有哪些
液壓打包機安全操作規(guī)程
液壓打包機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于壓縮各種物料，如廢紙、塑料瓶、金屬碎片等，以減少體積便于運輸和儲存。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下液壓打包機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，檢查打包機各部位是否完好，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和安全裝置。
2. 了解操作手冊：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊，理解每個按鈕、開關(guān)和指示燈的含義。
3. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面和周圍環(huán)境整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 穿戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。
5. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，確保設(shè)備運行正常。
6. 加料操作：將物料均勻放入料斗，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成打包后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保證企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本，同時保障員工的生命安全，營造安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作打包機。
2. 操作時禁止將手或其他物體伸入打包區(qū)域，以防受傷。
3. 設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或泄漏，應(yīng)立即停機檢查。
4. 維修保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”警示牌。
5. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，及時撤離現(xiàn)場。
6. 定期進行設(shè)備維護，確保液壓油質(zhì)量和油位正常，避免油溫過高。
7. 妥善處理打包產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守和持續(xù)改進，共同構(gòu)建安全、有序的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，務(wù)必警醒自重。
液壓打包機安全操作規(guī)程范文
1.崗位描述:
液壓打包機的工作原理是:利用電動機帶動油泵往油缸總成泵油,使壓頭向外運動進行對蔗渣打包。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作液壓打包機。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護打包機的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設(shè)備設(shè)施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
打包機電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
推頭
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
3
打包機出渣口
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4
聯(lián)軸器
機械能
機械傷害
操作人員
管理缺陷、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查電器設(shè)備是否正常,儀表是否完好,檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,油質(zhì)是否良好。
4.1.2檢查油位是否保持油鏡中線位置,冷卻水系統(tǒng)是否正常。
4.1.3檢查打包機及其落槽內(nèi)是否有雜物卡阻并確認機內(nèi)無人。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,起動電機投入運行,再按打包機工作的“前進”按鈕,進行工作狀態(tài),首先空機試運行、檢查液壓推動桿前后限位是否靈敏有效,液壓系統(tǒng)是否漏油,并傾聽設(shè)備是否有異樣響聲。
4.2.2操作打渣不能太結(jié)或太松,注意調(diào)節(jié)機械,保證正常運行。
4.2.3當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當(dāng)班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先通知打包調(diào)節(jié)工停止蔗渣入料,把液壓推動桿?；亍按龣C”位置,再關(guān)閉電源。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的打包機使用安全情況
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
無
應(yīng)急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第2篇 金屬液壓打包機安全操作規(guī)程
1. 操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2. 打包機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)3分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3. 翻包時蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動翻包手柄。翻包板的周圍每翻包一次都應(yīng)及時清理,以防卡死;
4. 打包時操作工必須注意安全、鋪銅均勻、鋪銅到位,應(yīng)將上面的箱蓋門關(guān)閉,才能開始打包;
5. 打包時液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機過流。每一動作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6. 停機時應(yīng)將門蓋關(guān)閉,然后停止電機,切斷電源;
7. 打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8. 定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機修處理;
9. 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進行;
10. 箱蓋門打開后,嚴禁壓門操作,以防發(fā)生意外;
11. 油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過嚴格過濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12. 設(shè)備各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13. 當(dāng)多人同時操作時應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險。不了解主要機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器;
14. 當(dāng)機器出現(xiàn)嚴重漏油或工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車。眼睛不要對著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強行帶病運轉(zhuǎn);
15. 機器在運轉(zhuǎn)或打包時,不得進行修理或用手摸運動 部件,嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16. 泵、閥、壓力表進行調(diào)整時,必須有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
