排土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

排土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

排土機(jī)作為露天礦山開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查排土機(jī)各部件是否完好，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、剎車(chē)系統(tǒng)、工作裝置等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)安全隱患后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行預(yù)熱，然后逐步進(jìn)入正常作業(yè)狀態(tài)。

3. 操作規(guī)范：操作過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度和角度，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛，確保排土作業(yè)的平穩(wěn)和安全。

4. 通訊協(xié)調(diào)：與周邊設(shè)備和人員保持有效溝通，避免因信息不暢引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急處理：遇到故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。

6. 停車(chē)與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，按規(guī)程停車(chē)，做好設(shè)備清潔和日常保養(yǎng)工作。

目的和意義

排土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的事故，保障操作員的生命安全和礦山的生產(chǎn)秩序。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)后才能上崗，不得無(wú)證操作。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。

3. 在惡劣天氣下，如能見(jiàn)度低、地面濕滑等情況，應(yīng)停止排土作業(yè)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少潛在的安全隱患。

5. 遵守礦山的交通規(guī)則，避免與其他設(shè)備碰撞。

6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

7. 在排土過(guò)程中，注意觀察土壤穩(wěn)定性，避免因土質(zhì)松軟導(dǎo)致設(shè)備陷入。

以上規(guī)定旨在為操作員提供清晰的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。操作員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位，確保排土作業(yè)的順利進(jìn)行。

排土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、啟動(dòng)前后的檢查

1.在啟動(dòng)前,檢查排土機(jī)是否有故障和損壞,有異常情況時(shí)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人。

2.檢查各種開(kāi)關(guān)的工作情況,必要時(shí)修理。

3.檢查移動(dòng)電纜是否擦傷和損壞。

4.檢查行走減速機(jī)油位,不足加滿

5.檢查行走制動(dòng)器摩擦片厚度及電液推桿的剩余行程

6.檢查行走制動(dòng)器摩擦片間隙是否均勻,連桿運(yùn)動(dòng)是否靈活

7.檢查行走減速機(jī)輸入輸出軸連接螺栓是否緊固

8.檢查履帶鏈下垂度,必要時(shí)張緊履帶

9.檢查回轉(zhuǎn)減速機(jī)油位,不足加滿

10.檢查回轉(zhuǎn)制動(dòng)器摩擦片間隙是否均勻,連桿運(yùn)動(dòng)是否靈活

11.檢查回轉(zhuǎn)彈性聯(lián)軸器

12.檢查回轉(zhuǎn)軸承及齒圈的潤(rùn)滑情況

13.檢查受料臂懸掛處回轉(zhuǎn)軸承的潤(rùn)滑情況

14.檢查受料臂膠帶減速機(jī)油位,不足加滿

15.檢查受料臂膠帶減速機(jī)地腳螺栓是否緊固

16.檢查受料臂驅(qū)動(dòng)滾筒軸承潤(rùn)滑

17.檢查受料臂改向滾筒軸承潤(rùn)滑

18.檢查受料臂膠帶制動(dòng)器摩擦片間隙是否均勻,連桿運(yùn)動(dòng)是否靈活

19.檢查受料臂滾筒包膠磨損情況

20.檢查卸料臂膠帶減速機(jī)油位,不足加滿

21.檢查卸料臂膠帶減速機(jī)地腳螺栓是否緊固

22.檢查卸料臂回轉(zhuǎn)減速機(jī)地腳螺栓是否緊固

23.檢查卸料臂驅(qū)動(dòng)滾筒軸承潤(rùn)滑

24.檢查卸料臂改向滾筒軸承潤(rùn)滑

25.檢查卸料臂膠帶制動(dòng)器摩擦片間隙是否均勻,連桿運(yùn)動(dòng)是否靈活

26.檢查卸料臂滾筒包膠磨損情況

27.檢查受卸料膠帶的張緊程度和導(dǎo)向,必要時(shí)張緊膠帶;

28.檢查雙刮板清掃器的壓力負(fù)荷

29.檢查液壓油箱油位

30.檢查液壓系統(tǒng)液壓油溫度

31.檢查液壓管路上各接頭處連接是否緊密可靠

32.放出液壓系統(tǒng)冷凝水

二、操作

1.按下操作盤(pán)上的測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)燈的功能。如有故障,應(yīng)立即處理。

2.操作右控制臺(tái)上的鑰匙開(kāi)關(guān),使排土機(jī)進(jìn)入預(yù)選,等待命令。

3.把右控制臺(tái)上的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置。

4.操作就地控制開(kāi)關(guān)。

5.轉(zhuǎn)彎、上下坡轉(zhuǎn)彎行走,可用履帶前后行走操縱桿換位來(lái)控制,上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線”,下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進(jìn)曲線”方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)彎角度每次不允許超過(guò)5度。

