管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

管板坡口機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道和板件加工的機(jī)械設(shè)備，旨在提高工作效率，確保工件的精確坡口。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。

目的和意義

1. 保護(hù)操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。

2. 確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長機(jī)器使用壽命。

3. 提高坡口質(zhì)量，保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4. 培養(yǎng)操作人員遵守規(guī)章制度的習(xí)慣，提升整體作業(yè)環(huán)境的安全氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 確認(rèn)設(shè)備電源插頭完好，無裸露電線。

- 檢查機(jī)器各部件是否緊固，無松動現(xiàn)象。

- 確認(rèn)工件已固定牢固，避免加工過程中飛出造成傷害。

2. 操作過程中：

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)器。

- 不得將手或其他物體伸入正在工作的切削區(qū)域。

- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。

3. 設(shè)備啟動：

- 啟動設(shè)備前，確保無人靠近機(jī)器，避免誤傷。

- 按照操作手冊逐步進(jìn)行，不要強(qiáng)行啟動或停止。

4. 切削參數(shù)調(diào)整：

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量。

- 不得超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。

5. 工作中止：

- 在設(shè)備運(yùn)行時，如需離開崗位，應(yīng)先關(guān)閉電源。

- 如遇異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)及時停機(jī)檢查。

- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員維修。

7. 培訓(xùn)與教育：

- 新員工必須接受安全操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程。

- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)，強(qiáng)化安全意識。

8. 應(yīng)急處理：

- 配備并熟悉使用消防器材，以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。

- 學(xué)習(xí)急救知識，以便在發(fā)生意外時能迅速采取措施。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

基本操作方法

管板坡口機(jī)主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機(jī),星型減速機(jī)構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),銑刀盤等組成。

一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。

二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機(jī)輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。

三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。

四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。

五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動深度調(diào)節(jié)手柄(11)達(dá)到所合適的坡口深度,緊固螺絲。

六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(guān)(2),左手扶電機(jī)端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動本機(jī),就可對工件進(jìn)行坡口加工。

七、當(dāng)對管子端面進(jìn)行坡口加工時,可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。

安全維護(hù)與注意事項(xiàng)

一、本機(jī)為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。

二、當(dāng)銑刀用鈍后,進(jìn)行更換時(本機(jī)采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當(dāng)開關(guān)繼電器觸點(diǎn)長時間使用而損壞要進(jìn)行更換時,除斷開控制開關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。

三、本機(jī)在長時間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機(jī)因過熱而處于自我保護(hù)狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機(jī)時,應(yīng)判明過熱原因,以便進(jìn)行維護(hù)。

四、要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。