- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動設(shè)備前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、防護(hù)罩完整性等。
- 確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉位置，電源接線正確無誤。
2. 啟動與運(yùn)行
- 啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)時，應(yīng)先空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動。
- 載物運(yùn)行時，需均勻分布負(fù)載，避免過載。
3. 工作中監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損，及時清理或維修。
- 注意皮帶的跑偏情況，調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停止與維護(hù)
- 停機(jī)時，先切斷電源，然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部件得到充分潤滑。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機(jī)并報告，不得私自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，確保工人的安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全和身體健康。
注意事項
1. 工作時必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 不得在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險。
3. 嚴(yán)禁將身體部位伸入皮帶或滾輪之間，防止擠壓傷害。
4. 對于新入職員工，必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，了解并掌握安全操作規(guī)程。
5. 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時迅速響應(yīng)。
6. 遵守工作區(qū)域的清潔和整理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔，避免因雜物引發(fā)事故。
7. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂、滾輪磨損等嚴(yán)重問題，應(yīng)立即停機(jī)并上報，等待專業(yè)人員處理。
請每位皮帶運(yùn)輸機(jī)工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各部件有無損壞和松動現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)及時處理和緊固。
2、必須保持皮帶機(jī)大小托滾完整無缺,如有脫落及時安好。
3、必須使改向托滾無泥沙,以防皮帶跑偏。
4、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補(bǔ)加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。
5、必須認(rèn)真檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否安全可靠靈活,欄礦板與皮帶間隙是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
6、開車前要認(rèn)真檢查皮帶機(jī)附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時方可開車。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)常檢查電動機(jī)及傳動部位的溫度,嚴(yán)防溫高損壞設(shè)備。
8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機(jī)操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動計量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護(hù)罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應(yīng)報請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。
5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點檢查內(nèi)容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。
6.1.3 電動機(jī)溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第3篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須做好以下檢查故障：
（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
（2）檢查各部螺絲是否緊固。
（3）皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
（4）檢查下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否占有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
（5）檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運(yùn)輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開機(jī)順序啟動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)或缺少時，必須及時修理和安裝，在運(yùn)行中的皮帶機(jī)，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項：
（1）皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
（2）下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
（3）經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況；減速機(jī)裝置，托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停機(jī)處理。
（4）皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停機(jī)規(guī)定：
（1）必須按規(guī)定的順序停機(jī)。
（2）皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停機(jī)。
（3）無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停機(jī)后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚(yáng)塵。
第4篇 非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作:
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好,松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好,給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物,首、尾輪及托滾是否粘有礦泥,如有應(yīng)立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運(yùn)輸皮帶前,必須發(fā)出信號,等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時,必須及時修理和安裝,在運(yùn)行中的皮帶機(jī),不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項:
(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏,如有跑偏現(xiàn)象,必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石,應(yīng)立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機(jī)溫升情況;減速機(jī)裝置,托輥和首、尾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻,防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定:
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停車。
(3) 無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運(yùn)輸機(jī)和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次,避免二次揚(yáng)塵。
第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程
1開機(jī)前必須全面檢查皮帶、漏斗等部位是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開機(jī)信號。
2開機(jī)時,應(yīng)先開啟噴霧防塵系統(tǒng)。
3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或從皮帶底下穿過,打掃衛(wèi)生時,要防止衣袖、辮子、工具等被卷入皮帶托輥或滾筒中。
4停機(jī)處理故障或檢修時,必須拉下事故開關(guān),把設(shè)備開關(guān)撥至零位,掛上安全警示牌,故障處理完畢后,按程序解除警示。
5處理皮帶跑偏時,禁止用鋼棒、木棍等物體或人力推,頂調(diào)節(jié)皮帶。
6皮帶打滑時,嚴(yán)禁拖拉、腳踩皮帶和將礦石、棍棒等塞進(jìn)轉(zhuǎn)動部位。
7發(fā)現(xiàn)大塊、金屬等雜物應(yīng)及時停機(jī)取出,如未能取出的須迅速通知下一機(jī)臺,并向負(fù)責(zé)人報告。
8清理漏斗時,需有安全措施,防止人和撬棍掉入漏斗。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理滾筒、托輥及托輥支架上粘結(jié)的礦泥。
