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有哪些
細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日開機前,對細紗機進行全面檢查,包括錠子、導紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 定期清理機器內(nèi)部的積塵,防止塵埃影響紗線質(zhì)量。
3. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油路暢通,定期更換潤滑油。
二、故障排查與處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問題,立即停機檢查,找出故障原因并進行修復(fù)。
2. 對于常見故障,如錠子斷裂、軸承磨損,應(yīng)熟練掌握更換方法,減少生產(chǎn)中斷時間。
三、設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化
1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求,調(diào)整機器參數(shù),如錠速、張力等。
2. 定期校準設(shè)備精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四、安全操作
1. 遵守工廠安全規(guī)定,操作時佩戴防護用品,如護目鏡、手套等。
2. 在機器運行中,嚴禁進行任何可能導致傷害的操作。
五、記錄與報告
1. 填寫設(shè)備運行記錄,詳細記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。
2. 及時向上級匯報設(shè)備異常情況和保養(yǎng)需求。
目的和意義
細紗保全保養(yǎng)工作規(guī)程旨在確保細紗機的正常運行,提高生產(chǎn)效率,減少因設(shè)備故障造成的停機時間和生產(chǎn)損失。通過規(guī)范化的保養(yǎng)流程,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時保證紗線質(zhì)量的穩(wěn)定,滿足客戶的需求。此外,良好的設(shè)備管理也有助于保障員工的安全,創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 保養(yǎng)工作必須在斷電狀態(tài)下進行,以防觸電事故。
2. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置,以免影響生產(chǎn)效果。
3. 遇到復(fù)雜故障,應(yīng)及時求助專業(yè)技術(shù)人員,避免盲目操作導致設(shè)備損壞。
4. 注意個人衛(wèi)生,避免將油脂等污染紗線。
5. 保持工作區(qū)域整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等安全事故。
6. 在設(shè)備調(diào)整過程中,要確保紗線張力適中,防止過緊或過松導致紗線斷裂。
7. 保養(yǎng)工作完成后,務(wù)必進行試運行,確認設(shè)備運行正常后再投入生產(chǎn)。
以上規(guī)程旨在為細紗保全保養(yǎng)工提供操作指導,但具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,確保生產(chǎn)安全與效率。
細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標準。
6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。