有哪些
頂驅安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保頂驅裝置的所有組件完好無損，包括馬達、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證液壓油充足且清潔。
3. 核實電氣系統(tǒng)接線正確，絕緣良好，接地可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認操作面板上的所有開關處于關閉狀態(tài)。
2. 按照制造商的指示逐步啟動頂驅，觀察設備運轉是否正常，無異常聲音或振動。
3. 在運行過程中，定期檢查設備溫度，防止過熱。
三、作業(yè)過程監(jiān)控
1. 作業(yè)期間，操作人員應全程監(jiān)督，隨時注意設備運行狀態(tài)。
2. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設備表面，防止灰塵、油污積累。
2. 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，及時排除隱患。
五、人員安全
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和防滑鞋。
2. 未經(jīng)培訓的人員禁止接觸設備，嚴禁在設備運行時進行調整或維修。
目的和意義
頂驅安全操作規(guī)程旨在確保鉆井作業(yè)的安全高效，預防設備故障和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時保障員工的生命安全，提高整個鉆井團隊的工作效率和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前務必詳細閱讀設備手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 不得擅自更改設備設置，以免影響設備性能或引發(fā)事故。
3. 在進行任何維修或保養(yǎng)工作前，必須切斷電源，防止觸電。
4. 注意設備運行聲音和振動，任何異常都應及時報告并處理。
5. 在操作過程中保持專注，避免因疏忽導致的事故。
6. 培訓和考核是確保操作人員熟悉規(guī)程的關鍵，所有操作人員必須通過相關培訓并合格后方可上崗。
以上規(guī)程旨在為頂驅操作提供指導，但具體操作仍需結合現(xiàn)場條件和設備實際情況，靈活應用，確保安全第一。
頂驅安全操作規(guī)程范文
性能參數(shù):
額定靜態(tài)提升力
升降機負載方向
鉆針負載方向
275美噸
275美噸
249公噸
249公噸
api額定載荷
166美噸
151公噸
電動機
weg tga 355b
輸出功率
連續(xù)
間斷
600馬力
700馬力
450 kw
520 kw
齒數(shù)比
9.387:1
扭矩曲線圖
s-146-11
額定連續(xù)扭矩
30 000英尺磅 (40 700牛米) @ 100 rpm
額定間斷扭矩
30 000英尺磅 (40 700牛米) @ 120 rpm
額定最大速度
6 400英尺磅(8 700牛米) @ 200 rpm
制動能力
28 200英尺磅
38 200 牛米
最大電機扭矩(緊固扭矩可由操作人員調整)
30 000英尺磅
40 700 牛米
升矩器扭矩
緊固
卸扣
24 000英尺磅
30 000英尺磅
32 500 牛米
40 700 牛米
最大連接b/o 扭矩(緊固扭矩限值可由操作人員調整)
60 000英尺磅
81 300 牛米
鉆桿機械手定位
無限,遙控
鉆桿機械手鎖
31個位置,遙控
背鉗夾具直徑范圍
5.75 到9.0 英寸3.75 到7.0 英寸,帶交替塑模承套
背鉗最大行程
26.75英寸
68 cm
鉆針連接
nc50
水道直徑
2.6英寸
6.6 cm
額定循環(huán)壓力 -標準
5 000 psi
34 500 kpa
額定循環(huán)壓力-可選
7 500 psi
51 700 kpa
浮動鉆針行程
7.9英寸
20 cm
連接配重行程
7.0 英寸
18 cm
冷卻系統(tǒng)
標準: 本地吹風機