三、運(yùn)行

1.用右控制臺(tái)主控制手柄實(shí)現(xiàn)排土機(jī)卸料臂上、下和左、右轉(zhuǎn)動(dòng)和變幅。

2.隨時(shí)觀察頭頂盤(pán)指示儀。

四、停機(jī)

1.排空卸料膠帶機(jī)物料。

2.按下控制臺(tái)上膠帶機(jī)停機(jī)按鈕。

五、緊急停機(jī)

在緊急情況下,按紅色緊急停機(jī)按鈕。當(dāng)確認(rèn)故障和危險(xiǎn)排除后,方可重新啟機(jī)。

六、安全注意事項(xiàng)

1.在寒冷氣候中,注意排土機(jī)的制動(dòng)器閘瓦、運(yùn)行部件、回轉(zhuǎn)齒圈不能有結(jié)冰現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)加熱設(shè)備必須工作,驅(qū)動(dòng)裝置每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。液壓油箱的油溫不能低于零度。

2.當(dāng)風(fēng)速超過(guò)20米/秒時(shí),停止操作,卸料臂盡量與風(fēng)向回轉(zhuǎn)成同一方向,并鎖定上下部結(jié)構(gòu)。

3.在不平地面的操作:在不平地面工作時(shí),不允許地面有較大不平,保證履帶與所有支重輪接觸。不要超出允許的傾斜度,縱向行走10%,橫向3%,作業(yè)時(shí)5%,行走時(shí)必須有指揮人員指揮。

4.起動(dòng)前,發(fā)出警報(bào),警示周?chē)藛T離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。在操作期間,司機(jī)不得離開(kāi)座椅。

5.排土機(jī)履帶中心線距臺(tái)階坡頂線距離不得小于18米。

6.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修,未經(jīng)許可不準(zhǔn)重新啟動(dòng)。

七、定期檢查項(xiàng)目

1.檢查履帶支重輪、托帶輪軸銅套的磨損量

2.檢查履帶兩輪架軸、四輪架軸銅套的磨損量

3.檢查履帶驅(qū)動(dòng)輪和導(dǎo)向輪銅套的磨損量

4.檢查行走減速機(jī)輸入輸出軸連接螺栓是否緊固

5.取樣化驗(yàn)行走減速機(jī)潤(rùn)滑油,必要時(shí)更換

6.檢查履帶鏈下垂度,必要時(shí)張緊履帶

7.檢查履帶銷及銷套的磨損量

8.檢查支重輪架的變形及承載銷軸隔環(huán)磨損情況

9.檢查履帶驅(qū)動(dòng)輪凸塊的磨損量

10.檢查回轉(zhuǎn)軸承與上下盤(pán)的固定螺栓是否緊固

11.檢查回轉(zhuǎn)軸承及齒圈的磨損量

12.檢查卸料臂回轉(zhuǎn)軸承的磨損量

13.給受卸料臂反v托輥加注潤(rùn)滑脂

14.檢查受卸料膠帶驅(qū)動(dòng)裝置彈性聯(lián)軸器的間隙和彈性元件的磨損量

15.取樣化驗(yàn)受卸料膠帶減速機(jī)潤(rùn)滑油,必要時(shí)更換

16.張緊膠帶時(shí),給滾筒軌道加注潤(rùn)滑脂

17.取樣化驗(yàn)液壓油,必要時(shí)更換

18.檢查鋼結(jié)構(gòu)件(包括梯子、欄桿)的油漆、裂紋及變形情況

第2篇 排巖排土機(jī)工崗位安全操作規(guī)程

1上崗后必須對(duì)自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。

2啟動(dòng)設(shè)備前崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動(dòng)部件、移動(dòng)設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無(wú)任何人員，并發(fā)出安全報(bào)警信號(hào)3次后方可開(kāi)機(jī)。

3 啟停設(shè)備時(shí)，崗位人員必須利用對(duì)講機(jī)與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽(tīng)從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。。

4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備。

5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6 排土機(jī)行走時(shí)要有專人指揮監(jiān)護(hù),離邊坡邊緣必須有22米以上的安全距離，夜間必須有充足的照明，防止發(fā)生滑坡和陷車(chē)事故。

7 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。

8 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報(bào)中控調(diào)度，，掛“禁止開(kāi)機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開(kāi)關(guān)。

9 維護(hù)設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須啟動(dòng)安全報(bào)警裝置并拉動(dòng)拉線開(kāi)關(guān)，掛《禁止開(kāi)機(jī)》安全警示牌并通報(bào)中控室。

10 閉合或斷開(kāi)220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開(kāi)關(guān)時(shí)，必須佩帶高壓絕緣手套,地面潮濕時(shí)要穿高壓絕緣靴,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11 更換漏斗襯板時(shí)必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護(hù)。

12 嚴(yán)禁利用膠帶運(yùn)輸各種備件物資及人員。

13 移動(dòng)6kv動(dòng)力電纜時(shí)必須使用電纜鉤，禁止徒手接觸動(dòng)力電纜。