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卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
卷揚(yáng)工在建筑、礦山、港口等多個(gè)領(lǐng)域中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、滾筒、離合器和電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作計(jì)劃，了解重物的重量、形狀和吊裝位置，選擇合適的吊具和繩索，確保安全系數(shù)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)卷揚(yáng)機(jī)前，確認(rèn)周圍無人員靠近，操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮：作業(yè)中密切觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，與指揮人員保持良好溝通，確保吊裝過程的安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
6. 停機(jī)與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，正確停機(jī)，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，防止銹蝕和損壞。
目的和意義
卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 禁止超負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)，確保載荷在允許范圍內(nèi)。
2. 作業(yè)期間，操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 不得擅自調(diào)整卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)械或電氣設(shè)備，任何改動(dòng)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
4. 在吊裝過程中，嚴(yán)禁人員站在重物下方或行走于吊臂下。
5. 遇到大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止戶外作業(yè)，確保安全。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。
7. 對(duì)于設(shè)備的異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病運(yùn)行。
8. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免雜物影響操作視線和通行。
以上規(guī)程旨在為卷揚(yáng)工提供基本的安全操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)每位卷揚(yáng)工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。
卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;
2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必須切斷電源,并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌;
3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時(shí),必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員,經(jīng)允許至少2人同往,看好風(fēng)向以防煤氣中毒,嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留;
4、行車過程中,嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi),料坑不得有積料;
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí),先切斷料車電源,掛好“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,工作人員必須系好安全帶,防止墜落傷人;
6、高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西;
7、停爐降料面時(shí),嚴(yán)禁一切人員上爐頂;
8、料車嚴(yán)禁載人,在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車一側(cè),嚴(yán)禁用料車運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆物品;
9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力,開關(guān)蒸汽閥門時(shí)要側(cè)身慢開;
10、煤氣區(qū)域動(dòng)火時(shí),應(yīng)檢查施工方的動(dòng)火票。
第2篇 副井卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
