈后才能打開(kāi)實(shí)驗(yàn)箱蓋;

保養(yǎng):每月清洗一次壓力桶、實(shí)驗(yàn)箱、鹽水桶及噴嘴;1周以上時(shí)間停用機(jī)器需全面清洗干凈;(噴嘴拆卸時(shí)要輕拿輕放,并用清水沖洗干凈)。

第3篇 鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程的說(shuō)明

1. 請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源,空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無(wú)法正常動(dòng)作。

3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示,指標(biāo)向左為開(kāi)。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。

5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法:

a.覆蓋層,中性鹽霧試驗(yàn)(nss試驗(yàn))

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用;

b.霧化前的鹽溶液的ph值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí),可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整ph值,但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。

b.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(cass試驗(yàn))

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/l。

b.將a溶液中加入氯化銅(cucl2?2h2o),其濃度為0.26±0.02g/l(即0.205±0.015g/l無(wú)水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的ph值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的ph值為3.0~3.1,則收集液的ph值一般在3.1~3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的ph值,也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1ph值變化的精密的ph試紙作為日常檢測(cè)。溶液的ph值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。

d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過(guò)濾。

注:金屬覆蓋層,乙酸鹽霧試驗(yàn)(ass試驗(yàn))在“b”過(guò)程中省去“b”步。

6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水,濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

8.放置試片或試樣于置物架上:擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè),如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設(shè)定試驗(yàn)溫度:依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定(按鍵“▲”為增加,按鍵“”為減少)

a.nss、aass試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。

b.cass試驗(yàn):試驗(yàn)室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。

10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間:0~999hr(h:時(shí);按鍵“+”為增加;按鍵“-”為減少)

11.按下電源,操作按鍵,先行預(yù)溫,到達(dá)至設(shè)定溫度。注意:需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵:

a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi),壓力調(diào)整為0.2~0.4mpa一次壓力;

b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07~0.17mpa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時(shí)針增加,逆時(shí)針減少)。

13.按下計(jì)時(shí)按鍵,依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。

14.試驗(yàn)完畢,依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。

15.試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象,請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程鹽霧試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料腐蝕測(cè)試的設(shè)備,主要用于評(píng)估金屬、涂層和其他材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。以下是其主要操作步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備
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