- 目錄
有哪些
砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔,無殘留混凝土。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否完備。
3. 查看攪拌葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時更換。
4. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地線連接牢固。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前,確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊步驟啟動攪拌機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),無異常聲音和振動。
3. 加料時,先加水,再依次加入骨料、水泥,保證均勻混合。
三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運(yùn)行中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過稀。
2. 如需中途停機(jī),應(yīng)先停止進(jìn)料,待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。
3. 操作過程中,保持與維修人員的通訊暢通,以便及時處理突發(fā)情況。
四、卸料與清洗
1. 卸料時,確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動,避免物料濺出傷人。
2. 清洗攪拌機(jī)時,避免水流直接沖擊電機(jī)等電氣部件。
3. 清理完畢后,檢查攪拌機(jī)內(nèi)部是否干燥,防止水分腐蝕。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)后,切斷電源,掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。
3. 做好設(shè)備使用記錄,跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范砼攪拌機(jī)的安全環(huán)保作業(yè)流程,降低作業(yè)風(fēng)險,保障員工生命安全,提高設(shè)備使用壽命,同時減少環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,提升生產(chǎn)效率,保證混凝土質(zhì)量,進(jìn)而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,持證上崗。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。
3. 負(fù)責(zé)人應(yīng)定期巡查,監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全環(huán)保措施落實(shí)到位。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 注意個人防護(hù),佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等,防止塵土、飛濺物傷害。
6. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢水、廢棄物,做到零排放。
以上規(guī)程需全體員工共同遵守,以實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。
砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識的人員來操作。每次啟動電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長時間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時,必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時,操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時,要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時,清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。