有哪些
精梳機安全操作規(guī)程
精梳機作為紡織生產中的關鍵設備，其安全操作規(guī)程至關重要，包括以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 正確啟動與運行
3. 工作中的監(jiān)控與調整
4. 故障處理與報告
5. 安全停機與清潔維護
目的和意義
制定精梳機安全操作規(guī)程旨在確保生產流程的順暢進行，防止工傷事故，保護操作人員的生命安全，同時保證設備的正常運轉，減少因不當操作導致的設備損壞，提高生產效率和產品質量。遵循規(guī)程還能培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，降低生產風險。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 檢查精梳機各部件是否完好，如梳理刀、喂給裝置、清潔裝置等，確保無松動、損壞現象。
- 確認潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油，防止設備過熱。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電。
2. 正確啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動設備，逐步加速至正常工作速度。
- 觀察精梳機運行狀態(tài)，確認無異常聲音和振動。
- 注意喂入纖維的均勻性，避免堵塞。
3. 工作中的監(jiān)控與調整：
- 定期查看梳理效果，適時調整梳理參數。
- 注意設備溫度，如超過安全范圍應立即停機檢查。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入機器。
4. 故障處理與報告：
- 發(fā)現異常情況，應立即按下緊急停止按鈕，切勿自行修理。
- 記錄故障詳情，及時上報維修部門。
5. 安全停機與清潔維護：
- 按照規(guī)程緩慢減速停機，等待設備完全靜止后再進行清理工作。
- 清理時，避免直接接觸運動部件，防止受傷。
- 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必保持專注，遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等。提倡團隊合作，互相監(jiān)督，共同維護安全的工作環(huán)境。只有將安全操作規(guī)程落實到日常工作中，才能確保精梳機的高效、安全運行。
精梳機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 精梳機:安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險(害)因 素
1、纖維、飛花或灰塵(尤其是與高溫運轉軸承接觸后的棉花)受到光照、金屬性塵粒集聚產生的火花和電火花可能產生車間火災。
2、鋒利的針布和運轉的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓,應保持關閉。電器維護應由經過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā),穿寬松的衣服和裝飾物件(包括指環(huán)).
3、啟動機器前應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時,或者在機器運轉時,所有的安全保護門必須關閉,而且它們的安全限位開關必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。機器運轉時,操作者須離開機器的運轉部位。
7、正常停機,鉗板應停在前面位置,使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉動機臺,否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥,將主開關關閉后進行:
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時;⑵、剝取纏繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時;⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時;⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大,壓斷落棉棍芯子,剝落棉要由上往下剝取。檢查頂梳針時,雙手拿住,不得用手摸針尖。檢查錫林時,打慢車,眼看錫林梳針狀況,手脫離開關,不準一手點在開關上,一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下,手背朝上,握取筒管,放好后一定要手先離開,再踏下腳踏開關,輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時,應相互招呼并緩慢轉動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應急停止按鈕(sb1)。操作人員遠離機臺時應按停車開關。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后,注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度;使用過的廢棄油料根據環(huán)境保護允許的條件收集處理;潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除;滴落在地板上的油液或油脂應立即清除,并以適當的方法進行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉動機件維護應停機掛檢修牌,并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機器),防止機器上積累灰塵。
2、電氣設備(馬達、布線電路板的內部元件)必須定期清潔,每月至少一次。
四、應急處置
1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè),實施自救、互救,事故當事人或現場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)現起火,應立即關掉濾塵風機,停止喂棉,關掉臨近機臺,正確使用滅火器滅火,同時報警并回報負責人。
第2篇 精梳機擋車工崗位操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度規(guī)定進行交接，安全裝置缺損，不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作，確認無危險情況，打好招呼，才能開車。
3. 認真巡回檢查，發(fā)現不正常情況，應立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn)，禁止剝取皮輥、羅拉，頂梳上的飛花，禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈，必須修復后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉，必須使用刷子。
第3篇 精梳機擋車工安全操作規(guī)程
1. 認真按交接班制度規(guī)定進行交接,安全裝置缺損,不得接班。
2. 開車前要檢查機器上是否有人操作,確認無危險情況,打好招呼,才能開車。
3. 認真巡回檢查,發(fā)現不正常情況,應立即停車處理。
4. 機器未停穩(wěn),禁止剝取皮輥、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。
5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復后才能開車。
6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。
第4篇 精梳機安全操作規(guī)程
項 目
工作標準
一、危險（害）因 素
1、纖維、飛花或灰塵（尤其是與高溫運轉軸承接觸后的棉花）受到光照、金屬性塵粒集聚產生的火花和電火花可能產生車間火災。
2、鋒利的針布和運轉的機件可能造成人體傷害。
3、精梳機生產過程中，會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓，應保持關閉。電器維護應由經過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事精梳操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不允許留沒有保護的長發(fā)，穿寬松的衣服和裝飾物件（包括指環(huán)）.
3、啟動機器前應清理機器表面和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
4、啟動機器前應檢查各加壓部位及清潔絨板是否放妥。
5、啟動機器時，或者在機器運轉時，所有的安全保護門必須關閉，而且它們的安全限位開關必須處于功能狀態(tài)、安全防護裝置要保持良好狀態(tài)。
6、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內不得有任何人在機器上操作。機器運轉時，操作者須離開機器的運轉部位。
7、正常停機，鉗板應停在前面位置，使鉗口放松。上鉗板被抬起時絕對禁止轉動機臺，否則打壞鉗板。
8、下列工作必須在機器完全停妥，將主開關關閉后進行：
⑴、對梳理和分離部分的清潔工作時；⑵、剝取纏繞在分離羅拉和皮輥上的纖維時；⑶、清潔頂梳嵌塞的飛花和雜物時；⑷、清理圈條壓輥堵花。
9、勤巡回、防止脫卷軋傷錫林和落棉卷過大，壓斷落棉棍芯子，剝落棉要由上往下剝取。檢查頂梳針時，雙手拿住，不得用手摸針尖。檢查錫林時，打慢車，眼看錫林梳針狀況，手脫離開關，不準一手點在開關上，一手摸查錫林梳針。
10、條并卷落卷后放筒管時要手心向下，手背朝上，握取筒管，放好后一定要手先離開，再踏下腳踏開關，輕踩慢放。
11、在校正定時、定位、隔距和挑剔錫林飛花時，應相互招呼并緩慢轉動。
12、緊急情況時和安裝、保養(yǎng)、修理前必須按紅色應急停止按鈕（sb1）。操作人員遠離機臺時應按停車開關。
13、在完成維修保養(yǎng)工作后，注意將所有的安全保護裝置正確恢復原位并檢查其靈敏度；使用過的廢棄油料根據環(huán)境保護允許的條件收集處理；潤滑點或機件上多余油液或油脂應立即清除；滴落在地板上的油液或油脂應立即清除，并以適當的方法進行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
14、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后才能開始。測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
15、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
16、轉動機件維護應停機掛檢修牌，并確認關閉電源和鎖定才可作業(yè)。
三、質量要求
1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域（地面、機器），防止機器上積累灰塵。
2、電氣設備（馬達、布線電路板的內部元件）必須定期清潔，每月至少一次。
四、應急處置
1、發(fā)生事故應立即停止作業(yè)，實施自救、互救，事故當事人或現場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)現起火，應立即關掉濾塵風機，停止喂棉，關掉臨近機臺，正確使用滅火器滅火，同時報警并回報負責人。
