數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動：

- 在開機前，需對設(shè)備進行全面檢查，確保所有部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電氣線路是否安全，避免短路或漏電情況發(fā)生。

- 根據(jù)設(shè)備手冊，正確啟動設(shè)備，遵循先外后內(nèi)的原則。

2. 工件處理與定位：

- 工件應(yīng)按照規(guī)定尺寸和重量進行加工，超限工件禁止使用。

- 使用專用夾具定位工件，確保其穩(wěn)定且與刀具保持安全距離。

3. 操作流程與監(jiān)控：

- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，遵循操作步驟，避免誤操作。

- 在設(shè)備運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

4. 刀具更換與維護：

- 刀具磨損達到一定程度時，應(yīng)及時更換，防止因刀具問題影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

- 定期對刀具和設(shè)備進行保養(yǎng)，保持其良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理與停機：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)程處理。

- 停機時，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進行后續(xù)清理和維護工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，避免發(fā)生危險。

3. 工作期間，應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等。

4. 不得將身體部位伸入設(shè)備運動部件區(qū)域，防止意外傷害。

5. 保持工作場所整潔，避免雜物影響設(shè)備運行或人員行走。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，應(yīng)立即停機并報告，等待專業(yè)維修人員處理，切勿自行修理。

7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。

數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

二、嚴禁非本機床操作人員操作機床,嚴禁無關(guān)人員進入工作區(qū)域。

三、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。

四、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和油路潤滑系統(tǒng)、加油部位,檢查轉(zhuǎn)動部分和電氣開關(guān)是否安全正常,并按要求對設(shè)備進行潤滑。

五、操作時要思想集中,注意機械運轉(zhuǎn)聲音是否正常,嚴禁與他人談笑。多人同時作業(yè)時要有專人負責,統(tǒng)一指揮,指揮要注意其他人安全。

六、發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。

七、檢查液壓漲縮開卷機、引料機構(gòu)、糾偏機構(gòu)、初校送料機、縱剪機、廢邊收卷、預(yù)分料機構(gòu)、張力機、收卷機、輔助支承、四重式15輥精校機、剪板機、皮帶輸送機、氣動排料裝置、集料升降臺等部件的運行情況,如有異常聲音,則進行處理。

八、檢查電氣柜內(nèi)所有限位開關(guān),對于磨損松動及燒傷的必須及時更換。

九、檢查機床保護裝置,防止手指進入危險區(qū)域。

十、檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏堵塞,必要時更換。

十一、檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂,更換46#抗磨液壓油。