- 目錄
有哪些
1. 穿戴防護裝備：車工必須穿戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋，以防止飛濺物傷害頭部、眼睛、呼吸道和足部。
2. 檢查設(shè)備：在啟動車床前，檢查設(shè)備是否正常，如刀具安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常，緊急停止裝置功能完好。
3. 正確操作：不得超負荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的操作手冊，合理設(shè)置轉(zhuǎn)速和進給量，避免過快或過猛的動作。
4. 工件固定：工件必須牢固地夾持在卡盤上，防止加工過程中發(fā)生松動，造成危險。
5. 保持工作區(qū)域整潔：清除切屑，保持工作臺面干凈，防止滑倒和切屑飛濺。
6. 避免手觸刀具：任何時候都不可用手直接接觸運轉(zhuǎn)中的刀具或工件，使用專用工具進行調(diào)整。
7. 關(guān)停程序：完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好交接班記錄。
目的和意義
這些規(guī)程旨在降低工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時也有助于提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障或人為錯誤導(dǎo)致的停機時間。通過遵循規(guī)程，車工能夠更好地專注于工作，提升產(chǎn)品質(zhì)量，維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 即使在熟悉的工作環(huán)境下，也不能掉以輕心。每次操作都應(yīng)視為新的開始，保持警覺，預(yù)防意外發(fā)生。
2. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并向維修人員報告，切勿自行處理。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)發(fā)展，不斷提高自身的安全意識和操作技能。
4. 對新入職的車工，務(wù)必進行詳盡的安全教育，確保他們理解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
5. 在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，遵循工廠的應(yīng)急響應(yīng)計劃。
車工的安全不僅關(guān)乎個人，也影響到整個團隊的生產(chǎn)效率和企業(yè)的穩(wěn)定運行。每一位車工都應(yīng)視安全為第一要務(wù)，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造安全、高效的工作氛圍。
車工應(yīng)遵守安全操作規(guī)程范文
第1篇 車工應(yīng)遵守安全操作規(guī)程
為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:
(1) 穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。
(2) 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
(3) 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
(4) 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(5) 車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標志。
(6) 車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
(7) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(8) 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。
(9) 為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
(10) 用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
(11) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第2篇 車工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程
#j
#s
#c
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
（1）穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
（2）在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
（4）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（5）車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。
（6）車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
（7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
（8）除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（10）為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板
（11）用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
（12）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第3篇 車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
（1） 穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
（2） 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（3） 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
（4） 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（5） 車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。
（6） 車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
（7） 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
（8） 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（9） 為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
（10） 用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
（11） 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
第4篇 車工應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)程？
為保證車削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
（1）穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。
（2）在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤。
（3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。
（4）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
（5）車削細長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標志。
（6）車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
（7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
（8）除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
（9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，嚴禁用手拉。
（10）為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板
（11）用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。
（12）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