(一)操作要求
1、接班時(shí)先開空車試驗(yàn),每班不得少于兩人,一位操作,另一位監(jiān)護(hù)檢查。
2、開動(dòng)前必須得到準(zhǔn)確信號(hào),方準(zhǔn)操作,啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),應(yīng)精神集中,時(shí)刻注意信號(hào)燈,信號(hào)鈴和深度指示器。
3、得到事故喇叭和緊急停車停車信號(hào)時(shí),必須立即停車,查明原因及時(shí)處置。
4、發(fā)生卡罐時(shí)(如降落保險(xiǎn)器動(dòng)作),必須待有關(guān)人員,檢查處理后,才能重新開車。
5、運(yùn)送人員及危險(xiǎn)品時(shí),速度<2m/秒。運(yùn)送長(zhǎng)物料及檢修、檢查時(shí),速度<0.5m/秒。
6、鋼絲繩受到猛烈拉伸后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩全面檢查。
7、制動(dòng)閘盤不允許沾油污,不允許用帶油的抹布擦拭閘盤。
8、電鉗工完成檢查維修后,必須書面明確授權(quán),司機(jī)方能開車運(yùn)行。
(二)開車前準(zhǔn)備
司機(jī)在提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),一次推出主令手柄和閘制動(dòng)手柄,提升機(jī)自動(dòng)加速、減速、爬行、停車,司機(jī)只需要在停車定位時(shí),進(jìn)行施閘定位和主令換向的操作。
(三)開車過程
1、合上系統(tǒng)雙進(jìn)電刀閘開關(guān),變頻器電源空氣開關(guān),控制電源空氣開關(guān),給控制電源送電。
2、啟動(dòng)制動(dòng)油泵、潤(rùn)滑油泵,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,開車前選擇快車、慢車開關(guān)。
3、如有過卷情況發(fā)生,可以根據(jù)過卷情況左、右選擇過卷解除。
4、給安全閥g3、g3’送電,把主令閘手柄置于零位。
(四)開車操作
1、開車時(shí)首先推出閘柄,調(diào)速柜未運(yùn)行時(shí),工作閘不會(huì)送電。
2、運(yùn)行時(shí),使用主令手柄控制車速,推(拉)行程越大,給定速度越高。
3、正常運(yùn)行時(shí),到減速點(diǎn)自動(dòng)減速,減速后,轉(zhuǎn)入爬行速度約0.4 m/s,直至停車。
4、注意提升機(jī)的軸瓦,減速機(jī)和電機(jī)的溫升變化情況。
第3篇 主副井卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)工必須持證上崗，未經(jīng)專門培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。
二、在日常工作中，必須精力集中，尤其在卷揚(yáng)運(yùn)行過程中，不得與他人交談或從事其它與工作無關(guān)的事，更不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。
三、在發(fā)生異常情況時(shí)，如急停、停電、井筒墜物等，必須及時(shí)通知班長(zhǎng)、區(qū)長(zhǎng)和維修人員，進(jìn)行檢查、維修。必要時(shí)，可直接通知提升科或設(shè)備科的有關(guān)技術(shù)人員。檢查處理確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。
四、在正常運(yùn)行區(qū)段，必須勻速上下。在通過井下馬頭門時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減速行駛。禁止忽快忽慢變速行駛。
五、運(yùn)行中接近?？课恢脮r(shí)，逐漸減速至0.2米/秒，最后根據(jù)顯示準(zhǔn)確?？?。
六、認(rèn)真聽從信號(hào)工的電話通知，按信號(hào)工指令?？?。罐籠運(yùn)行過程中不準(zhǔn)擅自確定?？课恢?。確定信號(hào)工不跟罐時(shí)，副井卷揚(yáng)工不準(zhǔn)開卷揚(yáng)接送人。
七、井筒內(nèi)進(jìn)行檢查維修作業(yè)時(shí)，卷揚(yáng)工必須精力高度集中，嚴(yán)格根據(jù)信號(hào)指令謹(jǐn)慎操作，在未接到確切指令時(shí)，不準(zhǔn)擅自改變?cè)羞\(yùn)行狀態(tài)。為確保無誤，接聽電話后，必須再次復(fù)述信號(hào)指令予以確認(rèn)。
八、現(xiàn)場(chǎng)交接班，接班人員未到位時(shí)，交班人員不準(zhǔn)私自離開控制室或停止卷揚(yáng)操作。
第4篇 天車卷揚(yáng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 天車卷揚(yáng)工安全操作基本要求
1.1上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁無證及非崗位人員開車。
1.3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班人員要將班中出現(xiàn)問題詳細(xì)交待清楚，并雙方檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1.4認(rèn)真檢查天車、傾翻卷揚(yáng)的安全保護(hù)裝置（限位、制動(dòng)器等），確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
