- 目錄
有哪些
1. 設備停運與放空:關閉熱網(wǎng)主閥,釋放系統(tǒng)內壓力,排空管道內的熱水。
2. 系統(tǒng)隔離:斷開與熱源和其他子系統(tǒng)的連接,確保檢修區(qū)域安全隔離。
3. 安全檢查:檢查設備表面有無腐蝕、裂紋,確認閥門、法蘭等密封部位狀態(tài)良好。
4. 清潔工作:清洗設備內外,清除積垢和雜物。
5. 檢測與測試:對管道、閥門進行無損檢測,測試其耐壓性能。
6. 部件更換:根據(jù)檢測結果,更換損壞或磨損的部件。
7. 維修與調整:修復設備故障,調整設備至正常運行狀態(tài)。
8. 重新組裝:將拆卸的部件重新安裝到原位,確保緊固無遺漏。
9. 試運行:恢復系統(tǒng)連接,進行無負荷試運行,檢查設備運行情況。
10. 記錄與報告:記錄檢修過程,編寫檢修報告,提交給相關部門。
目的和意義
熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程旨在保障供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提高設備效率,減少能源浪費,預防潛在的安全隱患。通過定期檢修,可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設備的異常狀況,延長設備壽命,降低維修成本,確保冬季供暖的連續(xù)性和可靠性,為居民和企業(yè)提供舒適的環(huán)境,維護社會秩序和公眾滿意度。
注意事項
1. 檢修人員必須具備相關資質,熟悉熱網(wǎng)系統(tǒng)及設備操作。
2. 操作過程中,務必穿戴防護裝備,遵守安全規(guī)定,防止燙傷、觸電等事故。
3. 確保放空后,系統(tǒng)內無壓力,方可進行拆卸作業(yè)。
4. 使用專業(yè)工具進行檢測和維修,避免因工具不當導致設備損壞。
5. 對更換的部件進行質量檢驗,確保其符合標準。
6. 試運行期間,密切關注設備參數(shù),如有異常應立即停止,排查問題。
7. 記錄要詳細準確,包括檢修日期、人員、發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施等,便于追溯和分析。
8. 檢修結束后,清理現(xiàn)場,恢復工作區(qū)整潔,確保不影響其他正常運營。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏漏都可能影響到整個熱網(wǎng)系統(tǒng)的安全和效率。每位員工都應認識到其重要性,共同維護熱網(wǎng)系統(tǒng)的健康運行。
熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程范文
一、 檢修前的準備工作
1、 所有工具、用具齊全;
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);
3、 所有工作人員各就各位;
4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;
(2) 管道外壁腐蝕應不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;
(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補,使其保持完好;
(4) 固定支架應牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;
(6) 檢查導向支架是否符合技術要求,保證支架基礎與底版結合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;
(7) 檢查懸索是否有斷裂,調節(jié)懸索有一定預應力,保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
(1) 放出泵內液體;
(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內涂防銹漆,以免水泵生銹;
(3) 檢查葉輪、導葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;
(4) 葉輪安裝時應保證其和軸套的端面與軸線垂直,結合面接觸嚴密。
(5) 葉輪安裝時應注意旋轉方向與同殼體的標志一致;
(6) 將填料室內填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內應有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
(1) 閥門檢查應按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行;
(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;
(3) 閥門轉動部分應上滿油量,保證閥桿潤滑,轉動靈活;
(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應將閥門整體更換;、
(5) 更換閥門應符合標準運行參數(shù)的要求,安裝前要進行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進行打壓試驗合格后,方可使用;
(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補償器的檢修
(1) 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。
(2) 保證方形補償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴重,應將其更換,更換時必須保持與原設計一致。
(3) 檢查套筒補償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護。
(4) 波紋管補償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進行更換;
3) 更換波紋管時進行壓縮和冷拉試驗,試驗結果要符合設計要求。
5、 除污器的檢修
(1) 拆開除污器,清除雜質和污垢;
(2) 應保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;
(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;
(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;
2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內要整潔無污物;
3、 將工具、用具整理入庫;
4、 做好檢修記錄。
第2篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程
一、 檢修前的準備工作
1、 所有工具、用具齊全;
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);
3、 所有工作人員各就各位;
4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;
(2) 管道外壁腐蝕應不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;
(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補,使其保持完好;
(4) 固定支架應牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;
(6) 檢查導向支架是否符合技術要求,保證支架基礎與底版結合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;
(7) 檢查懸索是否有斷裂,調節(jié)懸索有一定預應力,保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
(1) 放出泵內液體;
(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內涂防銹漆,以免水泵生銹;
(3) 檢查葉輪、導葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;
(4) 葉輪安裝時應保證其和軸套的端面與軸線垂直,結合面接觸嚴密。
(5) 葉輪安裝時應注意旋轉方向與同殼體的標志一致;
(6) 將填料室內填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內應有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
(1) 閥門檢查應按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行;
(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;
(3) 閥門轉動部分應上滿油量,保證閥桿潤滑,轉動靈活;
(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應將閥門整體更換;、
(5) 更換閥門應符合標準運行參數(shù)的要求,安裝前要進行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進行打壓試驗合格后,方可使用;
(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補償器的檢修
(1) 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。
(2) 保證方形補償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴重,應將其更換,更換時必須保持與原設計一致。
(3) 檢查套筒補償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護。
(4) 波紋管補償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進行更換;
3) 更換波紋管時進行壓縮和冷拉試驗,試驗結果要符合設計要求。
5、 除污器的檢修
(1) 拆開除污器,清除雜質和污垢;
(2) 應保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;
(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;
(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;
2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內要整潔無污物;
3、 將工具、用具整理入庫;
4、 做好檢修記錄。