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轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):30

轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范轉(zhuǎn)盤鉆孔機的操作行為,降低事故風(fēng)險,提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程,我們可以預(yù)防潛在的機械故障,減少工傷事故,保證工程項目的順利進行,同時保護公司的財產(chǎn)不受損失。

注意事項

1. 操作前:

- 仔細檢查設(shè)備各部件,確保無損壞、松動現(xiàn)象,特別注意鉆頭是否緊固。

- 檢查電源線路,確認無裸露、破損,接地良好。

- 熟悉操作面板,了解各個按鈕的功能。

2. 操作中:

- 啟動設(shè)備前,確保周圍無其他人員靠近,鳴笛示意。

- 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件,保持安全距離。

- 鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過載造成設(shè)備損壞。

3. 維護保養(yǎng):

- 定期清理鉆頭和排屑口,防止雜物堵塞。

- 按照制造商的建議定期更換潤滑油,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 檢查并緊固松動的螺栓,確保設(shè)備穩(wěn)定性。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即停止操作,斷開電源,報告維修人員。

- 發(fā)生人身傷害,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進行現(xiàn)場急救,并及時撥打急救電話。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受專門培訓(xùn),掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,對違規(guī)行為進行糾正。

6. 注意個人防護:

- 操作時佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。

- 穿著防滑鞋,防止因地面濕滑導(dǎo)致的摔倒事故。

7. 遵守交接班制度:

- 在交接班時,詳細記錄設(shè)備運行狀況,交接雙方共同確認無誤后方可離開。

請注意,這些規(guī)程并非一成不變,應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備的具體型號進行適當?shù)恼{(diào)整。每個人都是安全的第一責(zé)任人,時刻保持警惕,確保每一次操作都符合安全標準。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

交底內(nèi)容:

1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆 機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進 行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng) 加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;

2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置齊全;

4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確 認一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物, 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓

和鉆速,均勻給井。

11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機,掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工 作。

13.鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用 緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低 轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn) 5~20min 后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

第2篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程

一、安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料,并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

二、安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

三、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

四、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

五、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

(一)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

(二)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

(三)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

(四)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

七、作業(yè)前,應(yīng)將各部操縱手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可作業(yè)。

八、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

九、開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

十、變速箱換擋時,應(yīng)先停機,掛上擋后再開機。

十一、加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

十二、鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣、以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

十三、提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

十四、發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

十五、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

十六、使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

十七、鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,再把鉆頭略為提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~20min后再停鉆。停鉆時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

十八、鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

十九、作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、維護保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。目的和意義本規(guī)程的制定旨在規(guī)范轉(zhuǎn)盤鉆孔機的
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