2澆鑄生鐵
2.1 開車前應(yīng)與鑄鐵工取得聯(lián)系,并檢查傾翻卷揚(yáng)機(jī)各部位及現(xiàn)場(chǎng)情況，確認(rèn)無障礙物方可開車作業(yè)。
2.2 當(dāng)鐵水罐傾斜一定角度，鐵水從罐中流出時(shí)，必須注意鐵水流的形狀，如發(fā)現(xiàn)多流、鐵水飛濺等情況時(shí)，應(yīng)打鈴，停止傾翻，落罐回位，待修好罐嘴后，再重新傾翻澆鑄。
2.3 在傾翻澆鑄過程中，應(yīng)注意觀察鐵水流量，并根據(jù)變化情況及時(shí)改變卷揚(yáng)機(jī)提升速度及高度保證鑄鐵均勻。
2.4 禁止利用傾翻卷揚(yáng)機(jī)橫拉、斜拽或吊拔凝固在地上的殘鐵或殘物。
2.5 在運(yùn)行中如有異?，F(xiàn)象或設(shè)備缺陷時(shí)，（如過流跳閘，制動(dòng)器失靈，運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響等），應(yīng)立即停車檢查，并及時(shí)向工長(zhǎng)報(bào)告，在查明原因故障排除后方可恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6 嚴(yán)禁拆除聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)禁短路操作，操作過程中要注意電壓、電流表，如遇緊急情況要立即停車。
2.7 遇突然停電時(shí)，立即將所有開關(guān)回到零位，拉閘掛牌后到傾翻卷揚(yáng)室，松開電機(jī)包閘落罐，落罐速度要穩(wěn)，防止損壞電機(jī)。
3 開天車前檢查
3.1 首先將天車配電盤上總刀閘開關(guān)斷開，并掛牌，不允許帶電進(jìn)行檢查，并打開安全門、艙門開關(guān)。
3.2 檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)及磨損量，是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上是否有竄槽和疊壓現(xiàn)象，固定板是否牢固可靠，有問題及時(shí)處理。
3.3 檢查制動(dòng)器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷是否完好，制動(dòng)器不得有卡住現(xiàn)象。
3.4 各安全裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。
3.5 變電器（滑塊）在滑線上應(yīng)接觸良好。
3.6 吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤尾固定螺母不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3.7 開車前檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。
3.8 起重機(jī)上不準(zhǔn)遺留工具和其它物件，以防止作業(yè)時(shí)墜物。
4 開天車作業(yè)
4.1 開車前要按操作規(guī)程將所有控制器手柄扳至零位，并將艙門開關(guān)及端梁安全門合上，鳴鈴示警后方可開車。
4.2 鳴鈴起吊，起吊要平穩(wěn)，逐檔加速。
4.3 第一次吊物時(shí)，應(yīng)將貨物吊離地面0.5m時(shí)停止，以試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，再進(jìn)行正常作業(yè)。
4.4 禁止斜拉斜吊。特殊情況必須斜拉斜吊時(shí)，應(yīng)采取有效的防范措施，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行。
4.5 起吊物時(shí)，禁止突然起吊，當(dāng)鋼絲繩接近拉直時(shí)，要一邊調(diào)節(jié)大小車位置，一邊起吊，落地時(shí)要慢，以保持平穩(wěn)安全。
4.6 禁止起吊埋在地下或與車輛設(shè)備相鉤連的物品。
4.7 天車吊運(yùn)物品禁止從人頭上越過，禁止在吊物上站人。
4.8 司機(jī)要熟練掌握“兩慢、一穩(wěn)”技術(shù)，即起吊要慢，落地要慢，行走要穩(wěn)。防止吊物或其它吊具產(chǎn)生較大擺動(dòng)。
4.9 司機(jī)作業(yè)時(shí)在下列情況下要發(fā)出信號(hào)（鳴鈴）：
4.9.1 起升、落下或開動(dòng)大小車時(shí)；
4.9.2 天車從視線不清處通過時(shí)，要連續(xù)鳴鈴；
4.9.3 接近另一臺(tái)天車時(shí)；
4.9.4 吊物接近人員時(shí)；
4.9.5 遇其它緊急情況時(shí)。
4.10 天車在正常運(yùn)行過程中，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車停車。
4.11 天車在作業(yè)時(shí)禁止檢修。
4.12 火車進(jìn)入廠房?jī)?nèi)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行“火車運(yùn)行中，天車停止動(dòng)”的規(guī)定。
4.13 在電壓明顯降低或中斷送電情況下，必須拉開主開關(guān)，把所有控制器扳到零位。
4.14 禁止天車吊物在空中長(zhǎng)期停留，同時(shí)司機(jī)和指揮員嚴(yán)禁離開崗位。
