切削加工機(jī)床的安全操作規(guī)程

有哪些

切削加工機(jī)床的安全操作規(guī)程

切削加工機(jī)床的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，應(yīng)確保機(jī)床處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

- 核實(shí)工件和刀具安裝正確，緊固到位，避免松動(dòng)導(dǎo)致事故。

2. 個(gè)人防護(hù)：

- 必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋和工作服。

- 長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入機(jī)器。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)機(jī)床，熟悉各個(gè)控制按鈕和開關(guān)的功能。

- 運(yùn)行前，確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。

4. 切削操作：

- 保持正確的姿勢(shì)，不要過度伸展或扭曲身體。

- 在切削過程中，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

5. 應(yīng)急措施：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。

- 學(xué)習(xí)并理解緊急停止按鈕的位置和使用方法。

6. 維護(hù)與清潔：

- 工作完成后，關(guān)閉電源，清潔機(jī)床，保持工作區(qū)域整潔。

- 定期進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)機(jī)床設(shè)備免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。遵守規(guī)程還能確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不要超負(fù)荷使用機(jī)床，遵循制造商提供的負(fù)載和速度限制。

2. 切勿在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整工件或刀具，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

3. 遵守交接班制度，清楚了解機(jī)床當(dāng)前的狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。

5. 在處理切削液或冷卻劑時(shí)，遵循化學(xué)品處理規(guī)定，防止皮膚和眼睛接觸。

6. 對(duì)于復(fù)雜或特殊操作，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)督下進(jìn)行，直至熟練掌握。

7. 不要忽視任何小故障，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)，以免演變成嚴(yán)重問題。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障員工的健康，同時(shí)確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。

切削加工機(jī)床的安全操作規(guī)程范文

一、工作前的要求

1、 著裝符合相關(guān)規(guī)定：工作服袖口必須扎緊，帶護(hù)目鏡，留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽，不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。

2、 檢查工作場(chǎng)地：查看地面及木制踏板狀態(tài)，不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上；待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。

3、 檢查手工工具狀態(tài)：不得將工具擺放在車床上，刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置，可隨時(shí)取用。

4、 檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。

5、 了解前班機(jī)床使用情況，檢查機(jī)床狀態(tài)：安全裝置是否牢固可靠，電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。

6、 接通電源，打開照明燈，進(jìn)行空載試驗(yàn)；檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常，查看手把狀態(tài)，檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢，并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。

7、 工件及刀具要夾緊裝牢。

8、 使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí)，必須穿上安全鞋。

9、 如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí)，必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。

二、 工作時(shí)的要求

1、 工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，不得將工件或工具隨手放在車床上，尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上，不得將材料或工件放在通道上。

2、 在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，嚴(yán)禁戴手套操作。

3、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得變動(dòng)手柄，禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，禁止取下或安裝安全裝置，禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。

4、 如果加工過程中有飛起的切屑時(shí)，應(yīng)放置防護(hù)擋板。

5、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開操作崗位。即使是短時(shí)間離開，也應(yīng) 電門停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。

6、 經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度：小件不應(yīng)超過0.5m，中件不超過

1.0m，大件不超過

1.5 m。

7、 使用壓縮空氣為機(jī)床 的驅(qū)動(dòng)力時(shí)，廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

8、 被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便，可采用專用的吊裝夾緊 ，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊 。

三、 工作結(jié)束時(shí)的要求

1、 工作結(jié)束后，應(yīng) 機(jī)床、切斷動(dòng)力電源，將刀具、工件從加工位置上退出，將刀具、 、測(cè)量工具擦凈后分置。

2、 清理所有切屑，并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。

3、 擦拭機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油。

4、 照明燈，切斷電源。

第2篇 切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程

一、工作前的要求

1、著裝符合相關(guān)規(guī)定:工作服袖口必須扎緊,帶護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽,不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。

2、檢查工作場(chǎng)地:查看地面及木制踏板狀態(tài),不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上;待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。

3、檢查手工工具狀態(tài):不得將工具擺放在車床上,刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置,可隨時(shí)取用。

4、檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。

5、了解前班機(jī)床使用情況,檢查機(jī)床狀態(tài):安全裝置是否牢固可靠,電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。

6、接通電源,打開照明燈,進(jìn)行空載試驗(yàn);檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常,查看手把狀態(tài),檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢,并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。

7、工件及刀具要夾緊裝牢。

8、使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí),必須穿上安全鞋。

9、如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。

二、工作時(shí)的要求

1、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,不得將工件或工具隨手放在車床上,尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上,不得將材料或工件放在通道上。

2、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變動(dòng)手柄,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,禁止取下或安裝安全裝置,禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。

4、如果加工過程中有飛起的切屑時(shí),應(yīng)放置防護(hù)擋板。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開操作崗位。即使是短時(shí)間離開,也應(yīng)關(guān)閉電門停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

6、經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度:小件不應(yīng)超過0.5m,中件不超過1.0m,大件不超過1.5m。

7、使用壓縮空氣為機(jī)床附件的驅(qū)動(dòng)力時(shí),廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

8、被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。

三、工作結(jié)束時(shí)的要求

1、工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床、切斷動(dòng)力電源,將刀具、工件從加工位置上退出,將刀具、附件、測(cè)量工具擦凈后分置。

2、清理所有切屑,并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。

3、擦拭機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油。

4、關(guān)閉照明燈,切斷電源。