有哪些
木材干燥房安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 進(jìn)出木材干燥房的管理
2. 干燥設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 燃料與能源的使用規(guī)定
4. 火災(zāi)預(yù)防與應(yīng)急措施
5. 員工培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與控制
7. 工作日志與記錄保存
目的和意義
木材干燥房安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、設(shè)備損壞、人員傷害等問(wèn)題，提高木材干燥效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保護(hù)環(huán)境，降低能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 進(jìn)出木材干燥房時(shí)，必須遵守門禁制度，未經(jīng)許可不得隨意進(jìn)入，確保非專業(yè)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 操作干燥設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作流程，避免誤操作引發(fā)事故。
3. 燃料使用應(yīng)遵循安全規(guī)范，定期檢查燃料儲(chǔ)存設(shè)施，防止泄漏，嚴(yán)禁煙火靠近。
4. 定期檢查干燥房?jī)?nèi)的消防設(shè)施，如滅火器、煙霧探測(cè)器等，確保其處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行定期演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 所有員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解干燥過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡等。
6. 監(jiān)測(cè)并控制室內(nèi)濕度、溫度和通風(fēng)條件，以優(yōu)化干燥效果，防止木材變形或開裂。
7. 記錄每日的工作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、木材含水率變化、能源消耗等，以便分析和改進(jìn)工作流程。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時(shí)上報(bào)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的木材干燥環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。每一位員工都需認(rèn)識(shí)到，遵守規(guī)程是確保自身安全和生產(chǎn)順利的關(guān)鍵。在日常工作中，我們應(yīng)時(shí)刻保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、和諧的工作場(chǎng)所。
木材干燥房安全操作規(guī)程范文
1、每天正式干燥前必須對(duì)干燥設(shè)備作例行檢查,其內(nèi)容如下:
1)窯門、窯體檢查:門是否變形,密封圈陽(yáng)否有損壞,窯體是否有裂縫,防護(hù)層是否有剝落等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修復(fù)。
2)加熱系統(tǒng)檢查:
a、加熱器閥門打開10-15分鐘溫度應(yīng)達(dá)到要求,否則可能是表面積塵或內(nèi)部積滿冷凝水,應(yīng)設(shè)法排除掉。
b、疏水器工作失靈,可能是管道內(nèi)污物或水銹堵塞,應(yīng)立即清除,如仍有問(wèn)題可能是零部件磨損所致,應(yīng)更換新品。
c、檢查電磁閥是否工作正常,閥芯是否被異物卡住。
d、蒸汽過(guò)濾器應(yīng)定期檢查維護(hù),過(guò)濾網(wǎng)是否被污物堵塞。
e、檢查供熱管道聯(lián)接處是否有漏水漏汽的現(xiàn)象。
3)調(diào)濕系統(tǒng)的檢查:噴水或噴汽不可直接噴向木材堆,噴孔噴出的水流應(yīng)迅速霧化,如果被異物堵塞應(yīng)及時(shí)清除。
4)氣流循環(huán)系統(tǒng)的檢查:風(fēng)機(jī)開動(dòng)后不應(yīng)產(chǎn)生明顯的振動(dòng)現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)定期檢查,保證干燥房?jī)?nèi)有足夠的循環(huán)內(nèi)量。
2、木材的堆放:
木材堆時(shí)應(yīng)是一層板材,一層隔條,兩層板材之間被隔條隔開,形成一個(gè)長(zhǎng)方體,這樣干燥介質(zhì)從板材上下表面的空隙中穿過(guò),使板材得到快速均勻的干燥。
3、手動(dòng)控制操作:
1)木材裝進(jìn)干燥房后,關(guān)嚴(yán)房門及檢查小窗,用控制柜鑰匙打開電源開關(guān),指示燈亮查看電壓表,電流表顯示,當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可開啟電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)有在三個(gè)檔位,即“左轉(zhuǎn)”“off”(中間檔)“右轉(zhuǎn)”,當(dāng)需要左轉(zhuǎn)時(shí)按鈕搬到左轉(zhuǎn)位置,然后按運(yùn)行開關(guān),電機(jī)即開始運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由慢至快并達(dá)到正常(電機(jī)啟動(dòng)必須按先后啟動(dòng)順序,當(dāng)?shù)谝慌_(tái)轉(zhuǎn)速達(dá)到要求后,才可啟動(dòng)下一臺(tái)直至全部啟動(dòng)),如欲改變轉(zhuǎn)向必須先按“off”按鈕,待電動(dòng)停穩(wěn)后再將按鈕搬至“右轉(zhuǎn)”,并按啟動(dòng)程序開動(dòng)電機(jī)。
