絞線機(jī)工安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

有哪些

絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

絞線機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其操作安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保絞線機(jī)工在日常工作中遵循正確的操作步驟，預(yù)防工傷事故，保障生產(chǎn)安全與效率。

目的和意義

絞線機(jī)工安全操作規(guī)程的制定，旨在：

1. 提高員工的安全意識，降低工作場所的事故風(fēng)險。

2. 確保設(shè)備正常運行，延長絞線機(jī)的使用壽命。

3. 優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)出。

4. 保護(hù)員工的健康權(quán)益，營造和諧的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查絞線機(jī)各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保電源線路無破損，接地良好。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇絞線規(guī)格和工藝參數(shù)。

2. 開機(jī)操作

- 啟動前，通知周圍同事，避免誤傷。

- 緩慢啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常后逐漸增加速度。

- 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整，如需改動，應(yīng)先停機(jī)。

3. 操作中

- 保持專注，嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。

- 定期檢查線材張力，防止斷裂或打結(jié)。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，立即停機(jī)并報告。

4. 安全防護(hù)

- 必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

- 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止身體任何部位靠近運動部件。

- 使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和清理，避免直接用手接觸刀具。

5. 交接班

- 交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況及存在的問題。

- 新接班人員應(yīng)在了解設(shè)備狀況后，再開始操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固各部件。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或磨損，及時上報維修，不得帶病作業(yè)。

7. 應(yīng)急處理

- 掌握應(yīng)急處置程序，如觸電、火災(zāi)等緊急情況下的自救與互救。

- 熟悉工廠內(nèi)的消防設(shè)施和疏散路線。

8. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 參加定期的安全培訓(xùn)，提高安全操作技能。

- 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，接受上級和同事的監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。

通過嚴(yán)格執(zhí)行絞線機(jī)工安全操作規(guī)程，每位員工都能在保障自身安全時，為企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定和持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是每個絞線機(jī)工的責(zé)任，任何疏忽都可能帶來不可預(yù)知的風(fēng)險。讓我們共同遵守，共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。

絞線機(jī)工安全操作規(guī)程范文

第1篇 絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

1.1 準(zhǔn)備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。

1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。

1.3 檢查絞線機(jī),輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。

1.4 每班應(yīng)對絞籠、絞盤等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。

2、操作過程

2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。

2.2 將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調(diào)整好張力。

2.3 將單線經(jīng)過導(dǎo)輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。

2.4 調(diào)整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進(jìn)行。

2.5 按規(guī)定上好收線盤,并檢查收線盤質(zhì)量,不合格的不能使用。

2.6 上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達(dá)到工藝要求。并作好標(biāo)記。

2.7 對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應(yīng)在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標(biāo)記。

2.8 檢查絞線節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。

2.9 將絞線端部綁好,放到穿線孔內(nèi),并固定好。

2.10 調(diào)整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。

2.11 將絞線及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開車。

2.12 當(dāng)放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應(yīng)符合工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.13 按規(guī)定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線質(zhì)量后,拴上注有型號、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標(biāo)簽,有問題的絞線要在標(biāo)簽和跟蹤卡、日報上注明。

3、操作結(jié)束

3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線盤放在指定地方。

3.2 填好生產(chǎn)日報,并寫好交接班記錄。

3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。

4、絞線機(jī)的維護(hù)用保養(yǎng)

4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動體的緊固件要經(jīng)常檢查有無松動,及時排除隱患,以免發(fā)生事故。

4.2 上、下線盤時,線籠要做慢動定位運轉(zhuǎn),此時切忌兩組人員同時操作。

4.3 開車前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。

4.4 開車時應(yīng)從慢到快逐步進(jìn)檔,不可一次起車到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。

4.5 嚴(yán)格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機(jī)器運轉(zhuǎn)平衡。

4.6 各線盤的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤后線要拉緊。

4.7 定期檢查計米器,應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。

4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車后換檔,嚴(yán)禁開車換檔。

4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。

4.10 認(rèn)真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時補(bǔ)充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應(yīng)定期更換。

4.11 經(jīng)常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

第2篇 高速絞線機(jī)工:安全操作規(guī)程

1. 危險源(危害因素)分析

1.1 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;

1.2 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人體傷害;

1.3 機(jī)械裝置,工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等;

1.4 防護(hù)裝置缺失,操作失誤造成機(jī)械傷害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。

2.1.2 開車前,檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好,防護(hù)罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下線盤時,應(yīng)注意小心,防止線盤滾動落下壓傷手腳。

2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊,運轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運轉(zhuǎn)時,若發(fā)生故障或不正常聲音,應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。

2.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運轉(zhuǎn)部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時,應(yīng)搶救傷員,并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時,應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時,應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

第3篇 高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 危險源（危害因素）分析

1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；

1.2 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人體傷害；

1.3 機(jī)械裝置，工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等；

1.4 防護(hù)裝置缺失，操作失誤造成機(jī)械傷害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。

2.1.2 開車前，檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全，搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好，防護(hù)罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下線盤時，應(yīng)注意小心，防止線盤滾動落下壓傷手腳。

2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊，運轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運轉(zhuǎn)時，若發(fā)生故障或不正常聲音，應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。

2.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運轉(zhuǎn)部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。