4.15 發(fā)現(xiàn)起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器突然失效時(shí)，在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí)（鳴鈴）打反車，把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次，反復(fù)利用這一手段把大小車開到安全地點(diǎn)，然后放下吊物。
4.16 無論在開車或停車時(shí)，嚴(yán)禁跨車、爬欄桿。
4.17 嚴(yán)禁站在傳動(dòng)部件周圍。
4.18 吊運(yùn)液體金屬或重要設(shè)備時(shí)，起吊前要對(duì)鋼絲繩、大鉤質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，無誤后進(jìn)行試吊，而后起吊。
4.19 運(yùn)行中，必須聽從地面人員指揮（只準(zhǔn)一人指揮）遇特殊情況或發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)要立即停車，無人指揮不吊，無指揮資格人員指揮不吊。
4.20 作業(yè)完后把天車開到指定地點(diǎn)，把小車開到起重機(jī)跨端，吊鉤升起，把所有控制器手柄扳到零位，切斷主電源。
4.21 天車工作區(qū)域，必須有足夠的照明。
5 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
5.1 維護(hù)保養(yǎng)前必須切斷主電源拉閘掛牌。
5.2 嚴(yán)禁在天車運(yùn)行中檢修、擦拭、加油、清掃。
5.3 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)注意扶好欄桿，防止滑傷、跌傷。
5.4 維護(hù)保養(yǎng)天車卷揚(yáng)機(jī)必須有一人監(jiān)護(hù)。
第5篇 深部卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
(一)開車前準(zhǔn)備工作:
1.檢查電壓是否正常。
2.檢查各指示信號(hào)是否正常。
3.檢查卷揚(yáng)各部螺絲是否牢固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
4.檢查各護(hù)罩是否完好。
5.檢驗(yàn)液壓制動(dòng)系統(tǒng)、減速器和潤(rùn)滑油路是否正常。
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚?rùn)滑油。
(二)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查及操作
1.檢查潤(rùn)滑油溫(5~35℃)油壓(0.15~0.4mpa)是否正常。
2.檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)是否正常,油壓(5.3mpa)。
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油。
4.檢查操作盤上的指示燈是否正常。
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)是否正常。
6.檢查卷揚(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音、振動(dòng)等情況)。
(三)停車的操作程序及檢查
1.切斷電機(jī)電源。
2.閘把手柄放置“零”位,檢查殘壓是否過高(0.5mpa以下)。
3.如停車時(shí)間長(zhǎng)可停止?jié)櫥捅眉爸苿?dòng)泵。
4.檢查各手柄的指示是否在“零”位。
第6篇 主井卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)工需要身體健康(精神、視覺、聽覺均正常),經(jīng)過專門培訓(xùn)取得卷揚(yáng)特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)任用,未經(jīng)考試合格不準(zhǔn)操作。
2、必須做到崗位交接班,接班時(shí)先開空車實(shí)驗(yàn),檢查、實(shí)驗(yàn)各部潤(rùn)滑及閘瓦間隙等安全裝置保持靈活好用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)開車。并做好交接班和檢查記錄。
3、每班不得少于兩人,一位操作,另一位監(jiān)護(hù)檢查。連續(xù)操作不得超過一小時(shí),需輪流操作。徒工學(xué)習(xí)操作時(shí),師傅必須在旁指導(dǎo),不準(zhǔn)擅自離開操作臺(tái),徒工禁止開乘人罐。
4、女工在工作時(shí),禁止穿裙服、高跟鞋,必須戴安全帽,并把長(zhǎng)發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)。
5、開動(dòng)前必須得到準(zhǔn)確信號(hào),方準(zhǔn)操作。啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí),應(yīng)精神集中,時(shí)刻注意信號(hào)鈴、信號(hào)燈和深度指示器,不許與別人交談或放松操作把手,擅離崗位,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
6、得到事故喇叭和緊急停車信號(hào)時(shí),必須立即停車,查明原因,卻認(rèn)可以開車時(shí),得到信號(hào)后方準(zhǔn)開動(dòng)。