2)進(jìn)排氣閥門是由伺服電機(jī)控制的,若想打開,則可將控制柜上的進(jìn)排氣按鈕旋到“on”檔,若想關(guān)閉閥門可旋到“off”檔即可。
3)加熱器閥門的控制:干燥開始時(shí),先打開疏水管路中的旁通閥,使管路中的冷凝水徹底排盡后,再打開疏水閥前后的手閥,待疏水閥工作后,關(guān)閉疏水器的旁通閥,干燥過(guò)程中應(yīng)根據(jù)干燥木材的實(shí)際需要,調(diào)節(jié)加熱閥門開關(guān)的大小,以保持房?jī)?nèi)溫度的穩(wěn)定。
4)噴蒸管閥門控制:噴蒸閥門是根據(jù)干燥過(guò)程中,房?jī)?nèi)濕度要求而設(shè)定的,當(dāng)房?jī)?nèi)濕度高于要求數(shù)值時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴蒸閥門,同時(shí)打開房頂進(jìn)排氣道,排除濕氣,房?jī)?nèi)濕度低于要求數(shù)值時(shí),應(yīng)打開噴蒸閥門。
4、自動(dòng)控制:
1)微機(jī)的開啟:
a、打開電源總開關(guān);
b、將轉(zhuǎn)換開關(guān)搬到自動(dòng)位置;
c、打開鑰匙開關(guān);
d、打開微機(jī)控制開關(guān);
e、進(jìn)排氣按鈕轉(zhuǎn)到中間位置;
f、按下start/stop按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)樹種設(shè)定:根據(jù)所干燥木材的樹種,旋轉(zhuǎn)微機(jī)控制面板的樹種選擇按鈕,搬到當(dāng)前所干燥樹種或相近樹種的檔位上。
3)含水率測(cè)量:將含水率切換旋鈕扳到“fmc”位置(最好含水率)再調(diào)終含水率旋鈕,使含水率顯示窗顯示出所希望的數(shù)值。在將含水率切換旋鈕扳到“mcp”位置,這時(shí)含水率顯示窗顯示幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)的一個(gè)或幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)的含水量平均值。
4)干燥溫濕度的設(shè)定:按下“set”設(shè)定鍵,干濕球溫度顯示儀內(nèi)閃爍,表示可始設(shè)定溫度,根據(jù)干燥木材的基準(zhǔn)要求,調(diào)節(jié)濕球溫度、干球溫度,然后按下“enter”按鈕,表示整個(gè)調(diào)整設(shè)定結(jié)束,再按下開始鍵(start/stop)系統(tǒng)將按照設(shè)定的要求進(jìn)行工作。
5)工作狀態(tài)顯示:加熱狀態(tài)指示燈亮表示加熱器正在加熱。風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈之一亮,表示風(fēng)機(jī)是以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正在轉(zhuǎn)動(dòng)。若干小時(shí)后風(fēng)機(jī)將自動(dòng)切換運(yùn)行狀態(tài)(正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)),以使加熱和干燥的均勻,保證干燥的質(zhì)量,另外:當(dāng)干燥房?jī)?nèi)溫度過(guò)低時(shí),噴蒸閥自動(dòng)打開進(jìn)行噴蒸,同時(shí)噴蒸狀態(tài)指示燈,當(dāng)濕度過(guò)高時(shí),進(jìn)排氣孔打開排出濕空氣,同時(shí)進(jìn)排所指示亮,當(dāng)出現(xiàn)異常情況,警告指示燈亮。
6)報(bào)警說(shuō)明:在控制過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警(蜂鳴器發(fā)出“嘀……嘀……嘀”聲)。如房?jī)?nèi)溫度偏高或濕度偏低,進(jìn)氣閥動(dòng)作出錯(cuò),排氣閥動(dòng)作出錯(cuò)都會(huì)報(bào)警。
按“確認(rèn)”鍵將消除報(bào)警。
7)預(yù)熱時(shí)間及溫濕度控制:預(yù)熱時(shí)間按板材厚度來(lái)確定(通常按1.5-2h/cm計(jì)算),當(dāng)房?jī)?nèi)溫濕度達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫濕度要求時(shí),才開始計(jì)算預(yù)熱時(shí)間。
5、把要拼板的工件放在一工作排面上,利用氣動(dòng)板手(正轉(zhuǎn))分別鎖緊夾具,輕踏腳動(dòng)開關(guān),輸送鏈條帶動(dòng)工作排面稍做反轉(zhuǎn),托桿拉回,輸送鏈條再做正轉(zhuǎn)運(yùn)行,托桿復(fù)位,工
作排面落在托桿上。利用氣動(dòng)扳手(反轉(zhuǎn))分別松開夾具取下已拼好的板件,然后再用相同的程序裝上待拼板件完成一個(gè)工作循環(huán)。
6、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):
1)每天不定時(shí)清除油霧器過(guò)濾杯中的集水,檢查氣動(dòng)工具油是否在標(biāo)準(zhǔn)油量線以上,如低于油量線時(shí)應(yīng)補(bǔ)加工10#氣動(dòng)工具油;
2)夾具的絲桿每周涂抹黃潤(rùn)滑脂肪1次;
3)夾具頭(圓棒頭)每周加機(jī)油一次;
4)輸送帶鏈條軸承:每三個(gè)月應(yīng)加黃潤(rùn)滑脂一次;
5)減速機(jī)每年應(yīng)更換齒輪箱油一次;
