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車削安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

車削安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設備:操作前,必須了解車床的性能、結構及操作方法。

2. 檢查設備:開機前檢查車床是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,工件是否牢固固定。

3. 正確著裝:穿著工作服,戴好防護眼鏡,必要時佩戴聽力保護設備。

4. 工件裝夾:確保工件安裝正確,避免因松動引發(fā)事故。

5. 切削參數(shù):合理設定切削速度、進給量和切削深度。

6. 運行監(jiān)控:操作過程中密切觀察車削過程,防止異常情況發(fā)生。

7. 停機操作:完成或需要調整時,應先停機,再進行其他操作。

8. 清理維護:工作結束后,清理切屑,對車床進行日常保養(yǎng)。

目的和意義

該規(guī)程旨在建立一套標準化的操作流程,通過規(guī)范員工行為,降低設備故障率,減少工傷事故,提升生產效率。良好的安全習慣將有助于培養(yǎng)員工的責任心,提高整個團隊的安全意識,為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

注意事項

1. 不得超負荷使用設備,避免因過度磨損導致的安全隱患。

2. 切勿用手直接清除切屑,應使用專用工具,防止割傷。

3. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱等現(xiàn)象,立即停機檢查。

5. 在操作過程中,嚴禁擅自離開崗位,防止意外發(fā)生。

6. 學習并掌握緊急停車方法,以防突發(fā)狀況。

7. 新入職員工需經(jīng)過培訓并通過考核后方可上崗操作。

8. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同努力,確保車削作業(yè)的安全與高效。

車削安全操作規(guī)程范文

第1篇 車削安全操作規(guī)程

⒈穿緊身防護服,袖口不要敞開,長發(fā)要戴防護帽;操作時,不能戴手套。

⒉正式開機前應檢查機床上的防護裝置是否可靠,并作換檔、走刀、空載試驗。

⒊工件及刀具要裝夾牢靠,防止工件和刀具脫落。裝卸笨重工件時應使用起吊設備。

⒋在機床主軸上裝卸卡盤要在停機后進行,不可以用頻繁正、倒轉起動電動機的撞擊力量來取下卡盤。

⒌夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護罩,操作時應注意離開,不要靠近。

⒍用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖,中心孔擦干凈,后尾座頂尖要頂牢并鎖緊固定。

⒎車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

⒏車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

⒐刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

⒑除車床上裝有在運轉中自動測量的量具外,均應停車測量工件,并將刀架移到安全位置。

⒒對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,切忌用手拉。

⒓為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

⒔在用砂布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時車速不宜太快。

⒕禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

①嚴禁在車床運轉時調整機床、測量工件,嚴禁把手肘撐在車床上或觸摸車床的旋轉部分。

②嚴禁在車削工件時離開車床,嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手。

③工作結束后關閉車床,把刀具和工件從工作位置退出,清理并安放好所使用的工、夾、量具,清潔擦拭車床。

第2篇 車削加工安全操作規(guī)程

1、穿好工作服,長發(fā)放在護法帽內,不得帶手套進行操作。

2、在車床主軸上裝卸卡盤,一定要停機后進行,不可利用電機的力量來取下卡盤。

3、夾持工件的卡盤、撥盤最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其他部分,如無防護罩,操作時應注意保持一定的距離。

4、永頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔應完全一致,不能使用破損或歪斜了的頂尖,使用前應將頂尖、中心孔擦干凈,尾坐頂尖要頂牢。

5、車細長工件時,為保正操作安全和加工質量,應采用中心架或跟刀架,超出車床范圍的加工部分,應設置移動試防護罩和安全標志。

6、車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,在試轉平衡后再切削。

7、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部為不要超過刀體的1。5倍刀具下墊片的形狀、尺寸相一致,墊片應盡能少而平。

8、除車床上裝有運轉中能自動測量的量具外,均應停機并將刀架移動到安全位置后再測量工件。

9、切削時產生的帶狀切削,螺旋狀長切削,應使用鉤子及時消除,嚴禁用手拉。

10、需要用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時,不得用手指持砂布,應使用木棍,同時車速不要太快。

11、禁止把工具,夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

12、撥盤、卡盤應設置可動式防護罩,光桿、絲桿可用伸縮防護罩,皮帶和掛輪在車床出廠時一般都有聯(lián)鎖防護罩。

13、正常的進行刀具裝夾。車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂崩碎,崩碎飛出的刀具碎塊會傷害操作者。因此車刀在刀架上伸出的長度不應過大,伸出的長度越大,由于切削力作用會產生振動,使刀刃崩飛而傷人。外圓車刀的安裝高度如過度,有可能引起”扎刀”崩刀,特別是使用任性較差的硬質合金車刀時更易引起崩刃。

14、正確的進行工件裝夾。選擇正確的裝夾工件方法是保證操作安全的重要工作。裝夾工件時,應根據(jù)工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、撥桿、雞心夾、中心架或跟刀架、頂尖等。如果裝夾不正確,工件會因彎曲而變形,在高速旋轉時會使工件甩彎而擊傷操作者。

第3篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件,其安全操作規(guī)程如下:

1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。

2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開動機床前務必詳細閱讀機床的使用說明書,并且注意以下事項:

(1)交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異?,F(xiàn)象后,觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足,然后再手動操作加幾次油。

(2)電源:

