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有哪些
破碎機作業(yè):安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始作業(yè)前，確保破碎機的所有部件完整無損，特別是轉(zhuǎn)動部分的螺栓、皮帶輪和防護罩。
2. 啟動程序 按照制造商的指示啟動設(shè)備，確保電壓穩(wěn)定，電流不過載。
3. 加料操作 添加物料時，應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進入破碎腔，防止設(shè)備過載。
4. 運行監(jiān)控 在破碎機運行過程中，定期檢查運行狀態(tài)，如噪音、振動和溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 停止作業(yè) 當完成作業(yè)或需要維修時，必須先切斷電源，然后進行后續(xù)操作。
6. 維護保養(yǎng) 定期進行潤滑、清潔和調(diào)整工作，保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理 遇到突發(fā)情況，如物料堵塞或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)人員處理。
8. 個人防護 工作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、護目鏡、聽力保護器、防護鞋和手套。
目的和意義
破碎機作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當導(dǎo)致的事故和停機時間。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機。
2. 禁止在破碎機運行時進行任何維修或調(diào)整工作。
3. 遵守物料處理規(guī)定，嚴禁將金屬物、易燃易爆物品投入破碎機。
4. 防止長發(fā)、寬松衣物和首飾卷入機器。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強行繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
7. 切勿在破碎機未完全停止時接觸旋轉(zhuǎn)部件。
8. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
這些安全操作規(guī)程不僅適用于破碎機，也適用于其他類似機械設(shè)備。請每位員工都嚴格遵守，確保安全，提高生產(chǎn)效益。
破碎機作業(yè):安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機作業(yè):安全操作規(guī)程
1.開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2.發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時,應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3.開車啟動后,要全面仔細地觀察設(shè)備,待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。
4在正常生產(chǎn)中,人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機,避免摔倒造成人身傷亡事故。
5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。
6.破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準開車處理。
第2篇 破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程
1.開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2.發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。
4在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。
第3篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。
2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設(shè)備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設(shè)備。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。
6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。
第4篇 腭式破碎機作業(yè)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用機型及機型生產(chǎn)率:
機 型 生 產(chǎn) 率
cm-114 4噸/時
c-182a 7-9米3/時
4582-0 230-400公斤/時
a930-31 20-400公斤/時
1.開車前應(yīng)做好以下工作
1)檢查給礦機、顎式破碎機軸承的潤滑情況是否良好;減速機箱體內(nèi)是否加足潤滑油;各緊固件是否緊固;安全除塵裝置是否良好;傳動皮帶及安全防護裝置是否良好。
2)檢查排礦口調(diào)節(jié)裝置及排礦口、飛輪及傳動部件是否正常。
3)檢查破碎機內(nèi)有無礦石及雜物,如有,應(yīng)立即清除。
4)檢查電氣儀表是否完好。
2.開車順序
1)做好運轉(zhuǎn)前的準備工作、檢查工作,確認設(shè)備正常后發(fā)出開車信號,同時開動除塵器。
2)得到返回的開車信號后,并在下步作業(yè)設(shè)備啟動的情況下,啟動皮帶運輸機,再空負荷啟動顎式破碎機。
3)破碎機運轉(zhuǎn)正常后,啟動給礦機,并開始給礦。啟動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,就立即停車檢查處理。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到
1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許范圍內(nèi)。人料口堵塞時,應(yīng)停止給礦,并用鐵鉤排除。對原礦中混入的木塊、雜鐵等物應(yīng)盡量撿出。
2)每小時檢查一次各電氣儀玥有無異常變動;電氣及軸承溫度不得超過60℃;經(jīng)常檢查固定螺絲有無松動;各潤滑部位應(yīng)按時注油,嚴防機油進入礦石中。
3)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,不準將原礦倉內(nèi)的礦石完全放空。
4)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)通知電工修理,不準擅自亂動。
4.停車
1)破碎機停車前應(yīng)先停給礦機,并待礦石全部排出后方可停車;
2)突然停電旱,應(yīng)迅速拉下開關(guān),并清除破碎機內(nèi)殘存的礦石。
5.破碎機注意事項:
1)操作人員必須了解破碎機的性能,熟悉操作規(guī)程和維護要求。
2)起動前先檢查各部件是否靈活可靠,潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
3)每次開機必須空載起動,嚴禁帶物料起動。
4)入料要均勻,防止破碎機過載。
5)當難碎物料進入,引起過載保護裝置動作而停機時,應(yīng)將難碎物清除出破碎機后,才可重新啟動機器工作。
6)負責(zé)完成塊煤破碎任務(wù),保證生產(chǎn)的順利進行。
7)負完成破碎機及其附件的日常維護工作。
8)負責(zé)完成破碎機潤滑系統(tǒng)的加油工作。
9)負責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
10)做好當班的記錄工作,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門匯報。
11)交接班時必須在本崗位進行,不允許離崗交接班。
12)交接班人員必須共同檢查破碎機,機頭溜槽及傳動裝置是否正常。
13)交接班人員必須共同檢查安全裝置,信號,照明是否齊全。
14)共同檢查崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生是否干凈。
15)檢查完畢后,開車三至五分鐘,雙方確認正常時,交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開本崗位。
16)破碎機在運轉(zhuǎn)時,機上嚴禁站人,嚴禁進行修調(diào)工作。
17)破碎機運轉(zhuǎn)時,禁止操作者窺視進料口。
18)嚴防鐵器,木料和大塊石頭等不能破碎的物料進入破碎機。
19)破碎機運轉(zhuǎn)中,若物件卡于破碎機腔內(nèi),禁止用手動物件,處理時應(yīng)停機用專用工具進行。
20)工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21)嚴禁喝酒上班,禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧。
22)禁止在崗位上吸煙和使明火。