10馬力,1 700標準立方英尺/分鐘流量 (7 kw, 50 m3/分鐘)流量
optional: remote blower
15 hp, 1 700 scfm flow 11 kw, 50 m3/min flow 6 inch (15 cm) dia
潤滑系統(tǒng)
2馬力, 4加侖/分鐘流量
1.5 kw, 15升/分鐘流量
液壓要求
12加侖/分鐘流量
2350 psi
45升/分鐘流量
16 200 kpa
壓力補償控制
(參見hpu 規(guī)格書)
電源
weg tga 355b電動機
最大連續(xù)電樞電流
537安培
最大間斷電樞電流
650安培
最大電樞電壓
600 vdc
field supply
000
重量(不含滑塊)
18 000 lb
8 200 kg
一、鉆進接立柱作業(yè)
1 一柱鉆桿鉆進,回收備鉗,下放頂驅,鉆進至吊卡接近鉆臺時,擺臂擺至過鉆位置(后背至最高位置),繼續(xù)鉆進至盡量貼近轉盤面。為安全考慮,下放吊卡盡量貼近至鉆臺,提醒人員不要站在后背吊卡的下方。
2 上提鉆桿,坐卡瓦。
3 停泵,關ibop(內(nèi)防噴器)。
4 下放備鉗至鉆桿接箍上,打緊備鉗。
5 卸扣,旋扣。
6. 打開備鉗。
連接井架上的立柱:
1) 上提頂驅至二層臺。
2)前擺擺臂靠近二層臺。
3)井架工推一柱鉆桿到吊卡中,扣吊卡。
連接鼠洞中的單根:
1)后背擺臂(吊卡開口朝向井口位置),對準鼠洞中的單根,扣吊卡。擺臂可用于扣吊卡。
2)上提單根出鼠洞。
7 擺臂歸位至中位,使用前擺/回收前后調整。
8 繼續(xù)上提頂驅,待接鉆桿的公扣在卡瓦中的鉆桿母扣之上。
9 下放頂驅,鉆桿對扣,頂驅主軸保持旋扣位置,繼續(xù)下放頂驅,頂驅的保護接頭插入待接鉆桿的母扣中,完全下放備鉗,為插入對口起扶正作用。
10 插入對扣后,繼續(xù)下放頂驅約6英尺(152mm),以允許可伸縮的主軸補償上扣距離。
11 若管柱重量不足以承受上扣扭矩時,在卡瓦之上,使用大鉗作備鉗。
12 正轉旋扣,上扣(兩處的連接一起上扣),上扣扭矩可在司鉆控制臺上提前設 置,上提備鉗至最高位置。
13 開上井控閥(ibop)。
14 開泵循環(huán),上提頂驅,提卡瓦,下鉆,開始此柱鉆桿的鉆進。
15 鉆進時,可打開吊卡,略微后擺擺臂。(防止吊卡與鉆桿的摩擦)
二、接鉆鋌作業(yè)
1 將鉆鋌放入鼠洞中,裝上鉆進提升接頭(dtpu短接),大鉗上扣至標準扭矩,上提鉆鋌,與井內(nèi)的鉆鋌對扣,隨后,頂驅保護接頭與待接的鉆鋌對扣,上扣至保護接頭的扭矩上限值,鉆臺上使用大鉗鉆鋌上扣至標準值。
2 如果因鉆鋌太大不能放入鼠洞,裝上dtpu短接,在坡道上扣吊卡上提。
三、下鉆作業(yè)
1 起下鉆程序基本上是相同的,除非卡鉆。
2 下鉆井管柱,座卡瓦。
3 打開吊卡,略微后擺擺臂,上提頂驅至二層臺。
4 前擺擺臂,保持旋轉頭的方向便于架工扣吊卡,最大的前擺角度已經(jīng)提前設定好,不會碰二層臺。
5 同沒有頂驅相同,架工推一柱鉆桿至吊卡,隨后扣吊卡,頂驅前擺吊卡極大地減少了架工的勞動強度并增加了作業(yè)的安全性。
6 操作擺臂“歸位”旋鈕,擺臂至中位。
7 繼續(xù)上提頂驅,待接鉆桿的公扣在卡瓦中的鉆桿母扣之上。
8 下放頂驅,鉆桿對扣。
9 用鉆臺上的旋扣鉗旋扣,并用大鉗上扣至標準扭矩。
10 上提鉆柱,打開吊卡。
11 下鉆入井。
注意:1、如果遇卡,座卡瓦,下放頂驅,上扣連接頂驅及鉆桿。
2、若管柱重量不足,上扣時需在鉆桿接箍上用大鉗打背鉗。
四、起鉆作業(yè)
1 頂驅裝合適的吊卡。
2 管柱上扣吊卡(頂驅擺臂可用于扣吊卡),上提至二層臺。
3 座卡瓦,略下放頂驅,管柱重量全部座于卡瓦之上。
4 使用鉆臺大鉗/氣動旋扣鉗等鉆臺工具,卸松吊卡中的一柱鉆桿。
5 上提吊卡,被卸松的鉆桿與原管柱脫離。
6 前擺擺臂。
7 鉆臺鉆工推鉆桿至立鉆盒處,下放頂驅,鉆桿立于立鉆盒上。
8 架工打開吊卡,將鉆桿立靠在井架二層臺指梁上。前擺擺臂會減少架工的勞動強度。
9 下放頂驅,注意當鉆桿完全脫離頂驅吊卡時,才能下放頂驅,略微后擺擺臂,下放頂驅扣下一柱鉆桿。
10 重復以上步驟。
注意:1、如果遇卡,座卡瓦,下放頂驅,上扣連接頂驅及鉆桿。
2、若管柱重量不足,上扣時需在鉆桿接箍上用大鉗打背鉗。