7、由于意外原因造成卡罐時(shí)(降落保險(xiǎn)器動(dòng)作)必須待有關(guān)人員檢查清楚后才能重新開車。
8、運(yùn)送人員時(shí),速度小于2米/秒;運(yùn)送爆破材料及其它危險(xiǎn)品時(shí)速度小于2米/秒;運(yùn)送長(zhǎng)物料、井筒檢修、檢查罐道時(shí)運(yùn)行速度應(yīng)小于0.5米/秒。
9、鋼絲繩受到猛烈拉伸后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩全面檢查,確認(rèn)后方可重新投入正常運(yùn)行。
10、制動(dòng)閘盤不允許沾油污,不允許帶油的抹布擦試閘盤。
11、在推入或拉下高壓斷路器時(shí),必須戴絕緣手套或膠皮手套,穿絕緣靴,持操作桿進(jìn)行操作。
12、檢查電氣設(shè)備時(shí),要先拉下斷路器,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
13、附有高壓配線電機(jī)滑環(huán),電纜頭等處均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,并掛危險(xiǎn)牌。
14、電機(jī)配電箱、控制器、絕緣棒等應(yīng)保持不受潮。
15、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不許移動(dòng)防護(hù)裝置,不準(zhǔn)敲打任何傳動(dòng)部分。
16、高壓電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí),不許先拉斷路器,應(yīng)先拉配電箱。
17、在對(duì)罐時(shí),必須與總信號(hào)工聯(lián)系清楚后方準(zhǔn)進(jìn)行。
18、對(duì)罐時(shí)不準(zhǔn)乘人,雙筒卷揚(yáng)機(jī)單罐不準(zhǔn)乘人(搶救事故除外)。
19、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知電工維修,不許擅自處理。
20、安全保護(hù)回路故障臨時(shí)非正常處理,電、鉗工應(yīng)在卷揚(yáng)記錄上明確授權(quán),卷揚(yáng)工方能開車運(yùn)行。
21、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器。
22、工作場(chǎng)所要有足夠的照明,有防火措施。
23、禁止無關(guān)的人員進(jìn)入室內(nèi),如有參觀、檢查人員進(jìn)入室內(nèi),認(rèn)真填寫好要害部位登記薄。
第7篇 卷揚(yáng)工崗位安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，積有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)，掌握維護(hù)、保養(yǎng)方法，并通過考試取得合格證后才能獨(dú)立工作。
2、學(xué)徒工只許在師傅指導(dǎo)下練習(xí)操作，且不得在運(yùn)送人員、材料、設(shè)備和爆炸物品時(shí)進(jìn)行。
3、必須執(zhí)行崗位交接班，檢查各項(xiàng)安全保護(hù)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)，并進(jìn)行一次空罐全程試運(yùn)。每班卷揚(yáng)工還應(yīng)檢查鋼索與天輪。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。
4、直徑超過2米的大型卷揚(yáng)機(jī)，每班要有兩名司機(jī)輪換操作和監(jiān)護(hù)。
5、工作時(shí)要精神集中，不準(zhǔn)聊天、看報(bào)或打盹睡覺，要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有鋼索松弛、跳躍或電表指針據(jù)烈擺動(dòng)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
6、大罐在正常運(yùn)行中，因有人動(dòng)用事故喇叭或發(fā)出緊急信號(hào)而中途剎車時(shí)，應(yīng)立即查明原因，重新動(dòng)罐時(shí)，須得到總信號(hào)的允許，不準(zhǔn)擅自處理。
7、因卡罐或突然停車使鋼索遭受損傷、或長(zhǎng)達(dá)0.5%，直徑縮小達(dá)10%時(shí)，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)求更換新品。
8、提升作業(yè)應(yīng)按信號(hào)操作，不許搞默挈配合，并做到，信號(hào)不清不開車，燈鈴不一致不開車。
9、禁止單罐提升。對(duì)罐時(shí)，須通知總信號(hào)，并將被動(dòng)卷筒鎖到合適的位置上再打開離合器。
10、要認(rèn)真貫徹執(zhí)行礦井運(yùn)輸和提升的有關(guān)規(guī)定。在檢查井筒時(shí)，大罐運(yùn)行速度不得超過每秒0.3米，運(yùn)送較大物料、設(shè)備時(shí)，不得超過每秒0.5米。
11、每額定電壓超過10%或低于10%時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必要時(shí)，須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
