有哪些
高架罐使用安全操作規(guī)程及要求主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對高架罐進行全面檢查，確保罐體無泄漏、腐蝕，安全設(shè)施完好。
3. 操作程序：遵循規(guī)定的操作步驟，如啟動、填充、排放、停機等，不得擅自改變操作流程。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取措施。
目的和意義
實施高架罐使用安全操作規(guī)程及要求旨在：
1. 保障人身安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
2. 維護設(shè)備：延長高架罐的使用壽命，減少因故障導(dǎo)致的維修成本。
3. 環(huán)保合規(guī)：防止物料泄漏，遵守環(huán)保法規(guī)，避免環(huán)境污染。
4. 提升效率：通過規(guī)范操作，提高作業(yè)效率，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
注意事項
1. 嚴(yán)禁超載：高架罐的裝載量不得超過其設(shè)計容量，避免因超負荷運行導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
2. 避免靜電：在操作過程中，注意防止產(chǎn)生靜電，尤其是處理易燃易爆物料時。
3. 禁止吸煙：在罐區(qū)附近嚴(yán)禁吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 定期維護：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 異常情況處理：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，并報告給相關(guān)人員。
6. 溝通協(xié)調(diào)：操作過程中，與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
7. 記錄保存：詳細記錄每次操作的過程和結(jié)果，便于追蹤和分析可能存在的問題。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，只有通過嚴(yán)格的管理和規(guī)范的操作，我們才能確保高架罐使用的安全性，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營提供堅實保障。
高架罐使用安全操作規(guī)程及要求范文
一、值崗人員操作要求
1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。
2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話（119）。
3、必須熟知所管單井生產(chǎn)特點和高架罐生產(chǎn)量油（如液位計失靈）、加溫、拉油的操作要領(lǐng)。
二、高架罐安全操作規(guī)程
1、加溫前必須進行的檢查核實：
（1）認真檢查加熱棒外觀是否完好，有無漏油現(xiàn)象，檢查加熱棒線路有無破損；
（2）必須核實罐內(nèi)液量，液位實高應(yīng)大于1m（空高小于1.8m）即罐存大于16 m，未達到要求嚴(yán)禁開啟加熱棒；
（3）檢查單井出液及進罐流程是否正常，如有異常，應(yīng)暫緩加溫，并向作業(yè)區(qū)調(diào)度匯報；
（4）上述各項檢查確認后，方可開啟加熱棒加溫。
2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程：
（1）啟停加熱棒操作應(yīng)戴絕緣手套，雨雪天氣時應(yīng)戴絕緣手套并穿著絕緣靴，同時側(cè)身操作；
（2）關(guān)停加熱棒時，需斷開電源空開，確定斷電（加熱棒無運行聲音）；
（3）啟停加熱棒后，應(yīng)保持加熱棒開關(guān)箱處于上鎖狀態(tài)；
（4）如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況，應(yīng)立即向作業(yè)區(qū)調(diào)度匯報；
3、拉油操作規(guī)程：
（1）根據(jù)高架罐存儲液量情況，單井值崗人員在拉油前一小時，停止高架罐加溫（嚴(yán)禁裝油過程中加溫），同時開啟拉油鶴管電熱帶。
（2）拉油罐車進入單井井場時，應(yīng)關(guān)閉防火帽，就位后車輛熄火，押運員負責(zé)接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍，監(jiān)控裝油流速及罐車內(nèi)液量；單井值崗人員負責(zé)在裝油前關(guān)閉鶴管電熱帶，由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊，確認接地線已連接后，上罐控制裝油閘門，按照押運員指令控制流速（每分鐘不超過0.5方）；
（3）押運員及單井值班人員在上高架罐前應(yīng)觸摸靜電消除器，裝油過程中嚴(yán)禁攜帶手機、嚴(yán)禁吸煙；
