有哪些
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停止與關閉
5. 應急處理
6. 定期保養(yǎng)
目的和意義
柴油機泵作為關鍵的動力設備，其安全操作不僅保障了工作人員的生命安全，也確保了設備的正常運轉，減少意外停機造成的生產損失。本規(guī)程旨在提供一套標準化的操作流程，增強員工的安全意識，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故。
注意事項
1. 操作前，確保佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查柴油機泵的油位、水位和冷卻液狀態(tài)，不足時需及時補充。
3. 啟動前，確認泵體及周圍無雜物，以免運轉中發(fā)生危險。
4. 啟動后，觀察儀表盤，檢查機油壓力、水溫是否正常，若有異常立即停機檢查。
5. 運行過程中，嚴禁擅自離崗，應定期巡檢，監(jiān)聽異常聲音，觀察泄露情況。
6. 停止時，先降低負荷，待轉速下降后再關閉開關，切勿突然切斷電源。
7. 遇到緊急情況，如火災、嚴重泄漏等，立即啟動應急程序，疏散人員，并報警。
8. 定期進行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清理積碳、檢查電氣線路等，保持設備良好狀態(tài)。
9. 不得超負荷運行，避免過度磨損或損壞設備。
10. 培訓員工掌握正確的操作方法，定期進行安全教育，提升操作技能。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保柴油機泵的安全運行，保障生產活動的穩(wěn)定進行。任何忽視規(guī)程的行為都可能導致不可預知的風險，務必引起高度重視。在實際工作中，如遇到未預見的問題，應及時向上級報告，共同尋求解決方案。
柴油機泵安全操作規(guī)程范文
1. 手動操作:
1.1啟動
a.檢查柴油機蓄電池是否有足夠的啟動電量。(電量為24v)電量不足的應及時充電。
b.檢查柴油機潤滑油標尺是否在規(guī)定的范圍內(標尺度線的1/2至2/3),油質是否干凈,底部放油孔是否有泄漏。油量不足應添加,油量過剩應從底部放油孔排放過剩油量;油質不符合要求應及時更換;底部放油孔有泄漏應擰緊放油孔栓。
c.檢查燃油箱內的油量表判斷是否有足夠的燃油量維持柴油機運作必須的時間,油量不夠的應立即添加;檢查柴油機冷卻水箱,水量水溫是否符合要求。
d.檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象,如有松動應立即緊固。
e.檢查泵的進出水閥門,以及總出水閥,自動泄壓閥是否處于規(guī)定狀態(tài)。
f.檢查填料是否正常,一般每分鐘允許滴漏1-15滴。
g.啟動前關閉壓力表針型閥,防止壓力表打壞。
h.手動泵油,排除油路中的空氣。
i.按下啟動按鈕啟動柴油機,待柴油機運行平穩(wěn),冷卻水溫上升至四十度左右,打開壓力表,將出口壓力提升至所需壓力。
j.啟動后監(jiān)泵5-10分鐘,聽機泵的運轉聲音是否正常,振動是否過大,如有異常應立即停泵。如泵的保護裝置運作應立即通知檢修人員,在未查明原因前不能再次啟動。
k.運轉正常后應注意柴油機泵冷卻水溫的變化,如水溫超過最高值(95℃)應打開與管網相連的循環(huán)水閥門,以降低柴油機溫度。
1.2停泵
a.停泵前應先降低柴油機轉速,待轉速達到500轉/分左右才可將柴油機熄火。
b.停泵后應關閉壓力表針型閥。
c.冬季,泵停止使用后,應將泵內水放盡,防止凍裂,并把放液孔螺栓擰緊。
2. 自動操作:
2.1啟動
a.從程控自動充電機表盤上檢查柴油機蓄電池是否有足夠的啟動電量。(電量為24v)電量不足的應及時充電。
b.檢查柴油機潤滑油標尺是否在規(guī)定的范圍內(標尺度線的1/2至2/3),油質是否干凈,底部放油孔是否有泄漏。油量不足應添加,油量過剩應從底部放油孔排放過剩油量。油質不符合要求應及時更換;底部放油孔有泄漏應擰緊放油孔栓。
c.檢查燃油箱內的油量表判斷是否有足夠的燃油量維持柴油機運作必須的時間,油量不夠的應立即添加;檢查柴油機冷卻水箱,水量水溫是否符合要求。
d.檢查各部分螺栓是否有松動現(xiàn)象,如有松動應立即緊固。
e.檢查泵的進出水閥門,以及總出水閥,自動泄壓閥是否處于規(guī)定狀態(tài)。
f.檢查填料是否正常,一般每分鐘允許滴漏1-15滴。
g.啟動前關閉壓力表針型閥,防止壓力表打壞。
h.手動泵油,排除油路中的空氣。
i.將控制面板上的控制按鈕置于自動檔,注意觀察控制面板上的各項數(shù)據(jù)的變化。如有異常,立即停車。