1)在接入電源時,應當先接通機床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時按相反順序操作。

2)如果電源方面出現(xiàn)故障時,應當立即切斷主電源。

3)送電、按按紐前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備,防止誤傷他人。

4)工作結束后,應切斷主電源。

(3)檢查

1)機床投入運行前,應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。

2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

(3)緊急停止

如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

(1)操作機床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

(2)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(3)使用機床時,應當注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。

(4)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(5)加工前必須關上機床的防護門。

(6)刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。

(7)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。

(8)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。

(9)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。

(10)工作結束后,應注意保持機床及控制設備的清潔,要及時對機床進行維護保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項:

(1)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

(2)在維護電氣裝置時,必須首先切斷電源。

(3)機床主軸運轉過程中,務必關上機床的防護門,關門時務必注意手的安全,避免造成傷害。

(4)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應做到以下幾點:

1)打雷時不要開啟機床;

2)在數(shù)控車間房頂上應架設避雷網(wǎng);

3)每臺數(shù)控機床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。

(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

第4篇 車削訓練安全操作規(guī)程

1.開車前先檢查機床是否正常,并將走刀操作手柄放在空檔位置。

2.給有關箱體及導軌油孔加油、進行潤滑,并檢查潤滑情況。

3.檢查卡盤是否安裝牢固,防止松動。

4.開車時先使主軸低速動轉,無異?,F(xiàn)象,再高速轉動,開始工作。

5.必須先停車,然后變速及換掛齒輪,以防打壞齒輪,發(fā)生事故。

6.操作時站立位置不要正對卡盤,以防工件飛出發(fā)生事故。

7.工件要裝卡牢固、卡盤板手用完后,要立即隨手取下。不許留放在卡盤上,以防開動機床時,飛出傷人。

8.加工長料時,伸出長度不得超出直徑的5倍。

9.操作時禁止帶手套。停車時不許用手制動,禁止用手摸轉動的工件及卡盤,主軸停穩(wěn)后,才允許進行測量。

10.床面上禁止放工具、量具、夾具,以防損壞床面及發(fā)生事故。

11.在機床上使用銼刀時,要用左手持銼柄,右手在前,進行操作,并要扎緊袖口,以防危險。

12.工作完畢,關閉電器,下班前要擦凈機床,清除切屑,涂油防銹。

第5篇 數(shù)控車床及車削加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件,其安全操作規(guī)程如下:

1、 工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。

2、 開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開動機床前務必詳細閱讀機床的使用說明書,并且注意以下事項:

(1)交接班記錄 操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異?,F(xiàn)象后,觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足,然后再手動操作加幾次油。

(2)電源: 1)在接入電源時,應當先接通機床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時按相反順序操作。 2)如果電源方面出現(xiàn)故障時,應當立即切斷主電源。 3)送電、按按紐前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備,防止誤傷他人。 4)工作結束后,應切斷主電源。

(3)檢查 1)機床投入運行前,應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。 2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

(3)緊急停止 如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕。

3、 數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

(1)操作機床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

(2)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(3)使用機床時,應當注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。

(4)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(5)加工前必須關上機床的防護門。

(6)刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。

(7)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。

(8)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。

(9)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。

(10)工作結束后,應注意保持機床及控制設備的清潔,要及時對機床進行維護保養(yǎng)。

4、 操作中特別注意事項:

(1)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

(2)在維護電氣裝置時,必須首先切斷電源。

(3)機床主軸運轉過程中,務必關上機床的防護門,關門時務必注意手的安全,避免造成傷害。

(4)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應做到以下幾點: 1) 打雷時不要開啟機床; 2) 在數(shù)控車間房頂上應架設避雷網(wǎng); 3) 每臺數(shù)控機床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。

(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。

5、 做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

第6篇 數(shù)控車床車削加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件,其安全操作規(guī)程如下:

1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。

2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開動機床前務必詳細閱讀機床的使用說明書,并且注意以下事項:

(1)交接班記錄

操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異?,F(xiàn)象后,觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足,然后再手動操作加幾次油。

(2)電源:

1)在接入電源時,應當先接通機床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時按相反順序操作。

2)如果電源方面出現(xiàn)故障時,應當立即切斷主電源。

3)送電、按按紐前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備,防止誤傷他人。

4)工作結束后,應切斷主電源。

(3)檢查

1)機床投入運行前,應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。

2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。

(3)緊急停止

如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕。

3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程

(1)操作機床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

(2)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(3)使用機床時,應當注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。

(4)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(5)加工前必須關上機床的防護門。

(6)刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。

(7)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。

(8)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。

(9)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。

(10)工作結束后,應注意保持機床及控制設備的清潔,要及時對機床進行維護保養(yǎng)。

4、操作中特別注意事項:

(1)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

(2)在維護電氣裝置時,必須首先切斷電源。

(3)機床主軸運轉過程中,務必關上機床的防護門,關門時務必注意手的安全,避免造成傷害。

(4)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失,所以,應做到以下幾點:

1)打雷時不要開啟機床;

2)在數(shù)控車間房頂上應架設避雷網(wǎng);

3)每臺數(shù)控機床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。

(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。

5、做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

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車削安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些1.熟悉設備:操作前,必須了解車床的性能、結構及操作方法。2.檢查設備:開機前檢查車床是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,工件是否牢固固定。3.正確著裝:穿著工作服,戴好防護眼鏡,必要
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