12、要愛護(hù)設(shè)備，經(jīng)常保持清潔和潤(rùn)滑良好，但不準(zhǔn)在開車時(shí)檢查，擦拭機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
13、大罐鋼索，每月至少涂油兩次。
14、禁止無關(guān)人員進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)室，來人要登記，每班要填寫檢查和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第8篇 斜井卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核,并持有操作證,除專門司機(jī)外,其他人員嚴(yán)禁操作,見習(xí)司機(jī)只準(zhǔn)在司機(jī)親臨指導(dǎo)下從事操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)及其設(shè)備的檢查,潤(rùn)滑、清掃、運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格按照本型號(hào)卷揚(yáng)機(jī)的使用、維護(hù)規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。
3、卷揚(yáng)機(jī)房每班不得少于二人,一人操作,一人監(jiān)護(hù),停車未停機(jī)時(shí),司機(jī)不得離開操作臺(tái),工作時(shí)間內(nèi)監(jiān)護(hù)人不得離崗。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)集中思想,注意鋼絲繩進(jìn)出,信號(hào)和各種指示儀表,不準(zhǔn)打鬧,會(huì)友,看書報(bào)等,女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)辮。
5、信號(hào)不明確,運(yùn)行方向不清楚,提升器不了解均不能開車。
6、運(yùn)行速度應(yīng)按規(guī)定的速度進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能,過卷開關(guān)位置等條件按《冶金礦山安全規(guī)程》要求,對(duì)最大提升速度、加速、減速及加減速過程的行程距離做出具體規(guī)定,并在機(jī)房?jī)?nèi)公布。
7、除正常運(yùn)行外,升降機(jī)還必須滿足以卜要求:
(1)檢查鋼絲繩時(shí),不超過0. 3米/秒。
(2)運(yùn)送大型設(shè)備時(shí),不超過0. 5米/秒。
(3)對(duì)位鋼絲繩時(shí),不超過0. 3米/秒。
(4)運(yùn)送爆破器材時(shí),不超過1.0米/秒。
8、每班前檢查一次提升裝置(卷揚(yáng)、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)裝置、調(diào)速裝置、深度指示器、傳動(dòng)裝置、提升容器等)和鋼絲繩的潤(rùn)滑情況,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常涂油防銹。
9、每天白班對(duì)天輪檢查一次,注油一次,檢查人員未離開天輪時(shí),不準(zhǔn)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。
10、每班運(yùn)送人員前,應(yīng)對(duì)人、車及其安全裝置檢查合格后試放一次空車,確定安全可靠后,方可運(yùn)送人員。
11、發(fā)現(xiàn)異聲、異味或電機(jī)軸承溫度異常,應(yīng)立即停車檢查。
12、在電機(jī)電源未切斷前,禁止用電磁抱閘,不允許采用電氣反接制動(dòng),移動(dòng)控制手把及抱閘剎車,剎車時(shí),動(dòng)作必須平穩(wěn),不準(zhǔn)急劇加速和急劇制動(dòng)。
13、嚴(yán)禁帶電檢查、搬動(dòng)或戴手套操作電氣設(shè)備,操作700v以上電氣設(shè)備,必須使用防護(hù)用品。
14、電動(dòng)機(jī)、控制柜等電氣設(shè)備,應(yīng)保持干燥、清潔,電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)找電工修理。
15、設(shè)備的傳動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的突出部分和控制柜附近,必須設(shè)置可靠的防護(hù)罩和安全保險(xiǎn)欄桿,若有損壞應(yīng)立即修理更換。
16、運(yùn)行時(shí),司機(jī)兩手不得離開控制手把和剎車手把,每次停車時(shí),應(yīng)將控制器操縱柄放在零位,下班時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)處在剎車狀態(tài)。
17、卷揚(yáng)機(jī)房應(yīng)有醒日的防火標(biāo)志、消防器材和防火制度。卷揚(yáng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔衛(wèi)生、整齊,每班做清潔工作,搞好文明生產(chǎn)。
18、卷揚(yáng)機(jī)房?jī)?nèi),當(dāng)班人員應(yīng)按規(guī)定做好外來人員的登記工作,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
19、嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真做好記錄。
