水質(zhì)化驗水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

水質(zhì)化驗水泵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全預(yù)防措施

4. 故障處理與應(yīng)急方案

5. 維護保養(yǎng)與清潔

目的和意義

水質(zhì)化驗水泵安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保在進行水質(zhì)化驗過程中，水泵設(shè)備的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全，同時保證水質(zhì)檢測的準(zhǔn)確性，維護實驗室的正常運作秩序，提高工作效率。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動水泵前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，接頭是否牢固。

- 確認(rèn)水泵內(nèi)部無異物，防止運轉(zhuǎn)時損壞設(shè)備。

- 檢查水樣是否符合檢測要求，不得含有大顆粒物質(zhì)，以免堵塞水泵。

2. 操作流程與步驟：

- 按照操作手冊逐步開啟電源，等待水泵預(yù)熱穩(wěn)定。

- 緩慢調(diào)整流量控制閥，避免瞬間高壓造成設(shè)備損傷。

- 觀察儀表讀數(shù)，確保水流穩(wěn)定后再進行取樣。

3. 安全預(yù)防措施：

- 操作人員應(yīng)穿著防護服，佩戴防護眼鏡，防止液體濺射。

- 不得在無監(jiān)護的情況下進行操作，確保有人在場以應(yīng)對突發(fā)情況。

- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。

4. 故障處理與應(yīng)急方案：

- 如遇水泵過熱，應(yīng)關(guān)閉電源，待冷卻后再試運行。

- 若發(fā)生漏水，應(yīng)迅速切斷水源，關(guān)閉閥門，并及時報告維修。

- 遇到電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自處理，應(yīng)立即通知電工。

5. 維護保養(yǎng)與清潔：

- 定期清理水泵及管道，保持其清潔，避免沉積物影響水質(zhì)。

- 檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。

- 定期進行設(shè)備性能測試，確保水泵在最佳狀態(tài)運行。

本規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，對任何疏忽和違規(guī)行為，將根據(jù)公司規(guī)定進行處理。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用，確保安全與效率并重。

水質(zhì)化驗水泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1一切試劑要有標(biāo)簽,應(yīng)標(biāo)明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。

2開啟揮發(fā)性有毒藥品時,必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風(fēng)柜內(nèi)操作。

3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進行,操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時不停攪拌。

6卸酸堿時,勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。

7電器設(shè)備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下。

8移注酸液時,要用吸管,嚴(yán)禁用漏斗,以防酸濺出。

9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負責(zé)保管。

10排水溝的蓋板必須蓋嚴(yán)、放平。

11 反滲透應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。

12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時向車間匯報。

13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

14開泵前將進水閥打開,排除泵內(nèi)空氣,潤滑良好,盤車靈活。

15高壓電機停送電時要與配電工聯(lián)系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。

16當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運行,盡快從門窗處撤離現(xiàn)場,通知車間。

17試驗所用儀器均經(jīng)校驗,指示正常,藥品齊全,準(zhǔn)確無誤。

18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護用品,站在上風(fēng)口,防止藥液傷人。

19嚴(yán)禁無證上崗。