ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術操作規(guī)程

有哪些

ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術操作規(guī)程

1. 設備檢查與啟動：

- 檢查設備各部件是否完好，緊固件無松動。

- 確認電源線路正常，接地良好。

- 啟動前，確保操作面板上的開關處于關閉狀態(tài)。

2. 工件準備與定位：

- 根據(jù)設計圖紙，選擇合適的角鋼材料。

- 將角鋼放入工作臺，利用夾具固定，保證定位準確。

3. 數(shù)控編程：

- 輸入孔位坐標，遵循從左至右、從下到上的順序。

- 核對編程數(shù)據(jù)，避免錯誤輸入。

4. 操作流程：

- 啟動設備，預熱一段時間。

- 按照程序進行沖孔，每次沖孔完成后，設備自動返回起始位置。

- 觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

5. 安全措施：

- 操作員必須佩戴防護眼鏡和手套。

- 設備運行時，禁止觸碰運動部件。

- 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。

目的和意義

ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線的安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率，降低設備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質量，從而提升企業(yè)的競爭力和市場信譽。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。

2. 遇到設備故障，切勿自行修理，應立即通知維修人員。

3. 不得超負荷使用設備，避免損壞設備及造成安全隱患。

4. 工作結束后，做好設備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。

5. 在設備運行過程中，嚴禁離開崗位或做其他無關事項。

6. 遵守企業(yè)各項安全規(guī)章制度，提高自我保護意識。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應用，務必以安全為首要原則。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級或技術人員咨詢。

ap16a-8型角鋼簡易數(shù)控沖孔生產(chǎn)線安全技術操作規(guī)程范文

運行前檢查

本機器用于邊長160mm以下各種等邊角鋼或不等邊角鋼的半自動沖孔工序,可以省掉在角鋼上逐一劃線以及沖孔時逐一對線的作業(yè)。只要把所需沖孔的位置(_向和y向),以及可預置兩種孔徑的沖頭模號,孔數(shù)等參數(shù)輸入計算機,即可實現(xiàn)半自動連續(xù)沖孔。

一、檢查供電接地線和接頭是否完好和牢固,供電電壓380v。用電設備和儀表是否能正常工作。

二、檢查壓縮空氣管路、閥門和接頭,有無損壞、漏氣等現(xiàn)象,壓力表調(diào)壓是否符合要求。供氣壓力≥0.6mpa

三、檢查各機械連接件的堅固情況,是否有松動和損傷等情況,特別注意聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、滾珠絲杠副等活動間隙是否適宜。如出現(xiàn)損傷或松動現(xiàn)象,應及時擰緊并調(diào)整好。

四、檢查各氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整是否適宜。

五、檢查各潤滑部位是否符合潤滑要求。

六、檢查壓力機是否能正常工作

安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓方可上崗。

二、工作時服裝必須得體,以免出現(xiàn)危險。

三、啟動設備前應先對設備重要部位進行潤滑,檢查各部位是否正常。

四、進行加工前,應先拿到要加工工件的圖紙并讀懂,準備好工件,檢查好要加工工件的程序,以免出現(xiàn)錯誤。

五、每批工件操作工必須要進行首檢,方可再進行加工。

六、加工所剩廢料不可胡亂擺放,以免影響行人安全及車間美觀。

七、所加工的工件必須及時運送到半成品區(qū)存放,設備前不允許存放太多半成品件。

八、設備在運行過程中,任何人不得以任何理由橫穿設備;如果必須要過,應先停掉設備,方可穿過。

九、設備出現(xiàn)問題時,應停機進行檢查,待處理完問題后方可進行加工。

十、每天工作完畢后,應對設備進行擦拭,潤滑。

十一、切斷設備電源,清掃設備周圍衛(wèi)生。