（4）高架罐同時有高、低兩種出口的，應(yīng)使用高出口閘門裝油，嚴(yán)禁開啟低出口閘門，對于只有低出口閘門的，裝油時應(yīng)嚴(yán)格控制高架罐內(nèi)液面；
（5）高架罐罐存超過罐車容量的，罐車裝滿停止裝油；罐存低于罐車容量的，在罐內(nèi)液位達到0.6m（空高2.2m）即罐存達到8 m時，馬上停止裝油；
（6）裝油后，單井值崗人員關(guān)閉裝油閘門，押運員檢查閘門完全關(guān)閉后，上鎖、封條；
（7）單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌，押運員簽字確認；
（8）拉油后，嚴(yán)禁馬上啟動罐車離開，靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后，拉油罐車方可離開。
三、巡檢要求
1、高架罐加溫過程中，至少每四小時巡查一次，檢查記錄罐內(nèi)的溫度、液位情況及鎖具封條情況；
2、高架罐加溫時，必須保持專人駐井，嚴(yán)禁人走加熱棒不關(guān)閉；
3、注意檢查以下意外情況：加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等，如出現(xiàn)上述意外情況，嚴(yán)禁加溫，并立即匯報。
第2篇 高架罐使用安全操作規(guī)程要求
一、值崗人員操作要求
1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。
2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話(119)。
3、必須熟知所管單井生產(chǎn)特點和高架罐生產(chǎn)量油(如液位計失靈)、加溫、拉油的操作要領(lǐng)。
二、高架罐安全操作規(guī)程
1、加溫前必須進行的檢查核實:
(1)認真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現(xiàn)象,檢查加熱棒線路有無破損;
(2)必須核實罐內(nèi)液量,液位實高應(yīng)大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16 m,未達到要求嚴(yán)禁開啟加熱棒;
(3)檢查單井出液及進罐流程是否正常,如有異常,應(yīng)暫緩加溫,并向作業(yè)區(qū)調(diào)度匯報;
(4)上述各項檢查確認后,方可開啟加熱棒加溫。
2、啟停加熱棒安全操作規(guī)程:
(1)啟停加熱棒操作應(yīng)戴絕緣手套,雨雪天氣時應(yīng)戴絕緣手套并穿著絕緣靴,同時側(cè)身操作;
(2)關(guān)停加熱棒時,需斷開電源空開,確定斷電(加熱棒無運行聲音);
(3)啟停加熱棒后,應(yīng)保持加熱棒開關(guān)箱處于上鎖狀態(tài);
(4)如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況,應(yīng)立即向作業(yè)區(qū)調(diào)度匯報;
3、拉油操作規(guī)程:
(1)根據(jù)高架罐存儲液量情況,單井值崗人員在拉油前一小時,停止高架罐加溫(嚴(yán)禁裝油過程中加溫),同時開啟拉油鶴管電熱帶。
(2)拉油罐車進入單井井場時,應(yīng)關(guān)閉防火帽,就位后車輛熄火,押運員負責(zé)接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍,監(jiān)控裝油流速及罐車內(nèi)液量;單井值崗人員負責(zé)在裝油前關(guān)閉鶴管電熱帶,由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊,確認接地線已連接后,上罐控制裝油閘門,按照押運員指令控制流速(每分鐘不超過0.5方);
(3)押運員及單井值班人員在上高架罐前應(yīng)觸摸靜電消除器,裝油過程中嚴(yán)禁攜帶手機、嚴(yán)禁吸煙;
(4)高架罐同時有高、低兩種出口的,應(yīng)使用高出口閘門裝油,嚴(yán)禁開啟低出口閘門,對于只有低出口閘門的,裝油時應(yīng)嚴(yán)格控制高架罐內(nèi)液面;
(5)高架罐罐存超過罐車容量的,罐車裝滿停止裝油;罐存低于罐車容量的,在罐內(nèi)液位達到0.6m(空高2.2m)即罐存達到8 m時,馬上停止裝油;
(6)裝油后,單井值崗人員關(guān)閉裝油閘門,押運員檢查閘門完全關(guān)閉后,上鎖、封條;
(7)單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌,押運員簽字確認;
(8)拉油后,嚴(yán)禁馬上啟動罐車離開,靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后,拉油罐車方可離開。
三、巡檢要求
1、高架罐加溫過程中,至少每四小時巡查一次,檢查記錄罐內(nèi)的溫度、液位情況及鎖具封條情況;
2、高架罐加溫時,必須保持專人駐井,嚴(yán)禁人走加熱棒不關(guān)閉;
3、注意檢查以下意外情況:加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等,如出現(xiàn)上述意外情況,嚴(yán)禁加溫,并立即匯報。
