全自動(dòng)真空包裝機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

全自動(dòng)真空包裝機(jī)是一種高效的包裝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、藥品、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。以下是其主要組件和操作流程：

1. 真空泵：抽取包裝袋內(nèi)的空氣，實(shí)現(xiàn)真空環(huán)境。

2. 封口裝置：在真空狀態(tài)下，將包裝袋口密封。

3. 控制面板：設(shè)置和調(diào)整包裝參數(shù)。

4. 輸送帶：自動(dòng)傳送待包裝物品。

5. 感應(yīng)器：檢測(cè)物品位置，確保準(zhǔn)確包裝。

目的和意義

全自動(dòng)真空包裝機(jī)的使用旨在提高生產(chǎn)效率，保證包裝質(zhì)量，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，減少人工誤差，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)符合食品安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)機(jī)器前，確保所有部件正常，無(wú)異物進(jìn)入工作區(qū)域。

2. 操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

3. 設(shè)置包裝參數(shù)時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品特性和包裝需求精確調(diào)整。

4. 不要在機(jī)器運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。

5. 包裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕。

6. 定期清潔和維護(hù)設(shè)備，特別是真空泵和封口裝置，確保其性能穩(wěn)定。

7. 使用專(zhuān)用電源插座，避免電源波動(dòng)影響設(shè)備運(yùn)行。

8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并做好設(shè)備清潔工作。

9. 對(duì)于易碎或形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，調(diào)整輸送帶速度和感應(yīng)器靈敏度，防止損壞。

10. 保持工作環(huán)境整潔，避免塵埃和濕氣影響設(shè)備性能。

11. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。

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2. 未經(jīng)許可，不得隨意更改設(shè)備設(shè)置或拆卸零部件。

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3. 存儲(chǔ)包裝材料時(shí)，注意防潮、防塵，確保材料質(zhì)量。

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4. 注意包裝袋的尺寸與產(chǎn)品的匹配，避免因尺寸不當(dāng)導(dǎo)致的包裝失敗。

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5. 對(duì)于特殊產(chǎn)品，可能需要定制專(zhuān)門(mén)的包裝程序，確保包裝效果。

以上操作規(guī)程旨在確保全自動(dòng)真空包裝機(jī)的安全高效運(yùn)行，操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至危及人員安全。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

全自動(dòng)真空包裝機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 開(kāi)機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車(chē)各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周?chē)袩o(wú)其他人員,以確保開(kāi)機(jī)后的安全。

2、 開(kāi)啟cip清洗系統(tǒng),對(duì)供料系統(tǒng)和計(jì)量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

3、 合上主電源空氣開(kāi)關(guān),接通電源進(jìn)行開(kāi)機(jī),設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好卷膜,調(diào)好色標(biāo),上好打碼色帶,確定打碼日期及相關(guān)字符與當(dāng)日生產(chǎn)的產(chǎn)品是否相符等。

4、 先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時(shí)開(kāi)啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達(dá)到要求后,先開(kāi)啟制袋機(jī)制袋,同時(shí)檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達(dá)到要求后,開(kāi)始物料填充,進(jìn)行生產(chǎn)。

5、 生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問(wèn)題隨時(shí)調(diào)整。

6、 操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù),如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必須報(bào)告工段長(zhǎng),由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際情況,操作人員可以對(duì)各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必須先通知組長(zhǎng)和工段長(zhǎng),以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

7、 如生產(chǎn)中,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)立即停機(jī),處理問(wèn)題。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中去處理問(wèn)題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問(wèn)題,立即通知組長(zhǎng)由維修人員來(lái)一起處理,同時(shí)掛好“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問(wèn)題,以較快的時(shí)間解決問(wèn)題,恢復(fù)生產(chǎn)。

8、 操作人員在操作過(guò)程中,隨時(shí)注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車(chē)部分、真空箱、凸輪軸、計(jì)量機(jī)量杯觀察孔、計(jì)量機(jī)攪拌、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù),以防安全事故的發(fā)生。

9、 操作人員對(duì)機(jī)器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價(jià)賠償。

10、 在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開(kāi)袋質(zhì)量、填充效果、小車(chē)展袋和接袋時(shí),只能用手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試,嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行以上調(diào)試,以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開(kāi)凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時(shí),必須先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”安全警示牌,同時(shí)任何人凡事看見(jiàn)有安全警示牌的,不得隨意去開(kāi)機(jī),否則后果自負(fù)。

11、 每位操作人員隨時(shí)保證機(jī)器和周?chē)孛娴男l(wèi)生,及時(shí)清理地面和機(jī)器上的菜絲,機(jī)器周?chē)坏秒S意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

12、 cip清洗系統(tǒng)操作人員,隨時(shí)清理落地菜絲,保持平臺(tái)衛(wèi)生,同時(shí)隨時(shí)注意輸送帶是否跑偏,如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象,立即糾偏,以免輸送帶損壞。

13、 每班生產(chǎn)完后,操作人員必須切底清洗機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過(guò)程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗(每臺(tái)機(jī)器配置的專(zhuān)用小水槍除外),同時(shí)注意保護(hù)好電器部分。清洗干凈后,保證機(jī)器和地面無(wú)積水方可離開(kāi)。

14、 每天下班前,要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每臺(tái)機(jī)器卷膜的消耗和當(dāng)班卷膜總的消耗統(tǒng)計(jì),同時(shí)做好單臺(tái)機(jī)器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。