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有哪些
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，工人們需仔細(xì)檢查復(fù)繞機(jī)的各部件，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，員工應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及耳塞，預(yù)防意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定復(fù)繞機(jī)的速度、張力等參數(shù)。
4. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的順序，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障復(fù)繞機(jī)工人的生命安全，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，以免破壞平衡，引發(fā)事故。
2. 在復(fù)繞機(jī)運(yùn)行期間，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，防止卷入。
3. 保持工作場(chǎng)地整潔，避免滑倒或絆倒等意外。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 熟悉操作手冊(cè)，遇到未知問題時(shí)，參照手冊(cè)或請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的同事。
6. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)定和應(yīng)急處理方法。
7. 工作結(jié)束時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，確保下一次操作的順利進(jìn)行。
復(fù)繞機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對(duì)待，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位工人都有責(zé)任遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求，確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。
復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.在進(jìn)行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤(rùn)滑油。
2.上線盤時(shí),注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設(shè)備和人身事故。
3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。
4.不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上,機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時(shí)必須先將兩腳張開,防止在下線盤時(shí)砸傷腳指。
5.復(fù)繞楓工作時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行擦試、潤(rùn)滑或修理工作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工的操作規(guī)程
1、復(fù)繞機(jī)開車前，必須先檢查復(fù)繞機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電器部分是否安全可靠，若有異常，要及時(shí)找有關(guān)人員修理。
2、復(fù)繞機(jī)工作場(chǎng)地堆放材料應(yīng)整齊，通道上不得有任何障礙物。
3、操作人員必須穿好工作服，將袖口衣角扎緊，戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。
4、復(fù)繞機(jī)開車時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理，也不許清掃工作場(chǎng)地。開車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5、復(fù)繞機(jī)開車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。
6、使用電動(dòng)葫蘆吊時(shí)，應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程，應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用，注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。
7、復(fù)繞機(jī)工作完畢或中途停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
第3篇 鋼帶復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開車前,必須先檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和電器部分是否安全可靠,若有異常,要及時(shí)找有關(guān)人員修理。
2.工作場(chǎng)地堆放材料應(yīng)整齊,通道上不得有任何障礙物。
3.操作人員必須穿好工作服,將袖口衣角扎緊,戴好工作帽、手套、防護(hù)鏡。
4.開車時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、加油與修理,也不許清掃工作場(chǎng)地。開車時(shí)嚴(yán)禁用手觸及鋼帶及轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5.開車時(shí)嚴(yán)禁將工具或其它物品放在設(shè)備或保護(hù)罩上。
6.使用電動(dòng)葫蘆吊時(shí),應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程,應(yīng)檢查鋼絲繩是否完整好用,注意掛鉤是否掛好。吊鋼帶時(shí)不允許斜吊或在生產(chǎn)過程中將鋼帶懸掛在空中。
7.工作完畢或中途停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備作規(guī)定的加油潤(rùn)滑。
2.開車前要檢查安全防護(hù)裝置及旋轉(zhuǎn)部位的緊固件是否擰緊上牢。
3.復(fù)繞時(shí),禁止用手摸鋼絲和鋼絲模,鋼絲線打套時(shí),必須停車處理,防止勒手。
4.復(fù)繞鋼絲時(shí),操作者嚴(yán)禁站在機(jī)器旁或收線盤的后面,謹(jǐn)防鋼絲中途斷開后彈出,造成意外人身事故。
5.當(dāng)放線盤上的鋼絲將要繞完時(shí),設(shè)備要及時(shí)減速。停住車時(shí),放線盤上最好能留二至三圈鋼絲,謹(jǐn)防鋼絲最后脫出彈跳傷人。
6.工作時(shí),要穿戴好防護(hù)用品,衣著上不得有飄拂部分,以免卷入設(shè)備造成人身事故。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、檢修和擦拭。
8.開動(dòng)設(shè)備之前,機(jī)長(zhǎng)和助手要先打招呼后開車。
9.設(shè)備上嚴(yán)禁存放任何東西和雜物,謹(jǐn)防卷入設(shè)備,造成事故。
10.工作區(qū)域的材料必須堆放整齊,地面要保持清潔。
11.設(shè)備開動(dòng)期間,嚴(yán)禁閑雜人員在工作區(qū)逗留。
12.平衡吊的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活可靠。起重之前要檢查掛鉤是否將起重物鉤好。起重過程中,起重物下嚴(yán)禁有人。起重物落下時(shí),要輕放,做到穩(wěn)起穩(wěn)落。
13.工作中間,不得將起吊物停掛在空中。
14.中途停電或離開設(shè)備時(shí),操作者應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的總電源,并對(duì)周圍進(jìn)行檢查,確認(rèn)無事方可離開。
15.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡,并從側(cè)面觀察,防止?fàn)C傷臉部和眼睛。
16.放線架上的線不許過高,防止壓棍飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