11 倒劃完一柱后,座卡瓦。打頂驅背鉗,卸扣頂驅與鉆桿的連接扣,在鉆臺卸被立鉆桿與管柱的連接扣,前擺擺臂,立鉆桿于井架。
五、下套管(使用側開門吊卡)作業(yè)
1 后擺擺臂,對準擱放在坡道上的套管接箍扣套管吊卡。
2 上提頂驅,擺臂歸復中位。
3 套管對扣。
4 操作擺臂及旋轉頭對正套管絲扣,此時,提示鉆臺人員遠離。
5 使用鉆臺套管鉗上扣。
6 上提套管管串,提卡瓦。
7 下套管入井,座卡瓦,打開吊卡。
8 重復以上步驟。
六、震擊作業(yè)
帶頂驅震擊作業(yè)期間或之后,須特別注意觀察、謹慎操作。
建議:
l 由于震擊作業(yè)的變化參數(shù)(如:井深、鉆井管柱、中性點、震擊器類型等),不可能對帶頂驅震擊作業(yè)建立嚴格不變的規(guī)范。
l 在鉆井或打撈作業(yè)時,在震擊器上連接一個儲能器或相似的裝置,能夠極大地減少震擊對頂驅的損害,它能夠吸收震擊所產(chǎn)生的沖擊能力,保護頂驅免受損傷。
l canrig公司建議在可能的情況下,不要使用地面震擊器,因為它對頂驅的損傷更大。
l 震擊作業(yè)后,頂驅應全面檢查,步驟如下:
l 進行全面的外觀檢查,力求發(fā)現(xiàn)可能存在的每一個損傷點。
l 外觀檢查泥漿吸入管線。
l 檢查所有鎖緊的螺栓是否損壞或鎖緊繩是否斷開。如果發(fā)現(xiàn)斷的鎖緊繩,重新上緊螺栓,更換鎖緊繩。
l 檢查所有沒有鎖緊繩的外部螺栓,若有松動現(xiàn)象,卸下螺栓,涂上loctite 242 絲扣膠,重新上緊至標準值。
l 檢查所有的防護裝置、護罩、通風口是否松動。
l 確保所有的安全繩正確連接。
l 外觀檢查接線箱內(nèi)部是否有松動部件。
l 檢查所有的電纜插頭是否正確、安全插接。
l 檢查旋轉組塊的密封是否完好。
l 頂驅的承載部件是按照api 8c標準設計的,它同其它的api提升設備一樣可以隨意操作,不同的是,頂驅上懸掛固定了許多的附件,因此這些附件需要檢查是否松動等如上所述的檢查項目。
l 震擊作業(yè)可以使用主軸或吊卡懸掛承載作業(yè)。
七、提示點:
1 上扣扭矩可能會受限于保護接頭或下ibop的上扣扭矩。
2 如果鉆鋌的上扣扭矩比保護接頭的上扣扭矩上限還高,就需要使用鉆臺大鉗上扣。(頂驅主軸下nc46×nc50變扣的上扣扭矩是22000bbl.ft,下ibop的上扣扭矩是27000bbl.ft。
3 確保在卸扣后背鉗全部打開,如果背鉗關時上提頂驅,會損壞背鉗。
4 劃移切割大繩:
1)在頂驅主軸上,連接一根鉆桿或鉆鋌。
2)頂驅座于鉆臺卡瓦上。
3)游車大鉤必須側面固定:將游車大鉤固定在井架上或頂驅導軌梁上,如果配置了大鉤導軌,可使用大鉤導軌固定大鉤側面。
5 當單根鉆進時,應在頂驅鉆進至鉆臺之前,將單根放入鼠洞,因為有可能頂驅在近鉆臺時蓋擋鼠洞。(只是提示)
6 如果旋轉頭不能旋轉,可打背鉗于保護接頭上,增加扭矩旋轉旋轉頭,此時,確保旋轉頭的鎖銷沒有鎖定(伸出)。
八、旋轉頭使用及注意事項
1 正確使用頂驅旋轉系統(tǒng)及擺臂系統(tǒng),能夠極大地減少作業(yè)中人員受傷及事故的可能性。
2 吊卡的開口必須與擺臂液缸外伸的方向一致。
3 根據(jù)設計,擺臂在全部前擺伸出后,不會碰到二層臺,建議現(xiàn)場實際操作確認:擺臂完全前擺,頂驅緩慢上下經(jīng)過二層臺的高度位置,吊卡的手柄與二層臺的距離最小為2英寸。
4 如果距離不足2英寸,可調整擺臂上的固定卡子,增加距離。
5 擺臂的過鉆位置(后擺位置),用于在鉆進時,并且在接立柱前,盡可能下鉆至最低位置(接近鉆臺面),保證在接立柱時,鉆頭與井底的盡量大的距離。
6 當夾緊頂驅背鉗、上卸扣時,旋轉頭鎖銷會鎖定旋轉頭,阻止其旋轉并承受上卸扣的扭矩,特別注意:此時擺臂如是擺出狀態(tài),當心旋轉頭突然旋轉可能會造成人員傷害。
7 當擺臂及吊卡在過鉆的位置(即后擺的位置),提醒人員不要在吊卡之下或吊卡旋轉所觸及的范圍內(nèi)。
8 當夾緊背鉗、上卸扣時,保證人員在擺臂吊卡的觸及半徑之外,避免因突然的旋轉造成傷害。
9 當夾緊背鉗、上卸扣時,司鉆應盡量保持擺臂靠近中位,減少吊卡的觸及半徑。
10 旋轉頭鎖銷應每年作磁性粒子的監(jiān)測。
11 旋轉頭鎖定報警應每天檢查。
