混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

混料機(jī)作為生產(chǎn)流程中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需對(duì)混料機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專門培訓(xùn)，熟悉混料機(jī)的工作原理、操作流程及應(yīng)急措施。

3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，確保人身安全。

4. 加料程序：物料應(yīng)均勻投入，避免一次性加入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大等問題，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 故障處理：遇到故障時(shí)，遵循既定的故障處理流程，切勿擅自拆修。

8. 停機(jī)步驟：完成混料后，按照規(guī)定程序逐步降低設(shè)備轉(zhuǎn)速，待完全停止后再清理和關(guān)閉電源。

目的和意義

混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。此外，遵守規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 不得在混料機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整。

2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響運(yùn)行安全。

3. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。

4. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)，不得私自處理。

5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)將安全生產(chǎn)牢記于心，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

混料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第一條在清理料斗時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè),以免引起事故。

第二條 混料轉(zhuǎn)變時(shí)必須注意電源線路破損造成觸電事故。

第三條 混料時(shí)嚴(yán)禁濕手閉合混料機(jī)的電源開關(guān),以免引起觸電事故。

第四條 混料完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。

磨粉機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

開動(dòng)磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主軸的轉(zhuǎn)向,排氣閥應(yīng)處于全開的位置。起動(dòng)主機(jī)后,應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加正常料度料)然后開大風(fēng)量閥門,在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著再調(diào)正成品細(xì)度。帶有顎破和提升機(jī)系列開機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。

1、 開動(dòng)斗式提升機(jī)

2、 開動(dòng)顎式破碎機(jī)

3、 待料倉(cāng)存有物料后,啟動(dòng)分析機(jī)

4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動(dòng),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載)

5、啟動(dòng)主機(jī),在啟動(dòng)主機(jī)瞬間即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機(jī)。此時(shí)磨粉工作即為開始。

操作順序簡(jiǎn)易表示如下:

“啟動(dòng)”提升機(jī)===破碎機(jī)===分析機(jī)===風(fēng)機(jī)===主機(jī)===給料機(jī)。

停機(jī)時(shí)應(yīng)按以下順序關(guān)閉各機(jī):

1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料

2、給一分鐘后停止主機(jī)

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機(jī)

4、最后關(guān)閉分析機(jī)

停機(jī)順序是:

給料機(jī)===主機(jī)===鼓風(fēng)機(jī)===分析機(jī)

注:提升機(jī)輸運(yùn)料至料倉(cāng)的過(guò)程中,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項(xiàng)應(yīng)由儲(chǔ)料量而變動(dòng)。磨粉機(jī)在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開機(jī)時(shí)電流過(guò)大,影響啟動(dòng)。